一種鋁板沖壓用調整裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于鋁板加工技術領域，尤其涉及一種鋁板沖壓用調整裝置。
【背景技術】
[0002]鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。主要金屬元素是招，在加上一些合金兀素，提尚招材的性能。
[0003]鋁板是鋁材的其中一種，其是用鋁錠乳制加工而成的矩形板材。鋁板沖壓主要靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱乳和冷乳的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60?70%是板材，其中大部分經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。沖壓是應用非常廣泛的一種鈑金成型方法。
[0004]在對鋁板進行沖壓過程時，是將鋁板放置在沖壓板上，然后用沖頭對鋁板進行沖壓，鋁板經沖壓制成成品，在沖壓過程中，常會出現以下問題:沖頭與鋁板的沖壓區不對準，導致鋁板經沖壓得到不合格成品，提高生產成本。
【發明內容】
[0005]本發明目的在于解決現有技術中存在的上述技術問題，提供一種鋁板沖壓用調整裝置，對沖壓板進行X軸和Y軸的軸向調整，通過第一指向箭頭的距離變化，調整沖壓板在X軸上的位置，通過第二指向箭頭的距離變化，調整沖壓板在Y軸上的位置，使得沖壓板上的鋁板的沖壓區域與沖頭對齊，鋁板經沖壓得到合格成品，提高合格成品率，降低制造成本。
[0006]為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:
[0007]—種鋁板沖壓用調整裝置，包括安裝板，安裝板上設有機架，機架上設有工作面板，其特征在于:工作面板上滑動連接有第一調整機構，第一調整機構包括第一調整板和手柄，工作面板上設有鎖緊裝置，鎖緊裝置包括第一卡緊塊、固定軸和鎖緊頭，第一卡緊塊上設有卡槽，卡槽卡緊第一調整板，第一調整板上設有滑臺，滑臺上設有滑槽，滑槽中滑動連接有第二調整機構，第二調整機構包括第二調整板和豎向面板，第二調整板設于滑槽中，第二調整板的一端固定連接有沖壓板，沖壓板設于工作面板上，滑臺之間設有第二卡緊塊，第二卡緊塊固定第二調整板，豎向面板上設有第一指向箭頭和第二指向箭頭，機架上設有第一支撐裝置，第一支撐裝置支撐工作面板的左端，機架上設有第二支撐裝置，第二支撐裝置支撐工作面板的右端，該調整裝置對沖壓板進行X軸和Y軸的軸向調整，通過第一指向箭頭的距離變化，調整沖壓板在X軸上的位置，通過第二指向箭頭的距離變化，調整沖壓板在Y軸上的位置，使得沖壓板上的鋁板的沖壓區域與沖頭對齊，鋁板經沖壓得到合格成品，提高合格成品率，降低制造成本。
[0008]進一步，工作面板上設有滑軌，第一調整板的底部設有第一限位凸起，第一限位凸起滑動于滑軌中。當第一限位凸起滑動于滑軌中，可實現第一調整機構滑動連接在工作面板上，這樣就能調整沖壓板在X軸上的位置。
[0009]進一步，第二卡緊塊上設有第一通孔，第二調整板上設有第二通孔，第一通孔與第二通孔形狀、大小一致，第一通孔和第二通孔中設有螺栓。這樣就能實現第二卡緊塊與第二調整板之間的固定連接，由于第二卡緊塊卡緊在滑臺之間，這樣第二卡緊塊就能對第二調整板進行限位作用，將調整好位置的第二調整板固定住，防止第二調整板出現位移，保證沖壓的精準性。
[0010]進一步，第二卡緊塊的底部設有第二限位凸起，第二限位凸起卡緊于第二調整板之間。第二限位凸起的側面能抵在第二調整板的側面，便于將第二卡緊塊固定到第二調整板上。
[0011]進一步，第二調整板的底部設有第三限位凸起，第三限位凸起抵住沖壓板。第三限位凸起對沖壓板起到限位固定的作用，便于將沖壓板固定到第二調整板上。
[0012]進一步，第一支撐裝置包括第一支撐座，第一支撐座設于機架上，第一支撐座上設有橫桿，橫桿上設有吸盤，吸盤抵住工作面板的底部。由于沖頭對鋁板沖壓會帶來一定的沖擊作用，為了減少沖頭沖擊作用帶來的影響，就用第一支撐裝置對工作面板進行支撐，由于第一支撐裝置支撐區域的沖擊較大，因此采用在橫桿上設置吸盤進行支撐，橫桿能對工作面板進行緩沖作用，可根據實際的沖擊力大小，在第一支撐裝置上設置一定數量的吸盤。
[0013]進一步，第二支撐裝置包括第二支撐座，第二支撐座設于機架上，第二支撐座之間設有連接桿，連接桿抵住工作面板的底部。由于沖頭對鋁板沖壓會帶來一定的沖擊作用，為了減少沖頭沖擊作用帶來的影響，就用第二支撐裝置對工作面板進行支撐，連接桿上受到的力能通過第二支撐座進行分擔，提高工作面板的穩定性。
[0014]進一步，連接桿的兩端設有連接軸，連接軸上設有工字固定件，工字固定件固定于第二支撐座上。工字固定件的設置能實現連接桿固定連接于第二支撐座上，方便拆卸連接桿，根據實際需求，可調整連接桿的高度，使得連接桿對工作面板進行有效的支撐作用。
[0015]本發明由于采用了上述技術方案，具有以下有益效果:
[0016]本發明將鋁板裝配到沖壓板上，根據沖頭的實際沖壓位置，通過手柄將第一調整板滑動在工作面板上的滑軌，人工對第一調整機構在Y軸方向的位置調整，在第一調整機構的帶動下，沖壓板進行Y軸方向的位置調整，根據第二指向箭頭指向的數值變化，計算移動的距離，對沖壓板進行Y軸的軸向調整后，將第一卡緊塊鎖緊第一調整板，然后通過鎖緊頭在固定軸上擰緊，實現鎖緊裝置將第一調整機構限位在工作面板上，確定好沖壓板的Y軸方向位置;然后將第二調整板在滑臺中移動，人工對第二調整機構在X軸方向的位置調整，在第二調整板的帶動下，沖壓板進行X軸方向的位置調整，根據第一指向箭頭指向的數值變化，計算移動的距離，對沖壓板進行X軸的軸向調整后，將第二卡緊塊與第二調整板進行螺栓固定，由于第二卡緊塊卡緊在滑臺之間，這樣第二卡緊塊就能對第二調整機構進行限位作用，確定好沖壓板的X軸方向位置，將沖壓板調整到沖頭的沖壓區域，使得沖壓板上的鋁板的沖壓區域與沖頭對齊，鋁板經沖壓得到合格成品，提高合格成品率，降低制造成本。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本發明作進一步說明:
[0018]圖1為本發明一種鋁板沖壓用調整裝置的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1的主視圖；
[0020]圖3為本發明中第一調整機構的結構示意圖；
[0021 ]圖4為本發明中鎖緊裝置的結構示意圖；
[0022]圖5為本發明中第二調整機構的結構示意圖；
[0023]圖6為本發明中第二卡緊塊的結構示意圖；
[0024]圖7為本發明中第一支撐裝置的結構示意圖；
[0025]圖8為本發明中第二支撐裝置的結構示意圖；
[0026]圖9為本發明中連接桿的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]如圖1至圖9所示，為本發明一種鋁板沖壓用調整裝置，包括安裝板1，安裝板1是固定在壓力機上。安裝板1上設有機架2，機架2主要是由機架桿和機架面板焊接而成，為沖壓提供一個平臺。機架2上設有工作面板3，工作面板3上滑動連接有第一調整機構4，第一調整機構4包括第一調整板41和手柄42。工作面板3上設有滑軌11，第一調整板41的底部設有第一限位凸起45，第一限位凸起45滑動于滑軌11中。當第一限位凸起45滑動于滑軌11中，可實現第一調整機構4滑動連接在工作面板3上。工作面板3上設有鎖緊裝置5，鎖緊裝置5包括第一卡緊塊51、固定軸52和鎖緊頭53，第一卡緊塊51上設有卡槽54，卡槽54卡緊第一調整板41，第一調整板41上設有滑臺43，滑臺43上設有滑槽44，滑槽44中滑動連接有第二調整機構6，第二調整機構6包括第二調整板61和豎向面板62，第二調整板61設于滑槽44中，第二調整板