鐳射鉆孔機及其送料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種機械鉆孔領域，更具體地說，它涉及一種鐳射鉆孔機及其送料裝置。
【背景技術】
[0002]鉆孔機是指利用比目標物更堅硬、更銳利的工具通過旋轉切削或旋轉擠壓的方式，在目標物上留下圓柱形孔或洞的機械和設備統稱。也有稱為鉆機、打孔機、打眼機、通孔機等。通過對精密部件進行鉆孔，來達到預期的效果，鉆孔機有半自動鉆孔機和全自動鉆孔機，隨著人力資源成本的增加;大多數企業均考慮全自動鉆孔機作為發展方向。
[0003]但是近年來，隨著印刷電路板(又稱PCB)的集成度越來越高，以及電子產品向便攜性、功能密集型發展，因此在通過鉆孔機往電路板上鉆孔的時候，其所鉆出來的孔的孔徑應該盡可能的小。但是目前的鉆孔機，其鉆孔的最小極限尺寸是0.1_，無法很好的滿足印刷電路板的生產要求。因此，鐳射鉆孔機應運而生。
[0004]通過鐳射鉆孔機，其所鉆出來的最小孔徑在0.025mm，能夠很好的滿足目前電路板的加工要求。現階段的鐳射鉆孔機在加工的過程中，往往都如申請號為201220305984.0的專利所公開的一樣，其在加工之前，都需要先將電路板切成一塊一塊的，然后再通過吸盤式送料裝置將待加工的電路板輸送到鐳射鉆孔機處進行鉆孔，待鉆孔完成后，再通過吸盤式卸料裝置來將加工好的電路板給輸送出去，從而完成對電路板的鉆孔加工。
[0005]但是目前在電路板中有一種柔性電路板，其被廣泛的應用到電子產品中，而如果采用上述的設備對柔性電路板進行加工的話，則也需要先將柔性電路板給裁剪掉，然后在加工完成后，又要對電路板進行封裝處理，十分麻煩。
[0006]因此，為了克服這個問題，目前有商家研發出一款鐳射鉆孔機，如圖1和圖2所示，其包括鐳射裝置3和分別位于鐳射鉆孔裝置兩側的送料裝置1、出料裝置2，其中送料裝置包括上料輥12、送料傳輸架11和若干個送料傳輸輥13，出料裝置2包括卷繞裝置23、出料傳輸架21和若干個出料傳輸輥22，在加工的過程中，先將纏繞有柔性電路板的卷芯管轉動放置在上料輥12上，然后通過送料傳輸輥13帶動柔性電路板運動，從而使柔性電路板進入到鐳射裝置3處進行鉆孔加工，加工完成后再經出料傳輸輥22將柔性電路板輸送到卷繞裝置23處，而由于卷繞裝置23處設有卷繞管，卷繞裝置23帶動卷繞管轉動，從而將柔性電路板纏繞在卷繞管上，當卷芯管上一卷柔性電路板加工完后，在卷繞管上也卷繞了一卷加工好的柔性電路板，從而即可將這圈卷繞管移走，省去了柔性電路板裁剪成一塊一塊的過程和將一塊一塊電路板封裝的過程，加工效率高。
[0007]但是在加工的過程中，該設備為了能夠使柔性電路板在輸送的過程中都能夠處于張緊狀態，因此其會在若干個送料傳輸輥之間設置張緊軸5，通過氣缸4驅動張緊軸5運動，從而通過張緊軸5使傳輸中柔性電路板處于張緊的狀態。但是當氣缸4驅動張緊軸5運動了一端距離后，在沒有啟動氣缸4的情況張緊軸5的位置是無法發生改變的，而當傳輸的過程中突然出現傳輸速度變快的時候，會導致柔性電路板出現過于張緊的現象，從而導致柔性電路板損壞。
【發明內容】
[0008]針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種鐳射鉆孔機用送料裝置，其能夠防止柔性電路板出現過于張緊的現象。
[0009]為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案:一種鐳射鉆孔機用送料裝置，包括送料傳輸架、轉動設置在傳輸架上的若干個送料傳輸輥，所述送料傳輸架上設有用于張緊柔性電路板的張緊部，所述送料傳輸架上設有豎直方向延伸的滑移孔，所述張緊部上設有與滑移孔滑移配合的滑塊。
[0010]通過滑塊與滑移孔的配合，從而使張緊部只能沿著豎直方向進行滑動，而在柔性電路板傳輸的過程中，使張緊部位于柔性電路板的上方，然后使張緊部靠自身的重力下落，從而壓在柔性電路板上，從而使柔性電路板在傳輸的過程中處于張緊的狀態，保證柔性電路板的穩定傳輸。而當柔性電路板的傳輸速度突然變快的時候，柔性電路板被張緊部壓緊的部分會將張緊部上推，而由于張緊部本身就是靠自身重力下垂的，因此當柔性電路板被壓彎的部分產生比較大的力的時候，柔性電路板會將張緊部往上推，從而能夠防止柔性電路板出現過于張緊的情況。
[0011]優選的，所述張緊部上可拆卸連接有用于增加張緊輥重量的配重部。
[0012]通過配重部來調節張緊輥對柔性電路板的張緊作用，從而能夠適應不同類型的柔性電路板，適應程度高，調節張力的方式也十分簡單，成本低廉。
[0013]優選的，所述張緊部包括與送料傳輸架滑移連接的固定座、與固定座轉動連接的張緊輥，所述滑塊固定設置在固定座上。
[0014]在將柔性電路板張緊的時候，張緊輥是與柔性電路板接觸的，當柔性電路板在傳輸的過程中，其會帶動張緊輥出現轉動現象，而當張緊輥出現轉動現象后，能夠有效的減少張緊輥與柔性電路板之間的摩擦力，從而防止柔性電路板出現損壞的現象。
[0015]優選的，所述機架上設有長度方向與送料傳輸輥軸線方向平行的切槽，所述切槽位于柔性電路板的傳輸軌跡上。
[0016]當需要裁剪柔性電路板的時候，將柔性電路板拉至切槽處，然后將到沿著切槽的長度滑動刀片，從而在切槽處將柔性電路板切割成兩部分。而由于切槽的長度方向是與送料傳輸輥軸線方向平行的，切槽又是位于柔性電路板的傳輸軌跡上，因此被切割后的柔性電路板，其端面是一個水平的面。
[0017]優選的，所述送料傳輸架上設有用于壓緊柔性電路板的壓緊機構，所述壓緊機構包括設置在送料傳輸架上方的壓板、固定設置在機架上且用于驅動壓板壓緊柔性電路板的壓緊驅動機構。
[0018]在需要將柔性電路板壓緊的時候，啟動壓緊驅動氣缸，壓緊驅動氣缸驅動壓板朝向柔性電路板移動，從而將柔性電路板給壓緊。
[0019]優選的，所述壓緊機構有兩個且分別位于切槽的兩側。
[0020]這樣在裁切的時候，通過將切槽兩側的柔性電路板都給固定住，就不需要擔心在裁切的過程中柔性電路板出現偏移的問題，使用方便。
[0021]優選的，所述送料傳輸架上設有防止柔性電路板運動的阻滯機構，所述阻滯機構包括位于傳輸輥正上方的壓輥、固定設置在送料傳輸架上且用于驅動壓輥豎直方向運動的阻滯驅動機構，所述壓輥側壁上設有彈性層。
[0022]在需要停止傳輸柔性電路板的時候，阻滯驅動氣缸驅動壓輥豎直向下運動，從而使壓輥與傳輸輥接觸，而隨著阻滯驅動氣缸繼續驅動壓輥向下運動，因此壓輥側壁上的彈性層會出現內凹現象，從而夾緊位于壓輥與傳輸輥之間的柔性電路板，而且由于彈簧層出現內凹現象，能夠有效的增加柔性電路板與彈性層之間的接觸面積，而相應的，摩擦力也就變大了，從而能夠實現對柔性電路板的固定，而且也不會對柔性電路板造成損害。
[0023]本發明的另一目的在于提供一種鐳射鉆孔機，其能夠防止柔性電路板在傳輸加工的時候出現過于張緊的現象。
[0024]為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案:一種鐳射鉆孔機，其包括機架，所述機架上設有鐳射鉆孔機用送料裝置。
[0025]通過送料裝置的傳送，能夠保證在整個加工過程中，柔性電路板不會出現過于張緊的問題，防止柔性電路板因張力過大而出現損壞。
[0026]優選的，還包括鐳射裝置，所述鐳射鉆孔裝置包括鐳射架，所述鐳射架上設有用于放置柔性電路板的工作面板，所述工作面板下端面上設有抽風口，所述工作面板上方設有抽風方向朝向工作面板的吸風管。
[0027]由于抽風口與柔性電路板之間的距離是很近的，因此在抽風口抽風的過程中，其能夠將位于工作面板上的柔性電路板給很好的吸附住，而吸風管的存在，能夠將柔性電路板加工過程中產生的碎肩給吸附走。而吸風管在吸碎肩的過程中，其實還是會對柔性電路板產生一定程度的吸力，但是由于吸風管距離柔性電路板是存在一定距離的，因此吸風管對柔性電路板所產生的吸力是要遠小于抽風口對柔性電路板的吸力的，因此吸風管的存在，不會對柔性電路板豎直方向上產生任何影響。
[0028]優選的，所述送料傳輸架與機架滑移連接。
[0029]當需要對鐳射裝置進行檢修的時候，滑移送料傳輸架，相