在線調隙軋機、在線調隙軋制系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種乳機。
【背景技術】
[0002]在電池極片的連續乳制生產中，常常出現滾壓后的厚度尺寸不穩定，甚至超差的現象，嚴重影響了電池產品的質量和一致性。究其原因主要在于:(1)原料的密度、厚度誤差或超差，(2)乳輥的工作精度下降，(3)操作者的技術水平波動等等。
[0003]通常生產情況下，停機手工抽檢厚度尺寸，發現問題后手動調整乳輥的輥隙，待測量厚度尺寸合格后繼續生產。生產效率和原材料浪費不言自明。
[0004]“可在線調隙的電池極片乳機”在連續生產情況下，利用自動在線測厚儀的實時測量數據，自動實時調整乳輥輥隙，從而自動精確控制電池極片的厚度。不僅解決了以往生產質量、效率問題，還保證電池產品的一致性。
【發明內容】
[0005]本發明要解決的技術問題是提供一種支持在乳制生產過程中，實現對乳隙大小調節的在線調隙乳機。
[0006]本發明同時還要解決的技術問題是提供一種能夠對乳制品厚度實時監測，對乳隙大小實時調節的在線調隙乳制系統。
[0007]本發明一種在線調隙乳機，包括:上輥座、下輥座、移動斜鐵、固定斜鐵、伺服電機減速器、絲杠；其中上輥座安裝有上乳輥、下輥座安裝有下乳輥；
[0008]所述絲杠通過軸承座固定于所述下輥座的頂端；所述絲杠與所述伺服電機減速器的輸出軸相連；所述移動斜鐵旋配于所述絲杠上，所述移動斜鐵的上端面為傾斜面；所述固定斜鐵的下端面始終與所述移動斜鐵的上端面相接觸，且所述固定斜鐵僅具有上下滑動的自由度；所述上輥座落坐于所述固定斜鐵的上端面，所述上乳輥與下乳輥平行對應設置，且二者之間留有乳隙。
[0009]本發明一種在線調隙乳機，其中于所述移動斜鐵的下端面并列設置有多個滾柱，該多個滾柱與下輥座的頂端為滾動接觸。
[0010]本發明一種在線調隙乳機，其中所述固定斜鐵的下端面為傾斜面，且所述固定斜鐵的傾斜面與所述移動斜鐵的傾斜面相互平行。
[0011]本發明一種在線調隙乳機，其中于所述固定斜鐵的下端面并列設置有多個滾柱，該多個滾柱與移動斜鐵頂端的傾斜面為滾動接觸。
[0012]本發明一種在線調隙乳機，其中所述移動斜鐵的縱截面開有一通孔，于通孔的一側同軸安裝有一可拆卸絲母；所述移動斜鐵是通過該可拆卸絲母與所述絲杠的配合旋配在絲杠上的。
[0013]本發明一種在線調隙乳機，其中所述絲杠為滾珠絲杠，所述絲母為滾珠絲母。
[0014]本發明一種在線調隙乳機，其中于所述下輥座的頂端向上設置有至少兩個限位豎桿；于所述上輥座的底端設置有與所述限位豎桿相對應的通孔；各所述限位豎桿與對應的通孔以軸孔配合方式相連。
[0015]本發明一種在線調隙乳機，其中所述固定斜鐵的頂端與所述上輥座的底端固定連接。
[0016]本發明一種在線調隙乳制系統，其中包括控制器、自動在線測厚儀以及前文所述的任一種在線調隙乳機；所述自動在線測厚儀設置于乳機的出料一側；所述自動在線測厚儀的信號輸出端與所述控制器的信號輸入端相連，所述控制器的信號輸出端與所述伺服電機減速器的信號輸入端相連。
[0017]本發明一種在線調隙乳制系統，其中所述控制器為PLC控制器。
[0018]本發明一種在線調隙乳制系統包括在線調隙乳機、自動在線測厚儀和控制器，其中自動在線測厚儀用于實時測量所乳制產品的厚度，一旦乳制產品的厚度偏離預設值時，控制器就在線控制伺服電機減速器轉動，繼而使移動斜鐵沿絲杠移動，繼而對固定斜鐵的高度進行調節，最終實現對乳隙大小的調節，使乳制的產品厚度符合預期。本發明相較于現有技術而言，在不停止機器運轉的情況下即可實現對乳隙調節，大幅度提高了乳制的精度和效率。
[0019]下面結合附圖對本發明在線調隙乳機、在線調隙乳制系統作進一步說明。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發明一種在線調隙乳機的左視圖；
[0021]圖2為本發明一種在線調隙乳機中用于調節乳隙大小的裝置結構示意圖；
[0022]圖3為本發明一種在線調隙乳機中移動斜鐵與絲杠之間的裝配關系；
[0023]圖4為本發明一種在線調隙乳制系統中各設備之間的連接關系示意圖。
【具體實施方式】
[0024](1)在線調隙乳機
[0025]如圖1?3所示，本發明一種在線調隙乳機，包括:上輥座2、下輥座1、移動斜鐵5、固定斜鐵7、伺服電機減速器6、絲杠4 ;其中上輥座2安裝有上乳輥21、下輥座1安裝有下乳輥11。
[0026]絲杠4通過軸承座3固定于下輥座1的頂端；絲杠4與伺服電機減速器6的輸出軸相連；移動斜鐵5旋配于絲杠4上，移動斜鐵5的上端面為傾斜面；固定斜鐵7的底端始終與移動斜鐵5的上端面相接觸，且固定斜鐵7僅具有上下滑動的自由度，具體地，可以在下輥座1頂端設置一個豎向滑道，以使固定斜鐵7僅能在該滑道內豎直滑動；上輥座2落坐于固定斜鐵的上端面，上乳輥21與下乳輥11平行對應設置，且二者之間留有乳隙。為了保證上輥座2與下輥座1之間裝配關系的穩定性，于下輥座1的頂端向上設置有至少兩個限位豎桿8 ;于上輥座2的底端設置有與限位豎桿8相對應的通孔；各限位豎桿8與對應的通孔以軸孔配合方式相連，從而消除了上輥座2的不穩定性。另外考慮到上輥座2的所有重量都由絲杠4承載，因此絲杠4很容易發生彎曲變形，因此本發明于移動斜鐵5的下端面并列設置了多個滾柱52，并且多個滾柱52與下輥座1的頂端為滾動接觸，由此將上輥座2的大部分重量轉移到了下輥座1上，從而使絲杠4不易被損壞。
[0027]進一步地，如果固定斜鐵7的下端面為水平面，則固定斜鐵7與移動斜鐵5之間為線接觸，如此設計