一種后彎機用導向輥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于后彎機領域，具體地說，涉及一種后彎機用導向輥。
【背景技術】
[0002]后彎機是一種用在加工鋼管折彎成型后的工序中的主要設備，由于折彎機成型的局限，折彎成型后的開口鋼管存在兩個直邊，后彎機主要把開口鋼管的直邊輥壓成符合要求圓度的開口鋼管。后彎機所加工的鋼管主要應用于天然氣等輸送管道上，由于其所加工的鋼管直徑較大，管壁較厚，耐壓能力要求高，所以對后彎機的穩定性能要求較高，又由于后彎機所加工的鋼管較長、重量較大，所以要求后彎機能準確找準鋼管的重心，并時刻保持鋼管的開口始終在同一直線上；如何提高后彎機的穩定性，準確尋找鋼管重心，并保持鋼管開口始終在同一直線上，成為不斷提高鋼管后彎質量要解決的關鍵問題。
[0003]中國專利號200520065402.6，公開日2006年11月I日的專利文件，公開了一種后彎機屬于金屬板加工成型領域，它由結構框架、輸送托輥組機構、空間拖鏈拉管機構、側推機構、液電控制系統組成，滾壓成型機構由輥壓輪副、中間拉板座、軸承座、輥輪機座組成，滾壓成型機構的輥壓輪副是由上輥壓輪和下輥壓輪組成，下輥壓輪安裝在輥輪機座上，上輥壓輪和下輥壓輪的外形是弧形，鋼管對縫處的兩板邊分別在上輥壓輪和下輥壓輪之間移動，該實用新型結構設計合理，是一種全自動化的成型輥滾壓使管筒板邊彎邊的后彎機，但其結構復雜，體積龐大，占地面積較大，制造成本高。
[0004]中國專利號201120194015.8，公開日2012年2月9日的專利文件，公開了一種后彎機，包括結構框架，結構框架上安裝有輸送托輥組機構，在輸送托輥組機構間設有滾壓成型機構，滾壓成型機構包括輥壓輪副，輥壓輪副的上輥壓輪與下輥壓輪分別安裝在結構框架上的中間拉板和輥壓機座上，上輥壓輪為凸出弧形輪面，下輥壓輪為內凹弧形輪面；下輥壓輪的一側連接有行星齒輪減速機，行星齒輪減速機連接有動力源；在滾壓成型機構的前方設有擴縫機構；在滾壓成型機構的前方設有用于壓住產品的下壓機構；中間拉板一側連接有升降機構；在結構框架的一側設有用于推出輥壓機座的側推機構。該實用新型結構設計合理，能夠有效的避免鋼管產品的“桃形”現象；采用各種輔助機構，能夠有效的增加后彎機的生產效率以及生產質量。但該實用新型結構較復雜，依然存在工作穩定性不好，鋼管重心容易偏移，鋼管輸送跑偏的問題。
【發明內容】
[0005]1、要解決的問題
[0006]針對現有技術加工大口徑、大壁厚、耐高壓鋼管時不穩定、重心容易偏移，鋼管輸送跑偏，從而影響鋼管生產質量的問題，本實用新型提供一種后彎機用導向輥，精度高、耐磨性好，使用壽命長，能夠準確找準待加工鋼管的重心，并使鋼管開口始終保持在同一直線上，大大增加了鋼管輸送的穩定性，提高了鋼管的加工質量。
[0007]2、技術方案
[0008]為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。
[0009]—種后彎機用導向輥，包括導向托輥、滾軸、滾軸座和導向輥架，所述的導向托輥安裝在滾軸上，所述的滾軸安裝在滾軸座上；所述的滾軸座為兩個，對稱地安裝在導向輥架上；所述的導向托輥的縱截面為圓臺形，兩端一個為上底面，一個為下底面，上底面的直徑小于下底面的直徑；導向托輥的數量有兩個；所述的兩個圓臺形導向托輥以上底面相對的方式安裝在滾軸上；所述的兩個圓臺形導向托輥中間設有導向輪；所述的導向輪為圓盤狀，中心部位的厚度大于邊緣部位的厚度。
[0010]優選地，所述的導向輪的直徑為導向托輥下底面直徑的1.2倍。
[0011]優選地，所述的導向托輥表面與水平面的傾斜角度為30°。
[0012]優選地，所述的滾軸座內設有滑動軸承；所述的滾軸通過滑動軸承與滾軸座連接。
[0013]優選地，所述的滾軸上設有鍵槽；所述的導向托輥、導向輪與滾軸為過盈配合，并通過鍵連接。
[0014]3、有益效果
[0015]相比于現有技術，本實用新型的有益效果為:
[0016](I)本實用新型包括導向托輥、滾軸、滾軸座和導向輥架，導向托輥安裝在滾軸上，滾軸安裝在滾軸座上；滾軸座為兩個，對稱地安裝在導向輥架上；導向托輥的縱截面為圓臺形，兩端一個為上底面，一個為下底面，上底面的直徑小于下底面的直徑；導向托輥的數量有兩個；兩個圓臺形導向托輥以上底面相對的方式安裝在滾軸上，兩個圓臺形導向托輥形成V字形，能夠使待加工鋼管的重心更加穩定，從而使輸送過程更加平穩和精確；兩個圓臺形導向托輥中間設有導向輪；導向輪為圓盤狀，中心部位的厚度大于邊緣部位的厚度，導向輪能夠在輸送待加工鋼管時起到定位和導向的作用；本實用新型采用兩個圓臺形導向托輥組合成V字形支撐輸送待加工鋼管，利用圓盤狀的導向輪定位和導向，提高了待加工鋼管的輸送精度，導向輪能夠穩定待加工鋼管的重心，并使鋼管開口始終保持在同一直線上，大大增加了鋼管輸送的穩定性，提高了鋼管的加工質量；
[0017](2)本實用新型的導向輪的直徑為導向托輥下底面直徑的1.2倍，導向托輥所能支承最大直徑的待加工鋼管的重心高度小于導向輪的半徑，使待加工鋼管的重心在輸送過程中始終處于導向輪所控制的范圍內，確保了輸送過程的平穩性；
[0018](3)本實用新型的導向托輥表面與水平面的傾斜角度為30°，在確保所輸送待加工鋼管穩定性的同時能使待加工鋼管的重心更低，從而更容易保持待加工鋼管輸送時始終在一條直線上；
[0019](4)本實用新型的滾軸座內設有滑動軸承；滾軸通過滑動軸承與滾軸座連接，滑動軸承連接使本實用新型運行時更加穩定，能進一步提高輸送待加工鋼管的精度；
[0020](5)本實用新型的滾軸上設有鍵槽；導向托輥、導向輪與滾軸為過盈配合，并通過鍵連接，采用鍵連接方便本實用新型的拆裝、維護，且結構簡單，對中性好；采用過盈配合具有結構簡單，定心性好，承載能力高，能承受沖擊載荷，對軸的強度削弱小的優點，從而使本實用新型在輸送待