火箭炮用單螺旋異型無縫鋼管校直設備及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及無縫鋼管校直技術領域，特別涉及一種火箭炮用單螺旋異型無縫鋼管校直設備及方法。
【背景技術】
[0002]目前，異型鋼管多采用冷加工狀態進行交貨，主要原因在于鋼管經熱處理后因熱應力的影響易出現彎曲現象，而傳統的輥式矯直機無法對異型鋼管進行矯直。
[0003]火箭炮用單螺旋異型無縫鋼管在鋼管拔制過程中，易受性能不均及變形不均的影響，各金屬質點流動速度不一致產生延伸系數差異，加之受拔制中心線不一致的多重因素影響，導致拔制后鋼管出現不同程度的彎曲，影響鋼管直線度和纏繞角測量值的準確性，因此容易出現許多不合格產品，而且生產長度越長彎曲度越大，目前，為確保鋼管直線度，只能采用單倍尺長度進行生產，影響了產品的生產效率和成材率。
【發明內容】
[0004]【要解決的技術問題】
[0005]本發明的目的是提供一種火箭炮用單螺旋異型無縫鋼管校直設備及方法，以解決目前的火箭炮用單螺旋異型無縫鋼管的生產效率和成材率較低的問題。
[0006]【技術方案】
[0007]本發明是通過以下技術方案實現的。
[0008]本發明首先涉及一種火箭炮用單螺旋異型無縫鋼管校直設備，包括鋼管保護套和點壓機械設備，所述鋼管保護套套接在鋼管上，所述點壓機械設備包括固定牌坊、液壓千斤頂、鋼管支撐架、第一壓模、第二壓模、第三壓模，所述液壓千斤頂安裝在固定牌坊上，所述第一壓模、第二壓模安裝在鋼管支撐架上，所述液壓千斤頂與第三壓模固定連接。
[0009]作為一種優選的實施方式，所述液壓千斤頂包括汽缸調節手柄。
[0010]作為一種優選的實施方式，所述鋼管保護套開有螺旋口，所述鋼管保護套能沿鋼管的螺旋槽旋轉移動至鋼管的任何彎曲部位。
[0011]作為另一種優選的實施方式，所述鋼管保護套的內徑與鋼管外徑的差值為1?5mm ο
[0012]作為另一種優選的實施方式，所述鋼管保護套的厚度與鋼管螺旋槽的高度相等。
[0013]作為另一種優選的實施方式，所述壓模的底面為弧形。
[0014]本發明還涉及一種火箭炮用單螺旋異型無縫鋼管校直方法，包括步驟:
[0015]Α、對鋼管直線度進行測量，對直線度不合格部位進行標記，選擇一個標記位置；
[0016]Β、將鋼管放置在鋼管支撐架的第一壓模和第二壓模上，將三個鋼管保護套分別從鋼管兩端套入鋼管；
[0017]C、將處于兩端位置的鋼管保護套分別移動至鋼管與第一壓模的接觸處、鋼管與第二壓模的接觸處，將處于中間位置的鋼管保護套移動到標記位置；
[0018]D、將第三壓模移動至選擇的標記位置的正上方，通過液壓千斤頂控制第三壓模的壓下量，對鋼管的標記位置進行校直，校直結束后，重新選擇一個標記位置并執行步驟C，如果鋼管的所有標記位置都已經被校直則執行步驟E ;
[0019]E、測量鋼管直線度是否滿足精度標準要求，如不滿足則返回步驟A，直到鋼管直線度滿足要求為止。
[0020]作為一種優選的實施方式，所述步驟A采用魚線和靠尺測量鋼管直線度，對不滿足精度標準的彎曲部位進行標記。
[0021]作為另一種優選的實施方式，所述精度標準為lmm/m。
[0022]作為另一種優選的實施方式，所述步驟D通過汽缸調節手柄調節液壓千斤頂以控制壓模的壓下量。
[0023]作為另一種優選的實施方式，所述鋼管保護套的厚度與鋼管螺旋槽的高度相等。
[0024]【有益效果】
[0025]本發明提出的技術方案具有以下有益效果:
[0026](1)本發明實現了火箭炮用單螺旋異型無縫鋼管的校直，校直后鋼管的直線度得到了顯著提高，能夠達到標準規定要求，在生產組織時，可將鋼管的生產長度從單一長度變成多倍尺長度進行生產，減少切頭、切尾及空拔帶金屬消耗，提高了成材率和生產效率。
[0027](2)本發明中的鋼管保護套套接在鋼管的彎曲部位，在鋼管點壓過程中能對鋼管表面進行保護，避免將鋼管表面壓凹和將鋼管螺旋槽壓變形。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發明的實施例一提供的火箭炮用單螺旋異型無縫鋼管校直設備的結構框圖。
【具體實施方式】
[0029]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本發明的【具體實施方式】進行清楚、完整的描述。
[0030]實施例一
[0031]圖1為本發明實施例一提供的火箭炮用單螺旋異型無縫鋼管校直設備。如圖1所示，該設備包括鋼管保護套11、鋼管保護套12、鋼管保護套13和點壓機械設備2，鋼管保護套11、鋼管保護套12、鋼管保護套13均套接在鋼管3上，點壓機械設備2包括固定牌坊4、液壓千斤頂5、鋼管支撐架7、第一壓模81、第二壓模82、第三壓模83，液壓千斤頂5安裝在固定牌坊4上，第一壓模81、第二壓模82安裝在鋼管支撐架7上，液壓千斤頂5與第三壓模83固定連接。液壓千斤頂5包括汽缸調節手柄6，通過汽缸調節手柄6可以控制液壓千斤5調節第三壓模83的壓下量。
[0032]本實施例中，各個鋼管保護套均開有螺旋口，鋼管保護套能沿鋼管3的螺旋槽旋轉移動至鋼管3的任何彎曲部位。各個鋼管保護套的內徑略大于鋼管3的外徑，具體地，各個鋼管保護套的內徑比鋼管3的外徑大3mm。鋼管保護套11、鋼管保護套12、鋼管保護套13的厚度與鋼管3的螺旋槽的高度相等，鋼管保護套的結構能夠在校直過程中有效地保護鋼管3的螺旋槽，在鋼管點壓過程中對鋼管表面進行保護，避免將鋼管3表面壓凹和將鋼管3螺旋槽壓變形。另外，第三壓模83、第一壓模81、第二壓模82的一個底面為弧形面，壓模的弧形面按照鋼管保護套的形狀和尺寸進行設計，確保在點壓校直過程中各個接觸部位為面接觸，防止局部壓凹而損傷鋼管表面。
[0033]采用實施例一中的設備對火箭炮用單螺旋異型無縫鋼管校直的方法可以參考下述具體方法實施例。
[0034]實施例二
[0035]實施例二提供一種火箭炮用單螺旋異型無縫鋼管校直方法，該方法包括步驟(S1)至步驟(S5)，下面分別對上述步驟進行說明。
[0036]步驟(S1):對鋼管3的直線度進行測量，對直線度不合格部位進行標記，選