一種用于小麥收獲機的篩箱驅動軸組件的組裝工具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種驅動軸搖臂的組裝工具，更具體地涉及一種用于小麥收獲機篩箱的驅動軸搖臂的組裝工具。
【背景技術】
[0002]以下對本實用新型的相關技術背景進行說明，但這些說明并不一定構成本實用新型的現有技術。
[0003]目前，在收獲機械特別是小麥收獲機械領域中，小麥收獲機的篩箱驅動軸組件的裝配一般采用手工錘擊的方式，或者配備簡易的套筒裝配工具，通過敲打法進行裝配。小麥收獲機的篩箱驅動軸組件由驅動軸、第一搖臂和第二搖臂組成，驅動軸與搖臂之間采用平鍵進行連接，兩個平鍵設置在驅動軸的同一軸向截面的同一側上。驅動軸的長度為大約1100mm，重量為大約13千克，因此當手工組裝篩箱驅動軸組件時，操作上相當不便。在對驅動軸組件進行裝配時，通常需要將已經安裝兩個平鍵的驅動軸的一端放置在地面上，將驅動軸的另一端托起斜放在支撐物上。然后，將托起端的待組裝的搖臂的鍵槽大致對準設置在驅動軸上的平鍵，用錘頭對準搖臂的端部輕輕擊打，直到驅動軸的端部插入搖臂的內孔中一部分為止。隨后，用力擊打套筒以將搖臂與驅動軸裝配到位。在裝配過程中，如果鍵槽和平鍵沿周向方向的位置發生錯位，還需要對搖臂進行圓周方向的敲打以對其進行校正。將驅動軸的一端的搖臂裝配到驅動軸上之后，以相同的方式實現對驅動軸的另一端的搖臂的裝配。
[0004]如上所述的用于對小麥收獲機的篩箱驅動軸進行裝配的方法不僅費時費力，而且操作人員的勞動強度較大。另外，采用手工敲擊組裝的方法容易在裝配過程中損傷工件，而且這種方法存在定位不準、人工施加錘擊力較小、受力不均以及操作不便等問題。當使用現有技術中的錘擊方法執行篩箱驅動軸組件的組裝時，需要對驅動軸以及搖臂進行反復顛倒，因此很容易對驅動軸和搖臂產生損壞，這樣嚴重影響產品的成品率。
[0005]因此，現有技術中需要一種能夠提高小麥收獲機的篩箱驅動軸組件的組裝效率、組裝精確度以及成品率的組裝工具，由此解決現有技術中存在的如上所述的各種問題。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于提出一種能夠省時省力并且以高的組裝精度組裝小麥收獲機的篩箱驅動軸組件的組裝工具。以下對根據本實用新型的組裝工具進行概述性的說明。
[0007]根據本實用新型，提供一種用于小麥收獲機的篩箱驅動軸組件的組裝工具，其中該篩箱驅動軸組件包括驅動軸、設置在驅動軸的第一端部的第一搖臂和設置在驅動軸的第二端部的第二搖臂。根據本實用新型的組裝工具包括機架、設置在機架的第一端部的第一定位裝置和設置在機架的第二端部的第二定位裝置，第一定位裝置用于定位第一搖臂，第二定位裝置用于定位第二搖臂，組裝工具還包括設置在機架的第二端部的遠離第一端部的一側的動力壓頭。
[0008]通過動力壓頭能夠使得根據本實用新型的組裝工具快速地組裝篩箱驅動軸組件，并且這種組裝方式省時省力，與現有技術中的人工組裝相比組裝精度更高，成品率得到大幅提升。
[0009]在根據本實用新型的用于小麥收獲機的篩箱驅動軸組件的組裝工具的一個優選的實施例中，第二定位裝置包括用于對設置在驅動軸上的鍵進行定位的定位部件，鍵用于確定驅動軸與第一搖臂和第二搖臂之間的鍵配合位置關系。
[0010]根據本實用新型的用于小麥收獲機的篩箱驅動軸組件的組裝工具的另一個優選的實施例，第二定位裝置還包括設置在機架上的第二定位板以及設置在第二定位板上用于對定位部件進行導向的導向板。
[0011]在根據本實用新型的用于小麥收獲機的篩箱驅動軸組件的組裝工具的再一個優選的實施例中，第二定位板上設置有用于定位第二搖臂的第二定位銷組件。
[0012]根據本實用新型的用于小麥收獲機的篩箱驅動軸組件的組裝工具的又一個優選的實施例，第二定位銷組件包括第二螺紋孔定位銷和第二光孔定位銷，第二螺紋孔定位銷和第二光孔定位銷分別與形成在第二搖臂上的第二螺紋孔和第二光孔配合。
[0013]在根據本實用新型的用于小麥收獲機的篩箱驅動軸組件的組裝工具的還一個優選的實施例中，第一定位裝置包括設置在機架上的第一定位板，第一定位板用于定位第一搖臂。
[0014]根據本實用新型的用于小麥收獲機的篩箱驅動軸組件的組裝工具的另一個優選的實施例，在第一定位板上設置有用于定位第一搖臂的第一定位銷組件。
[0015]在根據本實用新型的用于小麥收獲機的篩箱驅動軸組件的組裝工具的又一個優選的實施例中，第一定位銷組件包括第一螺紋孔定位銷和第一光孔定位銷，第一螺紋孔定位銷和第一光孔定位銷分別與形成在第一搖臂上的第一螺紋孔和第一光孔配合。
[0016]根據本實用新型的用于小麥收獲機的篩箱驅動軸組件的組裝工具的再一個優選的實施例，還包括設置在機架的中部位置處的中間定位裝置，中間定位裝置用于定位驅動軸。
[0017]在根據本實用新型的用于小麥收獲機的篩箱驅動軸組件的組裝工具的還一個優選的實施例中，中間定位裝置包括設置在機架上的支架和樞轉地設置在支架上的驅動軸定位臂。
[0018]根據本實用新型的用于小麥收獲機的篩箱驅動軸組件的組裝工具的另一個優選的實施例，動力壓頭包括壓頭部件、驅動壓頭部件進行往復運動的動力裝置以及控制動力裝置的控制裝置。
[0019]在根據本實用新型的用于小麥收獲機的篩箱驅動軸組件的組裝工具的再一個優選的實施例中，壓頭部件的端部形成有與驅動軸的端部配合的內腔，從而在通過壓頭部件對驅動軸進行驅動時能夠容納驅動軸的端部。
[0020]根據本實用新型的用于小麥收獲機的篩箱驅動軸組件的組裝工具的又一個優選的實施例，動力裝置可以為液壓裝置或氣動裝置。
[0021]在根據本實用新型的用于小麥收獲機的篩箱驅動軸組件的組裝工具的還一個優選的實施例中，控制裝置包括設置在機架的底部的換向閥、設置在換向閥與動力裝置之間的流體管線以及設置在流體管線上的節流閥。
[0022]根據本實用新型的用于小麥收獲機的篩箱驅動軸組件的組裝工具通過兩次壓力安裝程序分別實現第一搖臂和第二搖臂與驅動軸的組裝工序。通過壓頭部件能夠實現搖臂與驅動軸之間的穩定且均勻的壓力，從而能夠確保搖臂與驅動軸之間的裝配精度以及篩箱驅動軸組件的成品率。另外，通過機械壓頭實現了篩箱驅動軸組件的機械化安裝，由此能夠以非常省時省力的方式實現篩箱驅動軸組件的組裝，并且通過非常便于操作的腳踏換向閥實現壓頭部件的換向操作，因此以簡單的方式實現了篩箱驅動軸組件的快速組裝。
【附圖說明】
[0023]通過以下參照附圖而提供的【具體實施方式】部分，本實用新型的特征和優點將變得更加容易理解，在附圖中:
[0024]圖1是示出根據本實用新型的裝配有驅動軸和第一搖臂的用于小麥收獲機的篩箱驅動軸組件的組裝工具的局部剖視示意圖；
[0025]圖2是圖1所示的組裝工具的拆卸掉驅動軸和第一搖臂的左視圖；
[0026]圖3是沿圖1中的線A-A截取的視圖；
[0027]圖4-圖8是示出采用根據本實用新型的組裝工具對用于小麥收獲機的篩箱驅動軸組件進行組裝的各個階段的視圖；
[0028]圖9是用于小麥收獲機的篩箱驅動軸組件的第一搖臂的主視圖；
[0029]圖10是用于小麥收獲機的篩箱驅動軸組件的第一搖臂的俯視圖；
[0030]圖11是用于小麥收獲機的篩箱驅動軸組件的第二搖臂的主視圖；以及
[0031]圖12是用于小麥收獲機的篩箱驅動軸組件的第二搖臂的俯視圖。
【具體實施方式】
[0032]下面參照附圖