一種推拉式金屬制扣機的線材傳送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械設備領域，特別是涉及一種推拉式金屬原制扣機的線材傳送
目.0
【背景技術】
[0002]金屬制扣機(又稱四合扣機、啤機、裝鈕機)，其結構簡單，操作方便，價格低廉，主要用于各種金屬鈕扣、裝飾扣、工字扣、氣眼的裝釘，在服裝廠及皮包類加工企業里被廣泛使用。
[0003]但現有金屬制扣機的加工精度低，無法滿足一些對加工精度要求較高的應用場合，如首飾加工領域。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題，在于提供一種推拉式金屬制扣機的線材傳送裝置，解決現有金屬制扣機加工精度低的問題。
[0005]本實用新型是這樣實現的:一種推拉式金屬制扣機的線材傳送裝置，所述制扣機包括機架、制扣模組、驅動裝置、控制裝置和線材傳送裝置，所述控制裝置和驅動裝置設置于機架上，控制裝置與驅動裝置電連接，驅動裝置與設置在機架豎直面上的制扣模組傳動連接；
[0006]所述制扣模組包括上模頭、下模頭、左模頭、右模頭和切割模頭，所述上模頭、下模頭、左模頭和右模頭分別設置于機架豎直面的不同滑槽內的滑塊上，所述切割模頭通過螺栓固定在機架豎直表面上；
[0007]所述驅動裝置通過凸輪與設置有上模頭的滑塊連接，驅動裝置分別通過偏心輪和連桿與設置有下模頭、左模頭和右模頭的滑塊連接，驅動裝置驅動所述上模頭、下模頭、左1?頭和右1?頭向問一中;1_1、往返運動；
[0008]所述線材傳送裝置包括第一傳送輪、第二傳送輪、步進電機和步進電機控制器，所述第一傳送輪設置于第二傳送輪上方，第一傳送輪和第二傳送輪的表面相接觸，第一傳送輪和第二傳送輪的轉軸上分別設置有齒數比為1:1且相互嚙合的齒輪，所述步進電機控制器與步進電機電連接，步進電機的轉軸通過齒輪與第一傳送輪上的齒輪相嚙合。
[0009]進一步的，所述控制裝置為PLC控制器。
[0010]進一步的，所述上模頭、下模頭、左模頭、右模頭和切割模頭上分別設置有腰形孔并通過內六角螺栓固定在對應的滑塊或機架上。
[0011]進一步的，所述控制裝置上設置有開始按鍵、停止按鍵和運行狀態指示燈。
[0012]進一步的，所述制扣機還包括線材校直器。
[0013]進一步的，所述切割模頭內部設置有線材通孔，線材通孔軸向貫穿于切割模頭的兩端。
[0014]進一步的，設置有上模頭的滑塊與所述凸輪的接觸部設置有弧形上凸部。
[0015]本實用新型具有如下優點:各模頭通過滑塊和滑槽設置于機架上，運動順暢，運動的同步性和精確度尚，并且運彳丁穩定性尚，易于操作。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一實施方式推拉式金屬制扣機的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1的正面視圖；
[0018]圖3為本實用新型一實施方式中推拉式金屬制扣機線材傳送裝置的結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型一實施方式推拉式金屬制扣機中線材傳送裝置的結構示意圖。
[0020]標號說明:
[0021]1、機架；21、凸輪;22、23、24、25為滑塊；221、上凸部；
[0022]32、上模頭；33、左模頭；34、右模頭；35、下模頭；
[0023]36-切割模頭；37、傳輸件；43、44和45為偏心輪；
[0024]53、54和55為連桿；71、第一傳送輪；72、第二傳送輪；
[0025]81、線材校直器；130、步進電機；140、進步電機控制器；
[0026]711 和 712 為齒輪。
【具體實施方式】
[0027]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0028]請參閱圖1至圖4，本實用新型一種推拉式金屬制扣機的線材傳送裝置，所述制扣機包括機架1、制扣模組、驅動裝置、控制裝置和線材傳送裝置，所述控制裝置、驅動裝置和線材傳送裝置設置于機架I上，控制裝置與驅動裝置電連接，驅動裝置與設置在機架I豎直面上的制扣模組傳動連接；
[0029]所述制扣模組包括上模頭32、下模頭35、左模頭33、右模頭34和切割模頭36，所述上模頭32、下模頭35、左模頭33和右模頭34分別設置于機架I豎直面的不同滑槽內的滑塊22、23、24、25上，所述切割模頭36通過螺栓固定在機架I豎直表面上；
[0030]所述驅動裝置通過凸輪21與設置有上模頭32的滑塊22連接，驅動裝置分別通過偏心輪43、44、45和連桿53、54、55與設置有下模頭35、左模頭33和右模頭34的滑塊23、24,25連接，驅動裝置驅動所述上模頭32、下模頭35、左模頭33和右模頭34向同一中心往返運動；
[0031]所述線材傳送裝置包括第一傳送輪71、第二傳送輪72、步進電機130和步進電機控制器140，所述第一傳送輪71設置于第二傳送輪72上方，第一傳送輪71和第二傳送輪72的表面相接觸，第一傳送輪71和第二傳送輪72的轉軸上分別設置有齒數比為1:1且相互嚙合的齒輪711和712，所述步進電機控制器140與步進電機130電連接，步進電機130的轉軸通過齒輪與第一傳送輪71上的齒輪711相嚙合。
[0032]本實用新型的切割模頭36內設置有材料通孔，材料通孔貫穿切割模頭36的頂端至底端，切割模頭36設置于上模頭32的右側邊(以操作人員正對著制扣機的方向，操作人員的左手代表左邊，右手代表右邊)，并且上模頭32向下運動時，上模頭32的側邊與切割模頭36的頂端相切。因此，當驅動裝置驅動所述上模頭32、下模頭35、左模頭33和右模頭34向同一中心往返運動時，上模頭32的側邊首先與所述切割模頭36的相切，將金屬線材切斷。所述線材被切斷后，上模頭32繼續向下運動，所述下模頭35向上運動，使線材按上模頭32頂端的凹陷部的形狀被下模頭35壓彎，左模頭33和右模頭34也同時向中心點運動，作用于線材的兩端，使線材兩端閉合，形成一兩端閉合的