扁絲整經機的壓輥調節機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及整經機配件領域，特別涉及一種用于扁絲整經機的壓輥調節機構。
【背景技術】
[0002]扁絲整經機用于對扁平狀的絲線進行整經。在整經過程中為了保證盤頭上的扁絲的整經質量，都需要壓輥對盤頭表面的扁絲進行壓覆，防止在整經過程中出現盤頭表面不整，盤頭厚度不均勻的問題。
[0003]現有的壓輥調節機構中，壓輥通過氣缸驅動對盤頭的表面進行壓覆，但氣缸采用空氣驅動，由于空氣存在可壓縮性，造成了氣缸驅動的不平穩性，在盤頭對壓輥的壓力過大時，會出現氣缸中的空氣被壓縮，造成壓輥的壓力不均勻，即可能造成整經機的盤頭的表面存在不均勻的地方，影響整經的質量。
【發明內容】
[0004]本實用新型為了克服上述技術問題的不足，本實用新型設計了一種能夠對氣缸的位置進行鎖緊的壓輥調節機構，該機構能夠對調節的位置進行鎖定，防止氣缸內的空氣被壓縮可能造成的盤頭布面不平整的問題。
[0005]本實用新型通過以下技術方案實現:
[0006]扁絲整經機的壓輥調節機構，其包括一個設置在機架上的支撐軸，其特征在于:所述的支撐軸的兩端分別設置有擺臂，擺臂之間設置有左右調節機構，左右調節機構上設置有壓輥安裝架，所述的機架上還設置有壓力調節機構，機架上對稱設置有安裝板，安裝板上設置有壓力調節機構，所述壓力調節機構包括設置在安裝板上的調節氣缸，調節氣缸的輸出端通過連接架與左右調節機構連接，所述的安裝板上還設置有可以滑動的下表面具有齒條的齒條連接板，齒條連接板的一端連接在連接架上，所述的安裝板上還設置有與齒條連接板配合的定位齒輪，兩個安裝板上的定位齒輪之間設置有同步轉軸。
[0007]本實用新型通過壓力調節機構來保證壓輥對盤頭上的壓力，但由于氣缸采用空氣驅動，由于空氣的存在可壓縮性，故本申請通過在安裝板上設置齒輪以及與齒輪配合的齒條連接板，齒輪與齒條連接板為硬連接關系，不會存在被壓縮的可能，繼而保證了氣缸的定位精度，從而保證了壓輥對盤頭表面布面的壓緊力，從而有利于提高整經的質量。
[0008]進一步的說，所述的安裝板上還設置有對齒條連接板進行鎖緊的鎖緊機構，所述的鎖緊機構包括固定連接在安裝板上的鎖緊氣缸，鎖緊氣缸的輸出端連接有對齒條連接板進行鎖緊的壓緊板，此處通過鎖緊機構對齒條連接板的位置進行鎖緊，進一步的對齒條連接板的位置進行了固定，通過鎖緊氣缸上的壓緊板對齒條連接板的位置進行鎖緊，即氣缸調節到位后，齒條連接板也調節到位后，鎖緊氣缸對齒條連接板進行鎖緊，從而保證了壓輥與盤頭之間的壓力的均勻性，克服了氣缸調節存在的被壓縮的可能。
[0009]進一步的說，所述的支撐軸的端部設置有輔助調節機構，所述的輔助調節機構包括與支撐軸固定連接的連接軸套，連接軸套上設置有拉簧連接板，拉簧連接板上至少對稱設置有一組拉簧，所述的拉簧的另一端連接有連接器，連接器連接有拉桿，拉桿的上端固定在機架上，壓輥對整經機的盤頭進行壓覆，隨著整經盤頭的不斷的增大，壓輥的表面距盤頭軸線的距離不端增大，即擺臂發生了相對轉動，擺臂發生轉動，與擺臂一體連接的拉簧連接板也會發生轉動，擺臂轉動后，拉簧被拉伸，此時拉簧產生了向上的拉力，拉力在垂直方向和水平方向上分解后，有一個使擺臂復位的力矩，從而也增大了壓輥對整經盤頭表面的壓力，一方面對氣缸調節的壓力進行補充，使壓輥對盤頭表面的布面具有足夠大的壓力，有利于整經機盤頭的質量，另一方面也對壓輥的位置進行了固定，防止壓輥角度過大后存在的傾翻的風險，從而也避免了安全事故的發生。
[0010]進一步的說，所述的左右調節機構包括連接在擺臂上的固定軸，固定軸的端部設置有橫移電機安裝板，橫移電機安裝在橫移電機安裝板上，還包括連接在擺臂上的活動軸，橫移電機與活動軸連接，固定軸首先連接在擺臂上，其次固定軸與連接架連接，同時固定架用于對橫移電機安裝板進行固定，橫移電機連接在橫移電機安裝板上，擺臂上還設置有活動軸，擺臂上設置有軸孔，軸孔內設置有滑套，活動軸連接在滑套內，本實用新型中的活動軸為一組，其以橫移電機為中心對稱設置，橫移電機的輸出端位于一組活動軸軸線連接線的中部，橫移電機的輸出端連接有聯軸器，聯軸器連接有轉動桿，轉動桿為中空的桿件，轉動桿的內壁設置有螺紋，轉動桿螺紋連接有伸縮桿，伸縮桿通過連接塊與一組活動桿連接。
[0011]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0012]本實用新型通過壓力調節機構來保證壓輥對盤頭上的壓力，但由于氣缸采用空氣驅動，由于空氣的存在可壓縮性，故本申請通過在安裝板上設置齒輪以及與齒輪配合的齒條連接板，齒輪與齒條連接板為硬連接關系，不會存在被壓縮的可能，繼而保證了氣缸的定位精度，從而保證了壓輥對盤頭表面布面的壓緊力，從而有利于提高整經的質量，進一步的，本實用新型還通過鎖緊機構對齒條連接板進行鎖緊，進一步的對氣缸調解后的齒條連接板的位置進行固定，保證調節到位的氣缸不會存在被壓縮的可能，從而保證了壓輥對整經盤頭的壓覆質量，即也保證了整盤盤頭的質量。
[0013]輔助調節機構一方面能夠進一步的增大壓輥對整經盤頭的壓覆力，同時也能避免壓輥發生傾覆的可能，提高了設備的安全性能，避免了安全事故的發生。
[0014]左右調節機構能夠實時的對壓輥的左右的位置進行調節，在更換盤頭時，左右調節機構用于對壓輥的位置進行調節，保證更換盤頭后，壓輥與盤頭的位置，實現了自動化調節，保證了調節的精度，降低了人工調節的難度。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的側視圖；
[0018]圖3為本實用新型的局部剖視圖；
[0019]圖中I為擺臂，2為連接軸套，3為拉簧連接板，4為拉簧，5為安裝板，6為定位齒輪，7為氣缸，8為齒條連接板，9為拉桿，10為壓輥，110為機架，11為活動軸，12為橫移電機，13為壓緊板，14為鎖緊氣缸，15為連接架，16為固定軸，17為橫移電機安裝板，18為連接器，21為支撐軸，22為同步轉軸。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0021]如圖1至圖3所示的扁絲整經機的壓輥調節機構，其包括一個設置在機架10上的支撐軸21，所述的支撐軸21的兩端分別設置有擺臂1，擺臂I之間設置有左右調節機構，左右調節機構上設置有壓輥安裝架，所述的機架I上還設置有壓力調節機構，機架I上對稱設置有安裝板5，安裝板5上設置有壓力調節機構，所述壓力調節機構包括設置在安裝板上的調節氣缸7，調節氣缸7的輸出端通過連接架15與左右調節機構連接，所述的安裝板5上還設置有可以滑動的下表面具有齒條的齒條連接板8，齒條連接板8的一端連接在連接架15上，所述的安裝板5上還設置有與齒條連接板配合的定位齒輪6，兩個安裝板上的定位齒輪之間