一種攻絲裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及機械加工領域，特別涉及一種攻絲裝置。
【背景技術】
[0002]攻絲是機械加工領域的關鍵工序，在攻絲鉆孔時，對攻絲深度亦即孔深有嚴格要求。然而，現有技術中，很多場景需要由人工用手搖鉆攻絲，通過對絲錐攻入圈數進行計數來確定螺紋深度，難以精確控制攻絲深度，導致攻絲所形成的孔深難以保持一致。
【發明內容】
[0003]本發明實施例提供一種攻絲裝置，用于解決現有技術中難以精確控制攻絲深度的問題。
[0004]—種攻絲裝置，包括:
[0005]絲錐鎖緊部；
[0006]絲錐，固定在所述絲錐鎖緊部上；
[0007]深度控制裝置，所述深度控制裝置的一端能夠固定在所述絲錐鎖緊部上，所述深度控制裝置具有第一通孔，且所述深度控制裝置在所述第一通孔方向上的長度可以調節；
[0008]其中，在所述絲錐穿過所述第一通孔時，通過調節所述深度控制裝置在所述第一通孔方向上的長度，能夠改變所述絲錐暴露在所述第一通孔之外的部分的第一長度，所述第一長度為所述絲錐裝置的攻絲深度。
[0009]可選的，所述深度控制裝置包括:
[0010]第一本體，所述第一本體包括第二通孔以及連接部，所述第一本體的第一端能夠固定在所述絲錐鎖緊部上；
[0011 ]第二本體，所述第二本體具有第三通孔，所述第二本體能夠與所述連接部連接，且所述第二本體與所述連接部的連接關系可以改變；
[0012]限位件，用于固定所述第二本體與所述連接部的連接關系；
[0013]其中，在所述第二本體與所述連接部連接時，所述第二通孔與所述第三通孔連通形成所述第一通孔，且通過改變所述第二本體與所述連接部的連接關系能夠調節所述深度控制裝置在所述第一通孔方向上的長度。
[0014]可選的，所述連接部與所述第二本體連接時，所述連接部容置于所述第三通孔中，其中，通過改變所述連接部進入所述第三通孔的深度調節所述深度控制裝置在所述第一通孔方向上的長度。
[0015]可選的，所述連接部的表面具有外螺紋，所述第三通孔具有與所述外螺紋相匹配的內螺紋。
[0016]可選的，所述限位件具有第四通孔，所述第四通孔具有與所述外螺紋匹配的內螺紋，其中，在所述限位件固定所述連接部與所述第二本體間的連接關系時，所述連接部穿過所述第四通孔，且所述限位件緊鄰所述第二本體的與所述連接部相連接的一端。
[0017]可選的，所述深度控制裝置的與所述絲錐鎖緊部相連接的一端具有磁性，所述深度控制裝置通過所述深度控制裝置與所述絲錐鎖緊部間的磁吸力固定在所述絲錐鎖緊部上。
[0018]可選的，所述深度控制裝置的與所述絲錐鎖緊部相連接的一端上設置有固定件，所述深度控制裝置通過所述固定件固定在所述絲錐鎖緊部上。
[0019]可選的，所述第二通孔的孔徑與所述絲錐的直徑之比在1.1至1.3范圍之內。
[0020]可選的，所述連接部上具有刻度，在所述連接部容置于所述第三通孔時，通過與所述第三通孔的近鄰所述連接部的孔端對應的刻度值確定所述第一長度。
[0021]可選的，所述連接部的長度小于等于所述第三通孔的深度。
[0022]可選的，所述第三通孔包括用于容置所述連接部的第一部分，以及遠離所述連接部的第二部分，其中，所述第二部分的孔徑小于所述連接部的直徑。
[0023]本發明實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點:
[0024]通過將絲錐穿過長度可調節的深度控制裝置，通過調節深度控制裝置的長度來調節絲錐的穿過深度控制裝置部分的長度，而絲錐的穿過深度控制裝置部分即為絲錐的可用于攻絲的部分，所以，調節深度控制裝置可以調整絲錐的可攻絲深度，實現對攻絲裝置的攻絲深度的有效控制，保障機械加工的精度。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡要介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本發明實施例中攻絲裝置100的示意圖；
[0027]圖2為本發明實施例中攻絲裝置100的另一示意圖；
[0028]圖3為本發明實施例中深度控制裝置30的示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面通過附圖以及具體實施例對本發明技術方案做詳細的說明，應當理解本發明實施例以及實施例中的具體特征是對本發明技術方案的詳細的說明，而不是對本發明技術方案的限定，在不沖突的情況下，本發明實施例以及實施例中的技術特征可以相互組合。
[0030]圖1為本發明實施例提供的攻絲裝置100的結構示意圖，攻絲裝置100包括:絲錐鎖緊部10、絲錐20以及深度控制裝置30。
[0031 ] 其中，絲錐20可以為螺旋絲錐，也可以為直刃絲錐，絲錐20固定在絲錐鎖緊部10上，通過旋轉絲錐鎖緊部10使絲錐20同步旋轉推進，攻絲打孔。本發明實施例中，可以通過手動旋轉絲錐鎖緊部10進行攻絲打孔，也可以為機器帶動絲錐鎖緊部10旋轉，進而推進絲錐20公司打孔。
[0032]絲錐鎖緊部10固定絲錐20的一種方式為:絲錐鎖緊部10上可以開設有孔，該孔的形狀不是圓形，且與絲錐20的尾部(連接絲錐鎖緊部10的一端)的形狀相匹配，將絲錐20的尾部插入絲錐鎖緊部10的孔中，即可將絲錐20限制在絲錐鎖緊部10中。實際情況中，還可以通過擋板或夾具將絲錐20固定在絲錐鎖緊部10上，關于絲錐20固定在絲錐鎖緊部10上的其他實現方式請參照現有技術，本發明實施例不予詳述。
[0033]深度控制裝置30的長度可以調控，其實現方式可以為:深度控制裝置30的兩端可以相對移動(靠近或遠離)，而且可以通過限位件將深度控制裝置30兩端的距離固定，當要調節深度控制裝置30的長度時，先釋放限位件，調整深度控制裝置30兩端的距離，調整至目標長度后，再通過限位件將深度控制裝置30兩端的相對位置鎖定。
[0034]深度控制裝置30兩端相對移動的方式包括:其一，深度控制裝置30的兩端通過齒輪系統連接，通過齒輪系統的轉動，能夠改變深度控制裝置30兩端的距離;其二，深度控制裝置30的一端開設有孔或者槽，通過另一端在孔或槽內的滑動，能夠調節深度控制裝置30兩端的距離。
[0035]通過限位件固定深度控制裝置30的長度的方式包括:其一，在深度控制裝置30通過齒輪系統的轉動調節長度時，通過將限位齒牙阻止齒輪系統的轉動，進而固定深度控制裝置30的長度;其二，通過鎖緊限位件增大深度控制裝置30的可以相互移動的兩部分間的摩擦力，使二者不能再相對移動。通過限位件固定深度控制裝置30的實現方式請參照現有技術中固定可以相對移動的兩個物體的技術手段，在此不再詳述。
[0036]其中，深度控制裝置30具有第一通孔31，用于讓絲錐20從第一通孔31中穿過，而深度控制裝置30的一端能夠固定在絲錐鎖緊部10上，固定方式具體可以為:通過磁性吸附力固定，或者通過卡設固定，或者通過螺釘、銷釘等固定件進行固定，又或者通過夾具將深度控制裝置30的端部固定在絲錐鎖緊部10上，以及現有技術中的其他固定手段，在此不再詳述。
[0037]上述技術方案中，在絲錐20穿過第一通孔31時，當絲錐20的暴露在第一通孔31之外的部分(亦即穿出第一通孔31的部分)全部攻絲進入加工件后，深度控制裝置30的原理絲錐鎖緊部10的端部將于加工件相接觸，阻止絲錐20繼續向加工件推進，以及組織攻絲深度繼續擴大。換言之，由于絲錐20的長度是固定的，在絲錐20穿過第一通孔31時，絲錐20的暴露在第一通孔31之外的部分的一長度，為絲錐20長度減去第一通孔31(亦即深度控制裝置30在第一通孔31方向上的長度)，因此，通過改變深度控制裝置30的長度能夠改變所述第一長度，而第一長度即為攻絲裝置100在設置有深度控制裝置30時的可攻絲深度，采用本發明實施例提供的技術方案，即可實現對攻絲裝置100的攻絲深度的有效控制，保障機械加工的精度。
[0038]可選的，本發明實施例中，參照圖2以及圖3，深度控制裝置30包括:第一本體32、第二本體33以及限位件34。
[0039]其中，第一本體32包括第二通孔323以及連接部322，深度控制裝置30具體通過第一本體32的第一端321固定在絲錐鎖緊部10上。
[0040]第二本體33具有第三通孔331，第二本體33能夠與連接部322連接，且第二本體33與連接部322的連接關系可以改變，第二本體33與連接部322的連接關系的改變指的是，在第二本體33與連接部322保持連接的情況下，改變二者的相對位置關系，因此，通過改變第二本體33與連接部322的連接關系能夠調節深度控制裝置30在第一通孔31方向上的長度。
[0041]限位件34用于固定第二本體33與連接部322的連接關系，其