一種用于核電站調整汽輪機汽封間隙的加工裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于汽輪機加工技術領域，涉及一種用于核電站調整汽輪機汽封間隙的加工裝置。
【背景技術】
[0002]汽輪機是能將蒸汽熱能轉化為機械功的外燃回轉式機械，來自鍋爐的蒸汽進入汽輪機后，依次經過一系列環形配置的噴嘴和動葉，將蒸汽的熱能轉化為汽輪機轉子旋轉的機械能。汽輪機的出現推動了電力工業的發展，對電廠而言，汽輪機在大修過程中需要對軸端汽封環與隔板汽封環進行調整，也就是要把轉子動靜葉之間偏大或偏小的間隙調整到標準間隙值內，汽封間隙偏大時需要切削掉一定高度的汽封齒，以達到大修工藝的要求標準。以往的處理方法一般有以下兩種方法:第一種是使用汽封銑削加工設備；第二種是投入大量人力使用旋轉銼對汽封進行手工加工。上述兩種方法存在效率低，操作難度大，勞動強度高等缺點，既費時又費力，而且效果不理想。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種結構簡單，能有效提高工作效率的用于調整汽輪機汽封間隙的加工裝置。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:
[0005]一種用于核電站調整汽輪機汽封間隙的加工裝置，該裝置包括基座、設置在基座一端的回轉立柱、搖臂、刨刀部件及工作臺，所述的基座上對稱設有一對導軌，所述的工作臺設置在導軌上，并通過導軌與所述的基座滑動連接，所述的搖臂可擺動地設置在所述的回轉立柱的上部，所述的搖臂上設有水平滑槽，該水平滑槽上設有滑動連接板，所述的刨刀部件通過滑動連接板與所述的搖臂滑動連接，所述的回轉立柱的底部設有汽缸，并通過汽缸可豎直升降地設置在基座上。
[0006]所述的導軌橫向布設在基座的頂板上，所述的工作臺的底部設有與導軌相匹配的滑槽，并通過滑槽與所述的導軌滑動連接。
[0007]所述的工作臺可以在基座頂板的導軌上進行橫向滑動，可使得加工裝置用于不同工況條件下的作業，位置調節更加方便。
[0008]所述的水平滑槽中均勻布設有多個定位孔，通過所述的定位孔方便對滑動連接板進行位置固定。
[0009]所述的滑動連接板的一側設有固定鉸支座及定位桿，該定位桿通過固定鉸支座與滑動連接板鉸接，所述的定位桿上設有與定位孔相匹配的柱形定位塊。
[0010]設置可轉動的定位桿，通過將定位桿上的柱形定位塊卡鉗在搖臂上水平滑槽的定位孔中，能夠實現對刨刀部件位置的迅速固定，能有效避免刨削過程中滑動連接板的水平側移，保證加工位置的準確性。
[0011]所述的滑動連接板的頂部還設有一對壓緊螺紋柱，并通過旋緊所述的壓緊螺紋柱與搖臂固定連接。
[0012]通過定位桿和壓緊螺紋柱的協同作用，能夠將滑動連接板緊緊地固定在搖臂上，保證整個加工過程中刨刀部件在搖臂上的相對位置不變，確保加工過程的順利進行。
[0013]所述的刨刀部件通過固定螺栓可旋轉地設置在所述的滑動連接板上，可以通過旋松固定螺栓，轉動刨刀部件，將刨刀部件轉動至合適的刨削位置，再旋緊固定螺栓將刨刀部件緊緊固定住，能夠適用于不同汽封條的加工。
[0014]所述的回轉立柱底部的側壁上還設有用于壓緊待加工汽封條的水平壓板，在加工過程中，可以通過水平壓板將工作臺上的待加工汽封條壓緊，能夠有效避免加工過程中汽封條的位置擾動。
[0015]所述的汽缸的底部通過固定板設置在基座的頂板上，所述的汽缸的側壁與固定板之間還設有多個肋板，通過設置肋板能夠進一步加強固定汽缸，確保汽缸及回轉立柱在長期使用的條件下，仍然能夠保持與基座相垂直。
[0016]工作時，先將待加工汽封條置于工作臺上，將工作臺沿所述的導軌滑動至基座的中央，此時，通過汽缸來上下調節回轉立柱的豎直高度，使得水平壓板將工作臺上的待加工汽封條壓緊，再將搖臂上的滑動連接板移動至待加工汽封條的上方，將刨刀部件的回轉中心與待加工汽封條背弧中心重合，旋轉所述的滑動連接板上的定位桿，使所述的定位桿上的柱形定位塊卡鉗在水平滑槽的定位孔中，再旋緊所述的滑動連接板頂部的壓緊螺紋柱，將滑動連接板緊緊固定在所述的搖臂上，隨后，即可通過刨刀部件對待加工汽封條進行刨削加工作業。經多次往復轉動搖臂對待加工汽封條背弧進行刨削，直至達到所需的尺寸要求。
[0017]與現有技術相比，本實用新型具有以下特點:
[0018]I)由于在基座的頂板上設置導軌，并通過導軌將工作臺可滑動地設置在基座上，可使加工裝置用于不同工況條件下的作業，位置調節更加方便；
[0019]2)由于在滑動連接板上設置可轉動的定位桿，通過將定位桿上的柱形定位塊卡鉗在搖臂上水平滑槽的定位孔中，能夠實現對刨刀部件位置的迅速固定，能有效避免刨削過程中滑動連接板的水平側移，保證加工位置的準確性；
[0020]3)通過定位桿和壓緊螺紋柱的協同作用，能夠將滑動連接板緊緊地固定在搖臂上，保證整個加工過程中刨刀部件在搖臂上的相對位置不變，確保加工過程的順利進行；
[0021]4)由于將刨刀部件通過固定螺栓可旋轉地設置在滑動連接板上，可以通過旋送固定螺栓，轉動刨刀部件，將刨刀部件轉動至合適的刨削位置，再旋緊固定螺栓將刨刀部件緊緊固定住，能夠適用于不同汽封條的加工；
[0022]5)由于采用水平壓板，在加工過程中，可以通過水平壓板將工作臺上的待加工汽封條壓緊，能夠有效避免加工過程中汽封條的位置擾動；
[0023]6)結構簡單，操作方便，使用手動方式可順利完成加工任務，無需電力，能有效節約用電，加工過程位置調節更加方便，能有效降低勞動強度，并提高工作效率，實用性好，適用于不同工況的汽封條刨削加工，安全可靠，裝置成本低。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型一種用于核電站調整汽輪機汽封間隙的加工裝置的結構示意圖；
[0025]圖中標記說明:
[0026]I 一基座、2—回轉立柱、3—搖臂、4 一滑動連接板、5—刨刀部件、6—工作臺、7—汽缸、8—定位孔、9一定位桿、10—柱形定位塊、11一固定鉸支座、12—壓緊螺紋柱、13—水平壓板、14一肋板、15—固定螺栓、16—頂板、17—導軌、18—固定板。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0028]實施例:
[0029]如圖1所示，一種用于核電站調整汽輪機汽封間隙的加工裝置，該裝置包括基座
1、設置在基座I 一端的回轉立柱2、搖臂3、刨刀部件5及