制釘設備用供絲放線裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發明屬于機械制造技術領域，涉及一種制釘設備用供絲放線裝置。
【背景技術】
[0002]訂書針或木工釘等一般是鐵絲做的，上面鍍層鎳或者鎳鋅的合金作為防銹，鐵絲里面有Fe、C、S、P、Mn、Si及少量的Cu等等，其中Fe的含量在99%左右。訂書釘有兩種，一種是鐵的，還有一種是銅的。訂書釘或木工釘等直排釘是鐵絲經過拉伸，壓扁后，經過膠水粘合在一起，再加熱固定成線板后，通過切斷壓制成型，供絲時的金屬絲出絲的質量會直接影響到后續產品的質量。現有技術通常通過纏繞有金屬絲的供絲筒出絲，出絲過程中往往會發生金屬絲碰撞或纏繞導致出絲不順暢，從而使后續的產品質量受到較大影響。
[0003]人們經過不斷探索，提出了各種各樣的解決方案，如中國專利文獻公開了一種訂書釘供絲機構[專利號:CN 203725672 U]，包括絲筒，導絲桿A，導絲桿B，所述導絲桿A水平設置在絲筒的轉動軸上，所述導絲桿B垂直設置在轉動軸上，所述的導絲桿A和導絲桿B的端部皆開設有導絲孔，所述導絲孔中設置有緩沖件，所述導絲桿B的導絲孔與導絲桿B的主桿垂直設置。
[0004]上述方案保證了鐵絲在供應時即不被彎折，也不會因為摩擦而受到損傷，保證了訂書釘的生產質量，保證供應的鐵絲成直線，保證產品品質。但是仔細觀察，不難發現仍有不足之處，絲筒轉動的方向與出絲方向不同，出絲過程中金屬絲并非沿絲筒轉動的切線方向出絲，因此金屬絲在出絲同時無法保證平直性，出絲過程仍然是彎曲或“駐背”狀態，需要后續的調直器等進一步予以修正，從而實現平穩或平直的出絲。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是針對上述問題，提供一種供絲順暢、平直的制釘設備用供絲放線
目.ο
[0006]為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案:一種制釘設備用供絲放線裝置，包括機架，所述的機架上設有若干支撐軸組件，且每兩個支撐軸組件為一組，每組支撐軸組件上壓設有一個供絲筒，所述的機架上設有支撐軸定位件，當供絲筒壓設在支撐軸組件上時，所述的支撐軸組件的端部抵靠在支撐軸定位件上，所述的供絲筒與支撐軸組件滾動連接，所述的機架端部連接有轉絲筒組件，所述的轉絲筒組件與機架轉動連接，當供絲筒上的金屬絲從支撐軸組件下方穿過后，金屬絲能繞過轉絲筒組件從而改變金屬絲的運動方向。
[0007]優選地，所述的支撐軸組件包括壓設在機架上的支撐軸，所述的支撐軸上設有兩個軸承組件，供絲筒的兩端分別壓設在兩個軸承組件上，所述的軸承組件與支撐軸轉動連接，當供絲筒轉動時，軸承組件與供絲筒反向轉動從而使軸承組件與供絲筒形成滾動連接。
[0008]優選地，所述的軸承組件包括與支撐軸轉動連接的跑圈軸承，所述的供絲筒的端部壓設在跑圈軸承上。
[0009]優選地，所述的軸承組件還包括與支撐軸轉動連接的擋邊軸承，擋邊軸承位于跑圈軸承的側部，當供絲筒壓設在跑圈軸承上時，兩個軸承組件上的擋邊軸承分別位于供絲筒的兩側從而防止供絲筒脫離跑圈軸承。
[0010]優選地，所述的擋邊軸承的內圈在支撐軸上的高度不大于跑圈軸承的外圈在支撐軸上的高度。
[0011]優選地，所述的軸承組件還包括套設在支撐軸上并與支撐軸固定連接的軸套，所述的跑圈軸承和擋邊軸承的內圈與軸套固定連接。
[0012]優選地，所述的轉絲筒組件包括與機架轉動連接的轉絲筒，所述的機架設有若干層用于放置支撐軸組件的支撐架，每一層支撐架上設有若干排供絲筒且每排供絲筒對應一個轉絲筒。
[0013]優選地，所述的機架上且位于轉絲筒組件上方轉動連接有繞絲筒，機架上方還固定有穿絲板，所述的穿絲板上設有若干穿絲孔，所述的穿絲孔與金屬絲一一對應，每層支撐架下方至少固定有一塊穿線板，所述的穿線板上設有若干能讓金屬絲穿過的穿線孔。
[0014]優選地，機架上且位于所述的穿絲板和繞絲筒之間設有斷絲停機組件，斷絲停機組件的水平高度低于穿絲板和繞絲筒的水平高度，當穿絲板和繞絲筒之間的金屬絲斷開時金屬絲能觸碰到斷絲停機組件從而使牽引金屬絲的拉絲設備停止工作。
[0015]優選地，所述的斷絲停機組件包括固定在機架上方的金屬棒，金屬棒的長度與機架相配適，所述的金屬棒連接火線和拉絲設備的開關，當金屬絲與金屬棒接觸時能形成短路從而觸發開關斷開。
[0016]與現有的技術相比，本發明的優點在于:1、供絲筒的轉動方向與出絲一致，金屬絲出絲時不會產生纏繞、彎曲、摩擦損壞等現象，從而使出絲保持平直狀態，出絲順暢;2、支撐軸組件的結構對供絲筒起到定位作用，既能使供絲筒平穩滾動，又能防止供絲筒跑偏;3、轉絲筒和繞絲筒的組合起到平穩過渡和轉向作用，通過穿線板使供絲筒的出絲能呈平面狀密集輸送，為后續制釘工序提供良好的條件。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明提供的結構示意圖；
[0018]圖2是本發明提供的另一個方向的結構示意圖；
[0019]圖3是本發明提供的局部結構示意圖；
[0020]圖4是轉絲筒組件的結構示意圖；
[0021 ]圖5是轉絲筒組件的局部結構示意圖；
[0022]圖6是本發明提供的局部結構示意圖。
[0023]圖中:機架1、支撐軸組件2、供絲筒3、支撐軸定位件4、擋片41、轉絲筒組件5、支撐軸6、軸承組件7、跑圈軸承8、擋邊軸承9、軸套10、轉絲筒11、支撐架12、繞絲筒13、穿絲板14、穿線板15、斷絲停機組件16、金屬棒17、金屬絲100。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明做進一步詳細的說明。
[0025]如圖1和圖2所示，一種制釘設備用供絲放線裝置，包括機架I，所述的機架I上設有若干支撐軸組件2，且每兩個支撐軸組件2為一組，每組支撐軸組件2上壓設有一個供絲筒3，供絲筒3為市售產品，即為纏繞有金屬絲100的筒，金屬絲用于制作訂書針、木工釘等釘子，如圖3所示，所述的機架I上設有支撐軸定位件4，當供絲筒3壓設在支撐軸組件2上時，所述的支撐軸組件2的端部抵靠在支撐軸定位件4上，所述的供絲筒3與支撐軸組件2滾動連接，所述的機架I端部連接有轉絲筒組件5，所述的轉絲筒組件5與機架I轉動連接，當供絲筒3上的金屬絲從支撐軸組件2下方穿過后，金屬絲100能繞過轉絲筒組件5從而改變金屬絲的運動方向。
[0026]本發明的工作原理是:當有牽引金屬絲的牽絲設備牽動金屬絲時，供絲筒3會沿著支撐軸組件2滾動，實現持續出絲，當金屬絲100繞過轉絲筒組件5后，轉絲筒組件5與金屬絲為轉動連接，降低摩擦阻力，也使金屬絲能繃緊行走并改變走向，從而進入到下一步工序中，支撐軸定位件4則起到將每組支撐軸組件2的兩個支撐軸組件2的間距固定的作用，從而保證供絲筒3穩定的轉動出絲。
[0027]再結合圖2和圖3所示，具體的說，支撐軸組件2包括壓設在機架I上的支撐軸6，支撐軸6呈條狀，兩端靠在支撐軸定位件4上形成定位支撐，本實施例中，支撐軸定位件4包括若干固定在機架I上的擋片41。所述的支撐軸6上設有兩個軸承組件7，供絲筒3的兩端分別壓設在兩個軸承組件7上，所述的軸承組件7與支撐軸6轉動連接，當供絲筒3轉動時，軸承組件7與供絲筒3反向轉動從而使軸承組件7與供絲筒3形成滾動連接，支撐軸6的端部可以嵌入到兩個相鄰的擋片41之間，也可以只抵靠一個擋片41形成止擋。
[0028]軸承組件7包括與支撐軸6轉動連接的跑圈軸承8，所述的供絲筒3的端部壓設在跑圈軸承8上。軸承組件7還包括與支撐軸6轉動連接的擋邊軸承9，擋邊軸承9位于跑圈軸承8的側部，起到