一種用于彎字機中的板材連續送料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及廣告標識設備領域，尤其是涉及一種用于彎字機中的板材連續送料裝置。
【背景技術】
[0002]在廣告標識制作行業，立體金屬字的制作已經非常普遍，立體金屬字制作過程中的重要一步就是使用彎字機，將板材圍出字體的邊緣形狀，進而再進行后續加工。在彎字機上需要有一種穩定、可持續送料的裝置，來提高圍字的效率并減少板材的浪費，減小操作的復雜度。
[0003]目前常用的送料裝置主要是采用兩組有一定間距的滾輪，滾輪中間通過板材，用電機帶動滾輪轉動，夾在滾輪中間的板材在摩擦力的作用下，被滾輪帶動向前送料。由于該送料裝置結構簡單，易于實現，因而這種送料裝置被廣泛應用于在彎字機中，如申請號為200910014823.9^201010180069.9^201010564423.8的中國發明專利申請中均采用滾輪式的送料裝置。在其他一些板材加工裝置中，如申請號為200810196736.5的中國發明專利申請公開的滾輪送料機也使用了類似的原理進行板材的送料。雖然滾輪式的送料裝置具有結構簡單的優點，但在使用過程中，該送料裝置的送料精度無法保證，主要原因是它主要依靠滾輪上的花紋提高摩擦力，實現板材的送料，但在折彎過程中折彎機構對板材有一定的拉伸作用，會直接導致板材在滾輪表面產生滑移，這種滑移現象的累加最終導致送料精度難以保證。此外，滾輪上的花紋會對板材表面造成直接損傷，板材折彎成型后字的輪廓需要對其表面進行噴漆，拋光處理。如果在滾輪表面附著橡皮，可以避免板材表面劃傷，但橡皮的彈性會導致滾輪在旋轉時直徑不一致，直接導致精度不可控和加工尺寸一致性差，存在技術問題。
[0004]此外，其他的送料方式是通過二維運動平臺實現，將板材裝夾在二維運動平臺上，通過導軌、絲杠等方式進行二維運動實現送料，如專利號為ZL200320125541.4的中國實用新型專利公開的用于板材沖壓的無損傷自動送料機，包括機座、安裝在機座上可相對機座做X向移動的框架以及安裝在框架上可相對框架作Y向移動的持料夾，通過框架和持料夾的運動，來實現對板材的送料。使用二維運動平臺的送料方式，較適合于那些大幅平板的激光切割、平板雕刻等需要大面積板材作為加工對象的設備，這種送料方式不適合于窄的帶式板材的連續送料，因而，目前在彎字機領域沒有應用。
[0005]使用氣缸夾料裝置夾緊板材，以皮帶用為傳送裝置使用板材進行水平運行，實現送料，送料裝置集中安裝在開槽機構前部。存在如下技術問題:一，使用皮帶作為傳送裝置，由于皮帶在運行中不斷受熱會產生老化，需定期更換；二，送料裝置安裝在開槽機構的一偵牝造成當板材送到尾部時浪費較大。
【發明內容】
[0006]本發明提供一種用于彎字機中的板材連續送料裝置，以解決上述【背景技術】中存在的技術問題。
[0007]本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:本發明提供一種用于彎字機中的板材連續送料裝置，其特征在于:前送料系統、中間開槽機構、齒輪系統和后接料系統；
[0008]所述齒輪系統包括伺服電機7、由伺服電機7控制的主動齒輪5、與主動齒輪5嚙合的后絲杠齒輪8和與所述后絲杠齒輪8嚙合的前絲杠齒輪6 ；
[0009]所述前送料系統包括前夾料裝置1、前絲杠2、前導軌3 ;所述前加料裝置1為由電磁控制的雙夾塊系統夾料；所述前絲杠2右端固定連接到所述前絲杠齒輪6的中心，所述前絲杠2的左端固定連接于前加料裝置固定柱14上，所述前絲杠2穿過所述前夾料裝置1并與其活動連接；所述前導軌3和所述前絲杠2平行設置，所述前導軌3上設有前導軌滑塊17，所述前導軌滑塊17與所述前夾料裝置1固定連接；
[0010]所述后接料系統包括后夾料裝置12、后絲杠10、后導軌11以及固定在所述后導軌11上的左右兩個限位傳感器，分別為前限位傳感器9和后限位傳感器13 ;所述后加料裝置12為由電磁控制的雙夾塊系統來夾料；所述后絲杠10的左端固定連接到所述后絲杠齒輪8的中心，所述后絲杠10的右端固定連接于后夾料裝置固定柱15上，所述后絲杠11穿過所述后夾料裝置12并與其活動連接；所述后導軌11與所述后絲杠10平行設置，所述后導軌10設有后導軌滑塊18，所述后導軌滑塊18與所述后夾料裝置12固定連接；
[0011]所述伺服電機7帶動所述主動齒輪5做順時針轉動，通過齒輪嚙合驅動所述前絲杠齒輪6做逆時針轉動，通過所述前絲杠齒輪6嚙合驅動所述后絲杠齒輪8順時針轉動(齒輪外嚙合傳動方向改變)，所述前絲杠齒輪6帶動所述前絲杠2轉動，所述后絲杠齒輪8帶動后絲杠10轉動，所述前絲杠2帶動所述前夾料裝置1沿前導軌3向右移動，所述后絲杠10帶動所述后送料裝置12沿所述后導軌11向左移動；
[0012]所述前絲杠2與所述后絲杠10導程相同，所述前絲杠齒輪6與所述后絲杠齒輪8直徑大小相同，所述前導軌3與所述后導軌11長度相同；
[0013]當板材經所述前送料系統送入所述開槽機構4后，進行開槽工作時，所述伺服電機7停止轉動，開槽完成后所述伺服電機7繼續轉動；
[0014]當所述后送料裝置12移動到所述前限位傳感器9觸發后，此時，板材已經穿過所述開槽機構4，所述后夾料裝置12夾住板材下部向右運動；所述前夾料裝置1張開，所述伺服電機7改變轉動方向，從而驅動所述前夾料裝置1向左移動，驅動所述后夾料裝置12向右移動送料，直到觸發所述后限位傳感器13后，所述后夾料裝置12張開，所述前夾料裝置1夾住板材下部，所述伺服電機7改變轉動方向，如此往復。在送料過程中所述前夾料裝置1與所述后夾料裝置12作相反方向運行，且始終保持有一個夾料裝置夾住板材下部，使用板材水平推進，送料過程中不會出現空程。
[0015]本發明的有益效果為:
[0016]1、使用絲杠做為板材傳送裝置，速度較皮帶更快，穩定性更好，且使用壽命長，減少因更換傳送介質而導致的整體效率下降。
[0017]2、夾料及接料裝置分別位于開槽機構前后兩側，較現有技術中單側送料接料，節省原材料55%，使板材的利用率提高，減少材料的浪費。
[0018]3、解決了皮帶作為傳送裝置因老化的問題，無須頻繁更換皮帶，提升了整體工作效率。
[0019]4、能夠保證