帶螺紋工件用清洗機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種用于清洗帶螺紋工件的清洗機。
【背景技術】
[0002]現有的帶螺紋工件(如頂托、螺桿以及扣件)的清洗方式存在以下缺點:1、由于頂托、螺桿使用時間長，導致絲桿螺紋部位生銹、也因環境原因，會沾上混凝土等凝固物體，現有清洗都是通過人工使用鐵錘等尖器對其敲打使其脫落，清洗效果往往不理想，人工成本耗費大，并且在敲打的過程中，清洗人員也經常因注意力不集中，而誤傷手，出現工傷等醫療問題;2、不能在清洗扣件的同時進行螺母部位的沾油處理，清洗效率低，人工耗費大，此外扣件二次沾油都是通過潑油的方式，導致材料浪費極大。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種高效的帶螺紋工件用清洗機，其能有效對頂托、螺桿等進行快速清洗，清洗效果好。
[0004]本發明的目的通過如下技術方案實現:一種帶螺紋工件用清洗機，它包括機架、固設于機架上且由動力件驅動的轉動軸、設于轉動軸前端且與待清洗工件配合的連接頭、設于轉動軸前側機架上且延伸方向與轉動軸相平行的軌道以及位于軌道上滑動并對待清洗工件上旋設的螺母進行定位的移動機座。
[0005]較之現有技術而言，本發明的優點在于:
[0006]1.—機多用，通過更換連接頭，可對頂托、螺桿等進行清洗；
[0007]2.清洗頂托時，頂托連接頭帶動頂托轉動，移動機座固定住頂托上旋設的螺母，使得頂托和螺母之間相對轉動，進而對頂托上的鐵銹、混凝土等進行清洗;此外，頂托轉動的驅動力使得移動機座帶著螺母單向位移，可自動完成整個頂托桿身的清洗；
[0008]3.移動機座上還設有帶尖端部的清洗組件，所述清洗組件的尖端部壓靠在待清洗工件的螺紋凹陷處，待清洗工件轉動時，尖端部可順著螺紋對其上的鐵銹、混凝土等進行刮除，達到進一步清洗的作用；
[0009]4.設置行程開關可防止待清洗工件在轉動過程中，因其尾部過長而產生強大的晃動，最終甩飛待清洗工件，產生安全事故；
[0010]5.清洗螺桿時，螺桿連接頭帶動螺桿上旋設的螺母轉動，待清洗螺桿通過人工固定住，使得螺桿和螺母之間相對轉動，進而對螺桿上的鐵銹、混凝土等進行清洗；
[0011]6.清洗扣件時，通過頂壓板將扣件頂壓在轉動軸前端，轉動軸上的定位槽帶動螺母轉動，使得扣件和螺母相對轉動，完成對扣件的清洗;此外，設置儲油桶可在清洗扣件的同時對扣件進行沾油處理。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明一種帶螺紋工件用清洗機實施例的立體結構示意圖。
[0013]圖2是移動機座的結構示意圖。
[0014]圖3是清洗組件的剖視圖。
[0015]圖4是頂托連接頭的立體結構示意圖。
[0016]圖5是螺桿連接頭的立體結構示意圖。
[0017]圖6是帶螺紋工件用清洗機在清洗頂托時的使用狀態示意圖。
[0018]圖7是移動機座的工作狀態結構示意圖。
[0019]圖8是帶螺紋工件用清洗機在清洗螺桿時的使用狀態示意圖。
[0020]圖9是帶螺紋工件用清洗機在清洗扣件時的使用狀態示意圖。
[0021]圖10是圖9中的A處放大圖。
[0022]圖11是圖1中的B處放大圖。
[0023]標號說明:I機架、2動力件、3轉動軸、31定位槽、4軌道、5移動機座、51滑動底座、52支架、53抱合件A、531V形板A、54抱合件B、55壓合旋桿、56扣件、6清洗組件、61清洗釘、62彈性件、63套筒、64調節旋桿、7頂托連接頭、71“匚”形接頭、72定位桿、73鎖定塊A、74頂托、75頂托螺母、8螺桿連接頭、81套管、82正六邊形槽、83鎖定塊B、84帶動桿、85螺桿、86螺桿螺母、91豎向轉動桿、92頂壓板、93儲油桶、94送油管、95扣件、96扣件螺母、97手握桿、10行程開關。
【具體實施方式】
[0024]下面結合說明書附圖和實施例對本
【發明內容】
進行詳細說明:
[0025]如圖1至11所示為本發明提供的一種帶螺紋工件用清洗機的實施例示意圖。
[0026]一種帶螺紋工件用清洗機，它包括機架1、固設于機架I上且由動力件2驅動的轉動軸3、設于轉動軸3前端且與待清洗工件配合的連接頭、設于轉動軸3前側機架I上且延伸方向與轉動軸3相平行的軌道4以及位于軌道4上滑動并對待清洗工件上旋設的螺母進行定位的移動機座5。
[0027]所述移動機座5上還設有帶尖端部的清洗組件6，所述清洗組件6的尖端部壓靠在待清洗工件的螺紋凹陷處。
[0028]所述清洗組件6包括清洗釘61、固設在移動機座5上的定位件以及設于清洗釘61和定位件之間的彈性件62。
[0029]彈性件62設置可保證清洗釘61的下尖端部始終頂壓在待清洗工件的螺紋凹陷處，并對螺紋凹陷處的鐵銹、凝固物進行刮除，防止因螺紋凹陷太深，清洗釘61無法觸及;或者因螺紋凹陷太淺，卡住清洗釘61。彈性件62可以為彈簧。
[0030]所述定位件包括帶內螺紋結構的套筒63以及旋設在套筒63上部的調節旋桿64，所述清洗釘61位于套筒63內并且其尖端部延伸出套筒63的下端部，所述彈性件62設于調節旋桿64下端部和清洗釘61頂部之間。
[0031]將彈性件62以及清洗釘61置于套筒63內，是為了防止清洗釘61左右擺動。清洗釘61上下位置的調節，通過轉動調節旋桿64實現。
[0032]清洗組件6可以為一組或者兩組，其設置在移動機座5前側和/或后側。
[0033]所述移動機座5包括滑動底座51以及架設在滑動底座51上的支架52;所述支架52為“Π”形，其一端鉸接在滑動底座51上，另一端設有與滑動底座51配合固定的扣件56;所述滑動底座51的上端面設有V形抱合件A53，所述支架52上設有向抱合件A53壓合的倒V形抱合件 B54。
[0034]V形抱合件A53為兩塊間隔設置的V形板A531構成，其中間形成容置螺母的槽體;相對應的，倒V形抱合件B54包括兩塊間隔設置的倒V形板B，V形板A531和倒V形板B—一對應，并且其壓合面上均設有齒狀結構。
[0035]V形板A531的尺寸大于倒V形板B的尺寸。
[0036]滑動底座51與軌道4之間為滑動導向配合。
[0037]扣件56—端鉸接在支架52上，另一端與滑動底座51上設置的凹槽相配合。
[0038]所述支架52上端部穿設有壓合旋桿55，所述壓合旋桿55和支架52通過螺紋結構配合，并且壓合旋桿55的下端部與抱合件B54鉸接連接。
[0039]抱合件B54的上部設有滑動橫桿，支架52上設有與滑動橫桿配合的豎向軌道，轉動壓合旋桿55，使得壓合旋桿55上下位移，帶動抱合件B54向抱合件A53壓合或者分離。
[0040]抱合件B54的前側和/或后側設有用于固定清洗組件6的定位板。
[0041 ]所述連接頭包括頂托連接頭7，頂托連接頭7包括“C”形接頭71，所述“C”形接頭71兩對應側板上穿設有定位桿72，其中至少有一個定位桿72與側板為螺紋結構連接；“匚”形接頭71后端部設有與轉動軸3固定連接的鎖定塊A73，轉動軸3前端部設有容鎖定塊A73插設的定位槽31。
[0042]所述鎖定塊A73為正六邊體，轉動軸3前端部的定位槽31與鎖定塊A73相互契合，并且鎖定塊A73通過穿設在轉動軸3側壁和鎖定塊A73之間的螺栓固定。
[0043]所述連接頭包括螺桿連接頭8，螺桿連接頭8包括用于套設螺桿的套管81，所述套管81的前端口設有用于嵌