一種便攜式相貫孔數控切割機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種數控切割機，尤其涉及一種便攜式相貫孔數控切割機。
【背景技術】
[0002]相貫孔主要應用于化工機械制造、管道鋪設等行業，經常要在管面或者球面上開出相貫孔，從而接出側管形成支路。目前國內加工相貫孔主要有以下三種方式:
[0003]1.人工劃線，手動切割。這是最普遍且最容易實現的方式，而且機動性較強，但是由于過程中人為誤差不確定性特別高，加工過程中很難保證質量，切割效率也比較低；
[0004]2.大型多軸臺式數控切割設備。這種方式能保證切割質量，但是由于設備本身有加工范圍局限和設備對場地局限性，加上復雜的操作、高昂的成本和后期保養費用，導致大部分中小型企業都對其望而卻步；
[0005]3.可放置于管道上的數控切割設備。這種設備不但降低了大型數控設備的復雜性，而且打破場地限制，可以隨件移動加工，但是目前市場已有的產品大多比較笨重，單體質量都在10kg以上，完全沒有便攜性可言，加上支架部分沒有吸附或者緊固功能，可靠性不高，綜合看來整體實用性并不高。
【實用新型內容】
[0006]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種便攜式相貫孔數控切割機，以解決現有技術中的不足。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型的目的是通過下述技術方案實現的:
[0008]一種便攜式相貫孔數控切割機，其中，包括支架部、主機部和控制部，所述支架部包括第一支架，第二支架，第三支架和第四支架，所述第一支架底部設有強磁座，所述第三支架為懸臂結構，一端連接所述第一支架，所述第三支架的長度由所述數控切割機的最大切割半徑決定，所述第二支架設于所述第一支架與所述第三支架之間；
[0009]所述主機部包括氣體分配器、割槍、氣管、電機殼、第一步進電機、第二步進電機、第一殼體、第二殼體、主機接線盒、立桿、聯軸器、高度移動塊、定位激光器和連接裝置；所述氣體分配器通過所述氣管連接所述割槍；所述第四支架連接所述第三支架與所述第一殼體，所述第一殼體下部與所述第二殼體對接形成閉合空間；所述第一步進電機設于所述電機殼內，所述聯軸器設于所述第一殼體內，所述立桿通過所述聯軸器與所述第一步進電機連接；所述第二步進電機控制所述割槍上下運動，所述高度移動塊設于所述立桿上，并配合所述第二步進電機實現整體在所述立桿上的上下運動；在所述高度移動塊上設有帶刻度的橫桿，所述連接裝置連接所述橫桿與所述割槍，帶有坡口角度調節功能；
[0010]所述主機接線盒連接所述控制部。
[0011 ] 上述便攜式相貫孔數控切割機，其中，所述第二支架為設在所述第一支架與所述第三支架之間的腋板。
[0012]上述便攜式相貫孔數控切割機，其中，所述定位激光器包括線性激光器和點狀激光器，所述線性激光器設于所述第四支架內，所述點狀激光器設于所述立桿內。
[0013]上述便攜式相貫孔數控切割機，其中，所述連接裝置包括連接塊和夾持器，所述連接塊連接所述橫桿與所述夾持器，所述夾持器用于夾持所述割槍；所述夾持器上設有角度刻度值。
[0014]上述便攜式相貫孔數控切割機，其中，在所述第一支架的頂部設有分配器支撐座，用于支撐所述氣體分配器。
[0015]上述便攜式相貫孔數控切割機，其中，所述控制部包括帶有面板和遠程控制器的控制箱，所述面板上設有航空插頭、升級端口、電源三合一開關、風扇、鍵盤、屏幕顯示和狀態顯示燈，所述遠程控制器上設有單刀雙擲鈕子開關和電位器，所述單刀雙擲鈕子開關用于控制所述第一步進電機和所述第二步進電機的正反轉，所述電位器用于調節所述第一步進電機和所述第二步進電機的旋轉速度。
[0016]上述便攜式相貫孔數控切割機，其中，所述升級端口包括以太網升級端口和串口升級端口。
[0017]上述便攜式相貫孔數控切割機，其中，所述支架還包括高度補償塊，所述高度補償塊設于所述第一支架和所述強磁座之間。
[0018]上述便攜式相貫孔數控切割機，其中，所述割槍為火焰割槍、等離子割槍或水刀。
[0019]與已有技術相比，本實用新型的有益效果在于:
[0020]-主體結構簡單，重量(不含支架)僅6kg，可以解決不易安裝和攜帶的問題，安裝、操作均可由一人完成；產品取材簡單，易于制造，有效降低了生產成本，適合大范圍推廣使用；
[0021]-支架采用強磁吸附，磁座帶有開關，裝卸方便，不僅降低了支架本身質量，而且可以支持側面或者坡度使用；
[0022]-支持功能擴展，切割孔徑可由300mm擴展到1200mm，程序通用，只需更換外部機械配件。
【附圖說明】
[0023]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0024]圖1示出了本實用新型便攜式相貫孔數控切割機的執行部分的結構示意圖；
[0025]圖2示出了本實用新型便攜式相貫孔數控切割機的控制部分的結構示意圖；
[0026]圖3示出了本實用新型便攜式相貫孔數控切割機實施管道切割時的工作狀態參考不意圖；
[0027]圖4示出了本實用性便攜式相貫孔數控切割機實施封頭球面切割時的工作狀態參考示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0030]參看圖1，本實用新型便攜式相貫孔數控切割機主要由支架部、主機部和控制部三部分組成，支架部包括第一支架101，第二支架102，第三支架103和第四支架104，第一支架101底部設有強磁座105，第三支架103為懸臂結構，一端連接第一支架101，第三支架103的長度由數控切割機的最大切割半徑決定，第二支架102設于第一支架101與第三支架103之間，第二支架102為設在第一支架101與第三支架103之間的腋板。
[0031]支架還包括高度補償塊106，高度補償塊106設于第一支架101和強磁座105之間。高度補償塊106與強磁座100、第一支架101均為螺栓連接，可通過本身厚度大小調節整機高度，并選用非鐵磁性材質，可防止強磁座105磁力擴散。第一支架101采用整體焊接，兩側各留有3個配合棘輪收緊帶使用的安裝孔(圖中為不可見)。第二支架102與第一支架101、第三支架103螺栓連接，起支撐保護作用。
[0032]主機部包括氣體分配器201、割槍202、氣管203、電機殼204、第一步進電機、第二步進電機205、第一殼體206、第二殼體207、主機接線盒208、立桿209、聯軸器、高度移動塊210、定位激光器和連接裝置。氣體分配器201通過氣管203連接割槍202，第四支架104連接第三支架103與第一殼體206，第一殼體206優選為圓形殼體，外部留有環形槽，用來配合第四支架104的安裝。第一殼體206下部與第二殼體207對接形成閉合空間，第一步進電機設于電機殼204內，聯軸器設于第一殼體206內，立桿209通過聯軸器與第一步進電機連接，第二步進電機205控制割槍202上下運動，程序運行時兩軸實現聯動。高度移動塊21