夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械領域，特別是涉及一種夾具。
【背景技術】
[0002]夾具指機械制造過程中用來固定加工對象，以使加工對象具有正確的位置，進而令固定的加工對象接受施工或檢測的裝置。
[0003]使用夾具進行加工時，需要將待加工件放置于夾具上，由于加工過程中刀具對待加工件施加的向內的擠壓力，令待加工件加工后與夾具緊密結合，不易取出，并且在取出過程中待加工件容易變形。
【發明內容】
[0004]基于此，有必要提供一種容易取出待加工件、且令待加工件不易變形的夾具。
[0005]—種夾具，包括:底座、設置于所述底座上的驅動機構、頂出機構，
[0006]所述底座包括依次連接的本體、支撐件以及放置板，所述本體、所述支撐件、所述放置板圍成放置腔，并且所述放置板與所述本體間隔設置，所述放置板上設有用于安裝待加工件的安裝位；
[0007]所述驅動機構設置于所述本體上，用于驅動所述頂出機構移動，以使所述頂出機構靠近或者遠離所述放置板；
[0008]所述頂出機構位于所述放置腔內，并設置于所述本體上，所述頂出機構用于當所述頂出機構靠近所述放置板時，穿設所述放置板，以使設置于所述放置位上的待加工件與所述放置位分離。
[0009]相比傳統分離方式，上述夾具在分離待加工件時，由于通過頂出機構進行分離，提高了分離速度，并且能夠避免分離過程中待加工件變形，進而提高了生產效率以及生產良品率，縮短生產周期。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明一較佳實施例的夾具的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1所示夾具的爆炸圖；
[0012]圖3為圖1所示夾具的側視圖。
【具體實施方式】
[0013]為了便于理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施方式。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發明的公開內容理解的更加透徹全面。
[0014]需要說明的是，當元件被稱為“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0015]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0016]如圖1及圖2所示，其分別為本發明一較佳實施例的夾具10的結構示意圖及其爆炸圖。
[0017]夾具10包括:底座100、均設置于底座100上的驅動機構200、頂出機構300。
[0018]其中，底座100包括依次連接的本體110、支撐件120以及放置板130。具體的，本體110、支撐件120、放置板130圍成放置腔，用于放置頂出機構300。放置板130與本體110間隔設置，并且，放置板130上設有用于安裝待加工件的安裝位131，本實施例中，安裝位131凸出放置板130，以使待加工件能夠扣置于安裝位131上。
[0019]驅動機構200設置于本體110上，用于驅動頂出機構300移動，以使頂出機構300靠近或者遠離放置板130。
[0020]頂出機構300位于放置腔內，并設置于本體110上，用于當頂出機構300通過驅動機構200驅動靠近放置板130時，穿設放置板130，以使分離設置于放置位上的待加工件與放置位分離。也可以理解為，當頂出機構300穿設放置板130時，將設置于放置位上的待加工件頂出，以使待加工件與放置板130分尚。
[0021]使用上述夾具10時，先將待加工件扣置于安裝位131上，并固定;接著加工待加工件;加工后，驅動機構200帶動頂出機構300移動，以使頂出機構300穿設放置板130，并將扣置于安裝位131上的待加工件頂出，進而分離待加工件及放置板130。
[0022]相比傳統分離方式，上述夾具10在分離待加工件時，由于通過頂出機構300進行分離，提高了分離速度，并且能夠避免分離過程中待加工件變形，進而提高了生產效率以及生產良品率，縮短生產周期。
[0023]驅動機構200具有驅動本體210，以及設置于驅動本體210上的驅動塊220。其中，驅動本體210設置于底座100的本體110上，用于帶動驅動塊220移動，具體的，驅動塊220上具有與頂出機構300相抵接的第一斜面221，用于推動頂出機構300移動。其中，被推動的頂出機構300的移動方向與驅動塊220的移動方向垂直，也可以理解為，頂出機構300的移動方向與放置板130垂直，驅動塊220的移動方向與放置板130平行。本實施例中，驅動機構200為兩個，兩個驅動機構200分別位于頂出機構300的相對兩側，并且兩個驅動機構200上的兩個驅動塊220的運動方向相反，即兩個驅動塊220同時朝向頂出機構300運動，或者同時遠離頂出機構300運動。
[0024]其他實施例中，驅動機構200也可以為其他數量。例如，驅動機構200為四個，四個驅動機構200沿頂出機構300的周緣設置，并且同時朝向或者遠離頂出機構300運動。又如，驅動機構200也可以僅為一個，此時，夾具10還包括設置于本體110上的限位部，限位部與驅動機構200分別位于頂出機構300的相對兩側，用于當驅動機構200推動頂出機構300運動時，限制頂出機構300的位置。
[0025]頂出機構300包括連接板310以及設置于連接板310上的頂出件320。其中，驅動機構200驅動連接板310移動，即驅動塊220推動連接板310移動;頂出件320用于穿設放置板130，并頂出待加工件，具體的，放置板130上開設有與頂出件320匹配的頂出孔132，用于套設頂出件320，并且頂出孔132位于安裝位131上。
[0026]具體的，頂出件320具有連接體及套設連接體的接觸體。其中，連接體的橫截面的面積大于接觸體的橫截面的面積。進一步的，接觸體的端部具有圓弧形端面，以保護被頂出的待加工件。根據實際情況，接觸體的端部還設置有保護套，其套置接觸體的端部，且用于穿設頂出孔132，進一步的，保護套為橡膠套。
[0027]進一步的，連接板310上與驅動塊220相對應的端部設有第二斜面311，第二斜面311與第一斜面221相抵接，也可以理解為，連接板310上每個與驅動塊220對應的端部上均設有第二斜面311。本實施例中，第一斜面221與第二斜面311與本體110形成的角度相同，SP第一斜面221與第二斜面311的傾斜角度相同。這樣，令頂出機構300在移動時更加平穩。
[0028]根據實際情況，頂出件320為多個，且分布于連接板310的周緣。例如，頂出件320為四個，連接板310為矩形狀，四個頂出件320分別位于連接板310的四個頂角區域。又如，頂出件320為三個，三個頂出件320呈三角形分布。
[0029]需要說明的是，頂出件320也可以可拆卸地設置于連接板310上。例如，連接板310上設有若干插接位，每個頂出件320插接于其中一個插接位上。又如，頂出件320與連接板310磁性連接。這樣，令夾具10能夠根據實際情況進行調整，提高了