帶有組合式上模的bv線折彎沖壓模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及BV線的折彎技術領域，特別涉及一種帶有組合式上模的BV線折彎沖壓模具。
【背景技術】
[0002]BV線簡稱塑銅線，是電氣行業(尤其是配電箱生產行業)中常用的基本元件，盡管配電箱的裝配接線方式不盡相同，但由于接線的基本原理一致，因此在實際應用中，常常要求將BV線折彎成一定的形狀再進行使用，其中最常見的形狀為“η”形，而常用的BV線規格主要有90mm、10mm以及130mm至170mm等長度規格。在目前的配電箱裝配工藝中，BV線的折彎一般是通過人工操作完成，將BV線放置于頂面帶有固定螺釘的平板上，BV線由錯位安裝的兩個固定螺釘卡緊定位，然后通過人手折彎。該方式雖然簡單易操作，但對于配電箱的大批量加工生產線來說，其工作效率相當低、人工成本高，不利于生產成本的控制；同時，對于生產線的加工人員來說，其勞動強度大，人工加工的BV線形狀不一，難以配合配電箱使用。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術的不足，針對長度較短的BV線，提供一種帶有組合式上模的BV線折彎沖壓模具，該模具應用于沖壓設備后，可實現BV線的自動化批量折彎加工，有效提高生產效率，節省人工成本。
[0004]本發明的技術方案為:一種帶有組合式上模的BV線折彎沖壓模具，包括相配合的上模和下模，上模的頂部通過上模安裝板與沖壓設備連接，下摸的底部通過下模安裝板與沖壓設備連接，其中，上模包括上模壓針組件、上模壓針固定塊、BV線壓緊塊、側應力壓板和上模壓針導向桿組件，上模壓針組件的上部與上模壓針固定塊連接，上模壓針組件的下部位于BV線壓緊塊內，且上模壓針組件相對于BV線壓緊塊上下活動，上模壓針固定塊與BV線壓緊塊之間設有上模壓針導向桿組件，BV線壓緊塊外側設有側應力壓板。
[0005]所述上模壓針組件包括壓針、壓針壓桿和壓桿彈簧，壓針為豎直放置的矩形箱體結構，壓針的內腔中設有壓針壓桿，壓針壓桿上套有壓桿彈簧，壓桿彈簧頂端與上模壓針固定塊固定連接。
[0006]所述壓針底部的截面形狀與折彎后BV線的彎折處內輪廓形狀相同。
[0007]所述BV線壓緊塊的頂部為平面狀，BV線壓緊塊的底部為向上的三角形凹面，壓針和壓桿底部伸入BV線壓緊塊底部的三角形凹面內，并上下活動于三角形凹面內。
[0008]所述BV線壓緊塊的頂面為矩形面，壓針橫跨于矩形面中部。
[0009]所述BV線壓緊塊的前后兩側分別設置側應力壓板，各側應力壓板的通過側應力壓板固定螺絲與BV線壓緊塊鎖緊連接，各側應力壓板的頂面與BV線壓緊塊的頂面平齊，各側應力壓板的底面高度低于BV線壓緊塊的底面高度。
[0010]所述上模壓針導向桿組件包括導向桿和導向桿彈簧，導向桿彈簧套于導向桿上，BV線壓緊塊位于上模壓針導向桿組件下方的位置上設有滑動槽，導向桿上端與上模壓針固定塊固定連接，導向桿下端設于BV壓緊塊的滑動槽內，且導向桿下端沿滑動槽上下移動。上模壓針導向桿組件對上模壓針組件相對于BV線壓緊塊進行上下運動起導向作用，保證壓針的下壓位置準確。
[0011]所述下模包括下模固定塊、BV線放置板、克服應力壓桿和下模頂針組件，BV線放置板設于下模固定塊上方，BV線放置板與下模固定塊的連接處設置克服應力壓桿，克服應力壓桿與下模固定塊的連接處設有應力彈簧，下模頂針組件設于下模固定塊中；BV線放置板的頂面并排分布有多個BV線放置槽，BV線放置板的中部設有下凹通槽，下凹通槽與各BV線放置槽相互垂直布置，下模固定塊中部設有頂針活動槽，頂針活動槽與下凹通槽連通，下模頂針組件的頂部上下活動于連通的頂針活動槽和下凹通槽內。其中，BV線放置槽內放置待折彎的BV線，下凹通槽為BV線折彎時的下壓空間，上模下壓時，壓針下壓至與BV線放置板相平齊后，壓針會繼續下壓，將BV線的中部壓入下凹通槽，使其形成折彎形狀，此時，頂針與壓針相配合夾緊于BV線的上下表面，頂針被下壓至頂針活動槽中。下模頂針組件的設置，除了可與壓針配合夾緊BV線保證其形狀一致外，在開模后還可以利用頂針彈簧將各BV線自動頂出下凹通槽，方便BV線的取出。克服應力壓桿位于下模固定塊的兩側，對BV線進行沖壓時，利用應力彈簧的作用，可減小BV線及頂針所受的水平應力，保證其結構穩定，BV線折彎形狀達標。
[0012]所述下模頂針組件包括頂針、頂針彈簧和彈簧蓋板，頂針下端與頂針彈簧連接，頂針彈簧底部與彈簧蓋板連接，彈簧蓋板設于下模固定塊底部。
[0013]所述頂針頂部的截面形狀與折彎后BV線的彎折處外輪廓形狀相同；頂針的整體形狀為長方體狀。
[0014]上述結構BV線折彎沖壓模具使用時，根據其尺寸規格，選用現有的沖壓設備進行安裝即可。該BV線折彎沖壓模具適用于長度較短的BV線折彎加工，其工作原理是:將多個BV線放置于下模的BV線放置槽內，下模中頂針的頂面與各BV線相接觸;上模整體下壓至BV線壓緊塊底部與下模中的BV線放置板頂面相接觸，此時BV線壓緊塊與BV線放置板將各BV線固定于其對應的BV線放置槽內，BV線壓緊塊固定不動;然后在上模壓針導向桿組件的導向作用下，上模壓針組件繼續下壓，將各BV線及下模頂針組件下壓，直至BV線的折彎處達到其設定的深度;完成后，上模壓針組件先復位，然后上模整體上升;上模整體復位后，下模頂針組件中，利用頂針彈簧的作用，頂針向上運動將各BV線頂出BV線放置板的下凹通槽，再通過人工取出BV線即可。
[0015]本發明相對于現有技術，具有以下有益效果:
[0016]本帶有組合式上模的BV線折彎沖壓模具是針對長度較短的BV線折彎加工而進行設計的，該模具主要適用于90mm、10mm兩種長度規格的BV線。使用該模具進行BV線的折彎加工，可一次加工多個BV線，實現BV線的批量折彎加工，降低生產成本，也降低操作人員的勞動強度。
[0017]另外，本帶有組合式上模的BV線折彎沖壓模具結構簡單，可根據其實際尺寸選擇相應的沖壓設備即可，使用靈活，應用范圍較廣。
[0018]本帶有組合式上模的BV線折彎沖壓模具中，針對所加工BV線長度較短、容易產生錯位的特點，將上模設計為組合式結構，即上模壓針組件與BV線壓緊塊之間可相對運動，實現在沖壓前先利用BV線壓緊塊對各BV線進行夾緊定位，避免因快速沖壓而產生BV線錯位的現象，保證產品的加工質量。
[0019]本帶有組合式上模的BV線折彎沖壓模具中，在BV線折彎加工完成后，利用下模中的頂針將其頂出，可實現BV線自動頂出，減少人工操作，有效提高其加工效率。
【附圖說明】
[0020]圖1為本帶有組合式上模的BV線折彎沖壓模具的結構示意圖。
[0021]圖2為圖1中上模的仰視圖。
[0022]圖3為圖2中A-A剖面的結構示意圖。
[0023]圖4為圖2中B-B剖面的結構示意圖。
[0024]圖5為圖1中下模的俯視圖。
[0025]圖6為圖5中C-C剖面的結構示意圖。
[0026]圖7為圖5中D-D剖面的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結合實施例，對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。
[0028]實施例
[0029]本實施例一種帶有組合式上模的BV線折彎沖壓模具，其整體結構如圖1所示，包括相配合的上模和下模，上模的頂部通過上模安裝板與沖壓設備連接，下摸的底部通過下模安裝板與沖壓設備連接，其中，選用現有的沖壓設備進行安裝即可。
[0030]如圖2?4所示，上模包括上模壓針組件、上模壓針固定塊1、BV線壓緊塊2、側應力壓板3和上模壓針導向桿組件，上模壓針組件的上部與上模壓針固定塊連接，上模壓針組件的下部位于BV線壓緊塊內，且上模壓針組件相對于BV線壓緊塊上下活動，上模壓針固定塊與BV線壓緊塊之間設有上模壓針導向桿組件，BV線壓緊塊外側設有側應力壓板。
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