一種森基米爾軋機的第二中間輥的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及乳鋼技術領域，特別涉及一種森基米爾乳機的第二中間輥。
【背景技術】
[0002] 森基米爾乳機又稱20輥乳機，由森基米博士發明，因其剛性好，工作輥直徑小，能 提供大的乳制壓力，故成為硅鋼乳制的主要設備之一，常用于乳制硬度較高、厚度較薄的帶 材。
[0003] 森基米爾乳機輥系多、受力復雜，通常包含多組乳輥，每組均包含工作輥、第一中 間輥及第二中間輥。現有技術中的第二中間輥在乳制時，隨著乳制帶鋼寬度、硬度的變化以 及來料斷面尺寸波動等原因，會出現乳制穩定性大幅下降，斷帶頻繁，及板形不良的問題， 嚴重影響了機組產能發揮及產品質量。
[0004] 可見，現有技術中第二中間輥在乳制時存在乳制穩定性低、斷帶頻繁，及板形不良 的技術問題。
【發明內容】
[0005] 本發明實施例提供一種森基米爾乳機的第二中間輥，用于解決現有技術中第二中 間輥在乳制時乳制穩定性低、斷帶頻繁，及板形不良的技術問題。
[0006] 本申請實施例提供一種森基米爾乳機的第二中間輥，包括：
[0007] 傳動側輥端、操作側輥端；
[0008] 輥身，與所述傳動側輥端和所述操作側輥端相連，位于所述傳動側輥端和所述操 作側輥端之間；
[0009] 其中，所述輥身的輥形曲線包含三部分：中部為直線；端部為正弦曲線；與所述直 線和所述正弦曲線相連的是圓弧，所述輥形曲線為軸對稱曲線。
[0010] 可選的，所述輥身的凸度具體為100-210M1。
[0011] 可選的，所述輥形曲線的直線長度為300-600_。
[0012] 可選的，所述輥形曲線的端部具體為Sin9° - Sin20°的正弦曲線。
[0013] 可選的，所述輯形曲線的圓弧的半徑為10000_30000mm，所述圓弧的弧度為l_5mm。
[0014] 可選的，所述輥身的凸度為180μπι，所述輥形曲線的直線長度為450mm，所述輥形曲 線的端部為sini5°正弦曲線。
[0015] 可選的，所述輥身的凸度為190μπι，所述輥形曲線的直線長度為410mm，所述輥形曲 線的端部為sinl8°正弦曲線。
[0016] 本申請實施例中的上述一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果：
[0017] 通過提供一種特殊形狀的第二中間輥，輥身的輥形曲線由直線、正弦曲線及圓弧 構成，解決了現有技術中第二中間輥在乳制時存在乳制穩定低、斷帶頻繁，及板形不良的技 術問題，可以有效防止窄帶鋼乳制過程的跑偏，減少斷帶幾率，同時改善因乳制硬帶鋼時乳 機剛度不足帶來的板形不良問題。
【附圖說明】
[0018] 圖1為本申請實施例提供的一種森基米爾乳機的第二中間輥的示意圖；
[0019] 圖2為本申請實施例提供的一種森基米爾乳機的第二中間輥的輥形曲線示意圖。
【具體實施方式】
[0020] 在本申請實施例提供的技術方案中，通過提供一種特殊形狀的第二中間輥，輥身 的輥形曲線由直線、正弦曲線及圓弧構成，解決了現有技術中第二中間輥在乳制時存在乳 制穩定低、斷帶頻繁，及板形不良的技術問題，可以有效防止窄帶鋼乳制過程的跑偏，減少 斷帶幾率，同時改善因乳制硬帶鋼時乳機剛度不足帶來的板形不良問題。
[0021] 下面結合附圖對本申請實施例技術方案的主要實現原理、【具體實施方式】及其對應 能夠達到的有益效果進行詳細的闡述。
[0022]實施例
[0023]請參考圖1和圖2，一種森基米爾乳機的第二中間輥，包括：
[0024]傳動側輥端1、操作側輥端3;
[0025]輥身2,與所述傳動側輥端1和所述操作側輥端3相連，位于所述傳動側輥端1和所 述操作側輥端3之間；
[0026]其中，所述輥身2的輥形曲線包含三部分：中部為直線;端部為正弦曲線；與所述直 線和所述正弦曲線相連的是圓弧，所述輥形曲線為軸對稱曲線。輥身2的以徑向中心線為對 稱軸，兩端相互對稱。
[0027]具體的，第二中間輥的輥身2的凸度具體可以為100-210μπι。輥身2的輥形曲線的中 部直線長度為300-600mm，端部曲線為sin9° - sin20°的正弦曲線，直線與正弦曲線之間通 過圓弧相連，圓弧的半徑為10000-30000mm，圓弧的弧度為l_5mm。
[0028] 第二中間輥的輥形曲線兩端為正弦曲線，乳制過程中帶鋼受到正弦曲線相反方向 的作用力，防止帶鋼跑偏，確保了乳制穩定性，同時減少帶鋼邊部因乳輥撓度變形產生的邊 部減薄。凸度越大、帶鋼越不易跑偏，同時如果凸度過大，導致帶鋼中部壓下過大，產生中間 浪，板形不良。故實際生產中，需要根據來料帶鋼的寬度、硬度及楔形波動大小選擇合適的 凸度值。
[0029] 使用方法：
[0030] 根據乳制帶鋼寬度、硬度及楔形波動大小，確定本發明實施例輥形曲線和輥身的 凸度值，通知磨輥間按照本發明實施例所提供的曲線方程進行磨削加工。乳制前，抽出乳機 中的工作輥、一中間輥，然后用加工好的本發明實施例替換乳機中第二中間輥的上、下從動 輥，裝上一中間輥和工作輥即可開始乳制。通過使用本發明實施例所提供的第二中間輥輥 型，發現:乳制極限窄寬度帶鋼、硬度高的帶鋼及原料楔形波動大的帶鋼時比較穩定，不跑 偏、斷帶率大幅度下降，且帶鋼板形良好。
[0031] 實驗例1
[0032] 冷乳帶鋼原料寬度為950mm(設計最大寬度為1300mm，屬于窄寬度帶鋼）、屈服強度 為1250MPa(屬于高強度帶鋼）。第二中間輥的輥形曲線的兩端部為sinl5°正弦曲線，曲線中 部直線長度為450mm，凸度為180μπι。
[0033] 乳制前，準備10卷同樣規格、硬度的帶鋼，使用將本發明實施例替換乳機第二中間 輥的上、下從動輥。
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