一種齒形加工模具及加工工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及模具制造加工技術領域，尤其是一種微電機機殼的齒形成型制造的模具及方法。
【背景技術】
[0002]機殼級進模上一般采用切齒和翻齒成型分步加工，其模具零件的使用壽命比較長，但由于需兩次加工，機殼作二次定位，成型凸模和機殼孔存在一定的間隙，在成型時造成齒面未完全成型，使齒形外徑發生變化，影響產品質量。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種切齒和翻齒一次性加工成型的齒形加工模具及加工工藝。
[0004]為了實現本發明的目的，所采用的技術方案是:
[0005]本發明的齒形加工模具包括上模部分和下模部分，所述上模部分包括上固定板和與所述上固定板固定連接的上卸料板，所述下模部分包括下固定板和滑動安裝的下卸料板，所述上固定板的中空結構內固定有切翻齒凸模，所述切翻齒凸模的一端通過切翻齒凸模固定塊固定在中空結構內，所述切翻齒凸模的另外一端具有角形切齒部和弧形翻齒部，所述上卸料板內滑動安裝有切翻齒卸料塊，所述切翻齒卸料塊可頂入所述上固定板內，所述切翻齒卸料塊具有讓所述切翻齒凸模穿過的通道，所述下固定板固定安裝切翻齒凹模，所述下固定板的上方滑動安裝所述下卸料板，沖壓件位于所述上卸料板和下卸料板之間，沖壓件的切齒和翻齒成型通過所述切翻齒凸模和切翻齒凹模一次性加工成型。
[0006]本發明所述上卸料板內還設有整齒卸料塊，所述整齒卸料塊相對于所述上卸料板自由滑動，所述整齒卸料塊的上部可頂入所述上固定板的中空結構內。
[0007]本發明所述上固定板的頂部固定有上墊板，所述整齒卸料塊的頂部設有整齒卸料塊頂桿，所述切翻齒卸料塊的頂部設有切翻齒卸料塊頂桿，所述整齒卸料塊頂桿和切翻齒卸料塊頂桿的上部穿過所述上墊板并可自由滑動。
[0008]本發明所述上模部分還設有上頂桿，所述上頂桿貫穿所述上墊板、上固定板和上卸料板并可自由滑動。
[0009]本發明所述沖壓件的切齒和翻齒成型可以通過同一切翻齒凸模和切翻齒凹模加工并在同一工位上一次性成型。
[0010]本發明所述下固定板上固定有整齒凹模定位柱，所述整齒凹模定位柱的頂部設置整齒凹模。
[0011]本發明所述下固定板的下部固定有下墊板，所述下模部分還設有下頂桿，所述下頂桿貫穿所述下固定板和下墊板并自由滑動。
[0012]本發明還提供一種齒形加工工藝，使用上述的齒形加工模具，包括以下步驟:
[0013]a.向下閉合模具，上模部分下行，上頂桿先接觸下卸料板；
[0014]b.繼續閉合模具，所述切翻齒卸料塊和整齒卸料塊先分別接觸待切翻齒的沖壓件和待整齒的沖壓件的頂部，然后將其推至相應的切翻齒凹模和整齒凹模定位柱上；
[0015]c.模具進一步閉合，切翻齒凸模接觸到待切翻齒的沖壓件頂部進行切翻齒動作直至模具完全閉合，同時待整齒的沖壓件的齒尖與整齒凹模接觸，完成齒形的整形動作；
[0016]d.切翻齒和整形動作完成后開啟模具，隨著模具開啟直至完全打開后，自動送料機構按設定的步距送料，完成一次切翻齒和整齒工序。
[0017]本發明的齒形加工模具及加工工藝的有益效果是:本發明的齒形加工模具的切翻齒凸模具有角形切齒部和弧形翻齒部，通過切翻齒凸模和切翻齒凹模可以將沖壓件齒形的切齒和翻齒一次性加工成型，本發明的齒形加工工藝使切齒和翻齒成型可以通過同一凸凹模加工并在同一工位上一次性成型，有效解決了由于間隙原因造成的齒面未完全成型的問題，提高了生產效率。本發明的齒形加工模具也可應用于單工序模具和其他齒形零件加工。
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0019]圖1是本發明的齒形加工模具開啟狀態示意圖；
[0020]圖2是本發明的齒形加工模具閉合狀態示意圖；
[0021]圖3是本發明的切翻齒凸模結構示意圖；
[0022]圖4是本發明的齒形加工工藝示意圖。
[0023]其中:1-切翻齒卸料塊，2-切翻齒卸料塊頂桿，3-切翻齒凸模固定塊，4-切翻齒凸模，41-弧形翻齒部，42-角形切齒部，5-上頂桿，6-整齒卸料塊頂桿，7-整齒卸料塊，8-上墊板，9-上固定板，10-上卸料板，11-切翻齒凹模，13-下頂桿，14-整齒凹模，15-整齒凹模定位柱，16-下卸料板，17-下固定板，18-下墊板，19-沖壓件。
【具體實施方式】
[0024]實施例一:
[0025]如圖1-3所示，本實施例的齒形加工模具包括上模部分和下模部分，上模部分包括上固定板9和與上固定板9固定連接的上卸料板10，上固定板9的中空結構內固定有切翻齒凸模4，切翻齒凸模4的一端通過切翻齒凸模固定塊3固定在中空結構內，切翻齒凸模4的另外一端具有角形切齒部42和弧形翻齒部41，通過角形切齒部42和弧形翻齒部41可以同時完成切齒和翻齒成型，上卸料板10內滑動安裝有切翻齒卸料塊1，切翻齒卸料塊1可頂入上固定板9內，切翻齒卸料塊1具有讓切翻齒凸模4穿過的通道。
[0026]本實施例中的下模部分包括下固定板17和滑動安裝的下卸料板16，下固定板17固定安裝切翻齒凹模11，下固定板17的上方滑動安裝下卸料板16，沖壓件19位于上卸料板10和下卸料板16之間，沖壓件19的切齒和翻齒成型通過切翻齒凸模4和切翻齒凹模11一次性加工成型，而且沖壓件19的切齒和翻齒成型可以通過同一切翻齒凸模4和切翻齒凹模11加工并在同一工位上一次性成型。
[0027]在切翻齒加工完成后需要繼續進行整齒，為此上卸料板10內還設有整齒卸料塊7，整齒卸料塊7相對于上卸料板10自由滑動，整齒卸料塊7的上部可頂入上固定板9的中空結構內，下固定板17上固定有整齒凹模定位柱15，整齒凹模定位柱14的頂部設置整齒凹模14，通過整齒凹模14完成沖壓件19齒形的整齒。
[0028]本實施例中切翻齒動作和整齒動作同時完成，然后由自動送料機構按設定的步距送料，待加工的沖壓件19會進入到切翻齒工序，而切翻齒完成后的沖壓件19會進入到整齒工序。
[0029]為了緩沖沖壓時上