一種圓弧龍門車銑復合機床的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械加工設備領域，尤其涉及一種圓弧龍門車銑復合機床。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟的不斷發展，大型零部件的使用也越來越頻繁，由此對機械設備的加工方法、加工精度有了更高的要求。裝備制造業是一個國家基礎水平的體現，它為新技術、新技術、新產品的開發和現代工業生產提供了重要的手段。機床先進性是一個國家制造業水平的象征，五軸聯動數控機床主要用于多面體和曲面零件加工，五軸聯動數控機床的技術水準對一個國家的航空、航天、車事、科研、精密器械、聞精醫療設備等等彳丁業，有著舉足輕重的影響力。
[0003]目前，市場上能夠實現復雜曲面加工的五軸聯動車銑復合機床，其設計結構均為由臥式車床結構或立加、臥加結構改型而來，其可加工工件的直徑均在一米以內，加工范圍非常有限。許多大直徑零部件在加工時，必須采用立車、臥加、龍門加工中心等多設備多工位切換的加工方式，在一臺機床上一次定位裝卡無法實現工件加工表面的車、銑、鏜、鉆等加工，無法完成大尺寸復雜曲面的工件的加工。
【發明內容】
[0004]本發明針對上述技術問題，提供了一種加工工件的直徑范圍廣、一次定位裝卡就能實現工件加工表面的車、銑、鏜、鉆等加工的圓弧龍門車銑復合機床。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明提供了一種圓弧龍門車銑復合機床，其特征在于:包括轉臺支座、底座、轉臺軸承、轉臺、轉臺旋轉伺服驅動系統、弧龍門、弧龍門滑軌系統、滑動箱體、擺動箱軸承、擺動箱體、擺動箱伺服驅動系統、主軸、主軸箱、轉臺支座滑軌系統、轉臺支座伺服驅動系統，所述轉臺支座滑軌系統安裝于所述底座上，所述轉臺支座安裝于所述轉臺支座滑軌系統上，所述轉臺支座伺服驅動系統安裝于底座和轉臺支座之間，所述轉臺軸承安裝于轉臺支座上，所述轉臺安裝在轉臺軸承上，所述轉臺旋轉伺服驅動系統安裝于轉臺支座和轉臺之間，所述弧龍門跨立于在所述轉臺的上方，所述弧龍門滑軌系統安裝于所述弧龍門的一側，所述滑動箱體安裝于所述弧龍門滑軌系統上，所述擺動箱軸承安裝在滑動箱體上，所述擺動箱體位于所述滑動箱體的內部并且其安裝于所述擺動箱軸承上，所述擺動箱伺服驅動系統安裝在滑動箱體和擺動箱體之間，所述主軸箱安裝于所述擺動箱體的內部，所述主軸安裝于所述主軸箱的一端并且其朝向所述轉臺設置。
[0006]所述弧龍門安裝于所述底座的上方，所述弧龍門為圓弧狀支撐龍門架，所述弧龍門滑軌系統的軌道為圓弧軌道。
[0007]所述弧龍門的數量至少為一個。
[0008]所述弧龍門滑軌系統的軸線垂直于轉臺的軸線。
[0009]所述弧龍門包括平行設置的弧龍門A、弧龍門B，所述滑動箱體安裝于所述弧龍門A、弧龍門B上并沿弧龍門A、弧龍門B滑動。
[0010]還包括滑動箱體伺服驅動系統，所述滑動箱體伺服驅動系統為滾珠絲杠伺服驅動系統或齒輪齒條伺服驅動系統。
[0011]所述滑動箱體伺服驅動系統為齒輪副伺服驅動系統，所述滑動箱體伺服驅動系統包括相互配合的滑動箱體伺服驅動系統本體、弧龍門齒輪圈，所述滑動箱體伺服驅動系統本體安裝于所述滑動箱體上，所述弧龍門齒輪圈安裝于所述弧龍門B上并且弧龍門齒輪圈與弧龍門滑軌系統同心。
[0012]還包括主軸箱滑軌系統、主軸箱伺服驅動系統，所述主軸箱滑軌系統安裝在擺動箱體上，所述主軸箱安裝在所述主軸箱滑軌系統上，所述主軸箱伺服驅動系統安裝在所述擺動箱體和所述主軸箱之間。
[0013]本發明的有益效果為:
1、本發明中的圓弧龍門車銑復合機床是在立車的結構基礎上提出并創造性地采用弧龍門結構定位主軸，對加工工件的直徑無限制，加工范圍非常廣泛，在大直徑零部件加工過程中，無需通過立車、臥加、龍門加工中心等多設備多工位切換加工，在一臺機床上、一次定位裝卡就實現了各加工表面的車、銑、鏜、鉆等加工，并能輕易地實現更大尺寸的復雜曲面的工件的加工；
2、轉臺軸承安裝于轉臺支座上，轉臺安裝在轉臺軸承上，轉臺旋轉伺服驅動系統安裝于轉臺支座和轉臺之間，通過轉臺旋轉變換工件的加工位點，轉臺旋轉結構簡單；
3、弧龍門跨立于在轉臺的上方，弧龍門滑軌系統安裝于弧龍門的一側，滑動箱體安裝于弧龍門滑軌系統上并且其沿弧龍門滑軌系統滑動，實現主軸隨滑動箱體沿弧龍門擺動；
4、擺動箱軸承安裝在滑動箱體上，擺動箱體位于滑動箱體的內部并且其安裝于擺動箱軸承上，擺動箱伺服驅動系統安裝在滑動箱體和擺動箱體之間，實現主軸繞滑動箱體擺動；
5主軸箱安裝于擺動箱體的內部并且主軸箱沿擺動箱體滑動，主軸安裝于主軸箱的一端并且其朝向轉臺設置，實現主軸沿滑動箱體做進給運動；
6、轉臺支座安裝于底座上并且其沿底座滑動，實現轉臺的平移運動；
7、五軸聯動結構、運動方式簡單，加工范圍廣，實現工件的高精密加工；
8、弧龍門包括平行設置的弧龍門A、弧龍門B，滑動箱體安裝于弧龍門A、弧龍門B上并沿弧龍門A、弧龍門B滑動，滑動箱體受力均勻、運行平穩、便于工件加工；
9、滑動箱體伺服驅動系統為齒輪副伺服驅動系統，滑動箱體伺服驅動系統包括相互配合的滑動箱體驅動系統本體、弧龍門齒輪圈，滑動箱體驅動系統本體安裝于滑動箱體上，弧龍門齒輪圈安裝于弧龍門B上并且弧龍門齒輪圈與弧龍門滑軌系統同心，滑動箱體運行平穩并能連續變換加工位點；
10、主軸箱滑軌系統安裝在擺動箱體上，主軸箱安裝在主軸箱滑軌系統上，主軸箱伺服驅動系統安裝在擺動箱體和主軸箱之間，結構簡單、主軸箱進給運動范圍廣；
11、本發明整體結構體積小巧、自動化程度高，利于推廣、應用，對于工業大生產具有極其重要的經濟價值。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的結構示意圖； 圖2為本發明中圖1逆時針旋轉90度時的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發明作進一步說明:
圖中，1-底座，2-轉臺支座滑軌系統，3-轉臺支座伺服驅動系統，4-轉臺支座，5-轉臺軸承，6-轉臺旋轉伺服驅動系統，7-轉臺，8-弧龍門，9-弧龍門滑軌系統，10-滑動箱體，11-滑動箱體伺服驅動系統，12-擺動箱軸承，13-擺動箱體，14-擺動箱伺服驅動系統，15-主軸箱，16-主軸箱滑軌系統，17-主軸箱伺服驅動系統，18-主軸，19-工件，20-弧龍門A，21-弧龍門B，22-弧龍門齒輪圈，23-滑動箱體伺服驅動系統本體。
實施例
[0016]如圖1-2所示，一種圓弧龍門車銑復合機床，包括轉臺支座4、底座1、轉臺軸承5、轉臺7、轉臺旋轉伺服驅動系統6、弧龍門8、弧龍門滑軌系統9、滑動箱體10、擺動箱軸承
12、擺動箱體13、擺動箱伺服驅動系統14、主軸18、主軸箱15、轉臺支座滑軌系統2、轉臺支座伺服驅動系統3，轉臺支座滑軌系統2安裝于底座