沖孔驅動器
[0067]40工件
[0068]41工件面
[0069]42工件面
[0070]43工件面
[0071]44工件面
[0072]50沖模
[0073]51上沖模
[0074]52下沖模
[0075]53沖模驅動器
[0076]60鍛壓框架(示例性地標示)
【主權項】
1.一種既包含型鍛工具(21、22、23)又包含沖孔工具(31、32、33)的多軸鍛壓機(10)，其中設置有至少一個能夠借助第一型鍛驅動器(27、28、29)沿第一型鍛工具軸線(24、25、26)移動的第一型鍛工具(21、22、23)，以及至少一個能夠借助第一沖孔驅動器(37、38、39)沿第一沖孔工具軸線(34、35、36)移動的第一沖孔工具(31、32、33)，它們的軸線(24:35、36 ;25、26:34)是不重合的或者不平行的，其中設置有至少一個能夠借助第二型鍛驅動器(28、29 ;27)沿第二型鍛工具軸線(25、26 ;24)移動的第二型鍛工具(22，23 ;21)，其所述第二型鍛工具軸線(25，26 ;24)布置成與所述第一沖孔工具軸線(35，36 ;34)平行或重合，其特征在于，對于兩個型鍛工具(21、22、23)分別設置有第二和第一沖孔工具(31、32、33)，其各自的第二或第一沖孔工具軸線(34、35、36)布置成分別與各自所對應的第一或第二型鍛工具軸線(24、25、26)平行或重合。2.根據權利要求1所述的多軸鍛壓機(10)，其特征在于，設置有至少一個第三型鍛工具(21、22、23)和一個第三沖孔工具(31、32、33)，它們的第三軸線(21、22、23、31、32、33)布置成彼此平行或者重合，并且至少不重合于或者不平行于所述第一和第二型鍛工具軸線(24、25、26)中的一個軸線和/或所述第二和第一沖孔工具軸線(34、35、36)中的一個軸線。3.根據權利要求1所述的多軸鍛壓機(10)，其特征在于，至少一個型鍛工具(21、22、23)和一個沖孔工具(31、32、33)同軸地在共同的軸線(21、22、23、31、32、33)上彼此相互對齊，并且所述型鍛工具(21、22、23)優選地沿徑向基于所述軸線(21、22、23、31、32、33)圍繞所述沖孔工具(31、32、33)。4.根據權利要求2所述的多軸鍛壓機(10)，其特征在于，至少一個型鍛工具(21、22、23)和一個沖孔工具(31、32、33)同軸地在共同軸線(21、22、23、31、32、33)上彼此相互對齊，并且所述型鍛工具(21、22、23)優選地沿徑向基于所述軸線(21、22、23、31、32、33)圍繞所述沖孔工具(31、32、33)。5.根據權利要求1所述的多軸鍛壓機(10)，其特征在于，至少一個型鍛工具(21、22、23)和一個沖孔工具(31、32、33)從一面處作用在工件(40)上。6.根據權利要求2所述的多軸鍛壓機(10)，其特征在于，至少一個型鍛工具(21、22、23)和一個沖孔工具(31、32、33)從一面處作用在工件(40)上。7.根據權利要求3所述的多軸鍛壓機(10)，其特征在于，至少一個型鍛工具(21、22、23)和一個沖孔工具(31、32、33)從一面處作用在工件(40)上。8.根據權利要求4所述的多軸鍛壓機(10)，其特征在于，至少一個型鍛工具(21、22、23)和一個沖孔工具(31、32、33)從一面處作用在工件(40)上。9.根據權利要求1至8中任意一項所述的多軸鍛壓機(10)，其特征在于，所述鍛壓機(10)包括至少一個沖模(50)，其能夠通過至少一個沖模驅動器(53)關閉和打開，所述沖模驅動器優選地既不是型鍛驅動器(28、29 ;27)也不是沖孔驅動器(38、39 ;37)。10.根據權利要求1至9中任意一項所述的多軸鍛壓機(10)，其特征在于，所述工件(40)的操作溫度超過900°C，優選超過1100°C和尤其是超過1200°C，和/或，所述多軸鍛壓機能夠進行近終形制造。11.用于操作既包含型鍛工具(21、22、23)又包含沖孔工具(31、32、33)的多軸鍛壓機(10)的方法，其特征在于，借助不同的、各自單獨驅動的型鍛工具(21 ;22、23)從兩個不同的、線性無關的工件面(41、44 ;42、43)處對工件(40)加載負荷，并借助不同的、各自單獨驅動的沖孔工具(31、32、33)從所述兩個工件面(41、44、42、43)處對工件進行打孔。12.根據權利要求11所述的操作方法，其特征在于，在通過至少一個型鍛工具(21、22、23)加載負荷的期間，還由所述沖孔工具(31、32、33)對所述工件(40)加載負荷，其中所述負荷優選彼此相等。13.根據權利要求11所述的操作方法，其特征在于，首先由所述兩個不同的、各自單獨驅動的型鍛工具(21、22、23)中的至少一個型鍛工具對所述工件(40)加載負荷，然后打孔。14.根據權利要求12所述的操作方法，其特征在于，首先由所述兩個不同的、各自單獨驅動的型鍛工具(21、22、23)中的至少一個型鍛工具對所述工件(40)加載負荷，然后打孔。15.根據權利要求11所述的操作方法，其特征在于，在打孔之前、期間或之后，由所述型鍛工具(21、22、23)對所述工件(40)解除負荷。16.根據權利要求12所述的操作方法，其特征在于，在打孔之前、期間或之后，由所述型鍛工具(21、22、23)對所述工件(40)解除負荷。17.根據權利要求13所述的操作方法，其特征在于，在打孔之前、期間或之后，由所述型鍛工具(21、22、23)對所述工件(40)解除負荷。18.根據權利要求14所述的操作方法，其特征在于，在打孔之前、期間或之后，由所述型鍛工具(21、22、23)對所述工件(40)解除負荷。19.根據權利要求11至15中任意一項所述的操作方法，其特征在于，在打孔后，至少從工件面(41、44、42、43)處再次由型鍛工具(21、22、23)對所述工件(40)加載負荷。20.根據權利要求11至18中任意一項所述的操作方法，其特征在于，通過加載負荷對所述工件(40)進行型鍛。21.根據權利要求19所述的操作方法，其特征在于，通過加載負荷對所述工件(40)進行型鍛。22.根據權利要求19所述的操作方法，其特征在于，所述工件(40)的操作溫度超過900°C，優選超過1100°C和尤其是超過1200°C，和/或，所述操作方法用于進行近終形制造。23.根據權利要求20所述的操作方法，其特征在于，所述工件(40)的操作溫度超過900°C，優選超過1100°C和尤其是超過1200°C，和/或，所述操作方法用于進行近終形制造。24.根據權利要求11至18中任意一項所述的操作方法，其特征在于，所述工件(40)的操作溫度超過90(TC，優選超過1100°C和尤其是超過120(TC，和/或，所述操作方法用于進行近終形制造。
【專利摘要】如果在既包含型鍛工具又包含沖孔工具的多軸鍛壓機中，借助不同的、各自單獨驅動的型鍛工具從兩個不同的、線性無關的工件面處對工件加載負荷，并借助單獨驅動的沖孔工具從這些工件面中的至少一個面處對工件進行打孔，那么可以實現特別靈活的相互作用，并且可以出色地影響被鍛壓的工件的材料特性。
【IPC分類】B21J5/02, B21J5/10, B21J9/02
【公開號】CN105458139
【申請號】CN201510629460
【發明人】塞爾達爾·A·通杰爾, 阿爾布雷希特·霍爾, 阿克塞爾·羅斯赫爾
【申請人】Sms米爾股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年9月28日
【公告號】DE102014014042A1