壓縮機管路中過濾器制造用旋壓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及制冷設備生產與制造技術領域，尤其是涉及一種壓縮機管路中過濾器制造用旋壓機。
【背景技術】
[0002]目前，在生產制冷設備壓縮機管路中過濾器的時候，需要使用到旋壓機，旋壓機的技術原理是通過旋轉使之受力點由點到線由線到面，同時在某個方向給予一定的壓力使金屬材料沿著這一方向變形和流動而成型某一形狀，在各個企業中通常使用老式的旋壓機構，使得管材進行旋轉并成型模具進給的形式進行制作，這種方式需要往復進給成型，大大提高了產品的生產時間，降低了生產效率，并且需要多個工人進行上料夾持，增加了人工的勞動成本，降低了利潤。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種實現旋壓的全自動化并改變了旋壓的方式提高產品的質量以及生產效率的壓縮機管路中過濾器制造用旋壓機。
[0004]本發明解決其技術問題所采取的技術方案是:一種壓縮機管路中過濾器制造用旋壓機，包括主架臺以及副架臺，所述的主架臺長側邊設有待加工料箱，在所述的主架臺內部設有夾取送料機構，在所述的主架臺上方中部設有夾緊機構，所述的主架臺上方設有旋壓機構；所述的副架臺上設有收料機構，所述的收料機構包括位于副架臺上部的機械手、位于副架臺中層前側的冷卻箱、位于副架臺中層后側的裝箱裝置、位于副架臺下層右側的成品箱驅動裝置以及位于副架臺下層前側的循環水箱。
[0005]進一步具體的，所述的待加工料箱包括箱體，在所述的箱體內部設有兩個平行設置的箱體導桿，在兩個所述的箱體導桿上設有兩個平行設置的驅動限位板，兩個所述的驅動限位板垂直于箱體導桿的中心線，所述的箱體底面呈傾斜狀，在所述的箱體底面傾斜低端設有出料口，在所述的出料口處設有一抬起氣缸，在所述的抬起氣缸旁設有一檢測氣缸，在所述的出料口處設有一折彎板，所述的折彎板呈傾斜狀，所述的折彎板的傾斜高端高于出料口，在所述的折彎板的傾斜低端設有限位氣缸以及對中裝置；在兩個所述的驅動限位板的外側均設有一限位連接板，在兩個所述的限位連接板的下方設有一限位螺桿，在所述的限位螺桿上設有調節手輪，所述的限位螺桿上一側為左旋螺紋另一側為右旋螺紋，兩個所述的限位連接板其中一個位于左旋螺紋上，另一個限位連接板位于右旋螺紋上。
[0006]進一步具體的，所述的折彎板上設有收料孔，在所述的收料孔上設有翻轉門板，在所述的翻轉門板上設有翻轉氣缸，在所述的箱體底部設有收料盒；所述的箱體內部設有一限位推動板，在所述的箱體上設有一推動氣缸控制限位推動板。
[0007]進一步具體的，所述的夾緊送料機構包括固定底座，在所述的固定底座上設有一 Y向的滾珠絲杠，在所述的滾珠絲杠的兩側均設有一 Y向導桿，在所述的Y向導桿上設有移動座，所述的移動座上設有絲杠螺母與滾珠絲杠配合，在所述的移動座上設有X向的夾緊螺桿，在所述的夾緊螺桿旁設有X向導桿，在所述的X向導桿和夾緊螺桿上設有兩個相對的夾具固定板，所述的夾緊螺桿一側為左旋螺紋另一側為右旋螺紋，兩個所述的夾具固定板其中一個位于左旋螺紋上，另一個夾具固定板位于右旋螺紋上；所述的移動座內設有用于驅動夾緊螺桿轉動的夾緊螺桿驅動電機，在所述的固定底座上設有用于驅動滾珠絲杠轉動的滾珠絲杠伺服電機。
[0008]進一步具體的，所述的夾緊機構由兩個相同的裝置對稱設置而成，包括固定在主架臺上的鉚接架體，在所述的鉚接架體的內部設有倍力氣缸，所述的倍力氣缸通過氣缸接頭與驅動連接板連接，所述的驅動連接板上設有夾緊治具；所述的夾緊治具與驅動連接板之間通過夾緊治具安裝座固定，所述的夾緊治具安裝座包括固定在驅動連接板上的模具固定板，在所述的模具固定板上設有燕尾導軌，所述的燕尾導軌固定在夾緊治具上；所述的驅動連接板與倍力氣缸之間設有導桿導套組合；所述的鉚接架體上設有V形導軌，所述的驅動連接板上設有V形導槽與V形導軌配合。
[0009]進一步具體的，所述的旋壓機構由兩個結構相同的裝置對稱設置而成，包括固定在主架臺臺面上的進給絲桿，在所述的進給絲桿上設有主軸箱，所述的進給絲桿通過進給伺服電機驅動，所述的主軸箱包括轉動主軸，在所述的轉動主軸的一端設置從動帶輪，在所述的轉動主軸的另一端設有三爪卡盤，在所述的三爪卡盤上固定成型模具，所述的主軸箱內設有異步電機，在所述的異步電機軸上設有主動帶輪，所述的主動帶輪通過V形帶與從動帶輪連接；所述的轉動主軸內部中空，所述的轉動主軸的一端連通成型模具，在所述轉動主軸的另一端設有快速旋轉接頭。
[0010]進一步具體的，所述的三角卡盤內部設有密封裝置與轉動主軸內部中空連通，所述的密封裝置包括設置在轉動主軸中空處的管螺紋接頭，所述的管螺紋接頭與成型模具連接，所述的管螺紋接頭外側設有滑套以及壓緊彈簧，所述的滑套以及壓緊彈簧的外側設有卡套。
[0011]進一步具體的，所述的機械手上設有驅動其水平運動的線性模組以及驅動其上下運動的Z向伺服電機，在所述的機械手頭部設有夾料固定座，在所述的夾料固定座內設有驅動螺桿，在所述的驅動螺桿上設有取料夾板，所述的取料夾板通過氣缸驅動；所述的冷卻箱內設有淋水冷卻裝置以及氣嘴吹氣裝置。
[0012]進一步具體的，所述的裝箱裝置包括斜面基板，在所述的斜面基板的高端以及低端均設有一裝箱導桿，在兩個所述的裝箱導桿之間設有一裝箱連桿，在所述的裝箱連桿上設有驅動推板，所述的驅動推板通過無桿氣缸推動；所述的斜面基板的高端上設有扁平氣嘴。
[0013]進一步具體的，所述的成品箱驅動裝置包括固定在副架臺上的底座，在所述的底座上設有裝箱螺桿，在所述的裝箱螺桿旁設有裝箱導軸，所述的底座上設有裝箱電機驅動裝箱螺桿轉動，所述的裝箱螺桿上設有螺桿螺母，在所述的螺桿螺母以及裝箱導軸上設有裝箱固定架，所述的裝箱固定架上設有成品箱。
[0014]本發明的有益效果是:采用了上述結構之后，對比老式的液壓控制夾緊機構，本發明的夾緊機構更加方便清潔，不需要配液壓控制系統，本設備旋壓方式采用管材固定，成型模具旋轉的旋壓模式，一次成型，無需往復旋壓成型，大大減少旋壓時間，并實現送料、旋壓以及取料的全自動化，本發明性能先進，簡潔可靠，效率高，方便實用。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是本發明待加工料箱的立體結構示意圖；
圖3是本發明待加工料箱的側視剖視結構示意圖；
圖4是本發明夾取送料機構的結構示意圖；
圖5是本發明夾緊機構的結構示意圖；
圖6是本發明旋壓機構的結構示意圖；
圖7是圖6中密封裝置處的放大結構示意圖；
圖8是本發明收料機構的結構示意圖；
圖9是圖8中裝箱裝置的結構示意圖；
圖10是圖8中A部位的放大結構示意圖。
[0016]圖中:1、主架臺；2、副架臺；3、待加工料箱；4、夾取送料機構；5、夾緊機構；6、旋壓機構；7、收料機構；31、箱體；32、箱體導桿；33、驅動限位板；34、出料口 ；35、抬起氣缸；36、檢測氣缸；37、折彎板；38、限位氣缸；39、對中裝置；310、限位連接板；311、限位螺桿；312、調節手輪；313、收料孔；314、翻轉門板；315、翻轉氣缸；316、收料盒；317、限位推動板；318、推動氣缸；41、固定底座；42、滾珠絲杠；43、Y向導桿；44、移動座；45、夾緊螺桿；46、X向導桿；47、夾具固定板；48、夾緊螺桿驅動電機；49、滾珠絲杠伺服電機；51、鉚接架體；52、倍力氣缸；53、驅動連接板；54、夾緊治具；55、夾緊治具安裝座；56、導桿導套組合；57、V形導軌；551、模具固定板；552、燕尾導軌；61、臺面；62、進給絲桿；63、主軸箱；64、進給伺服電機；65、轉動主軸；66、從動帶輪；67、三爪卡盤；68、成型模具；69、異步電機；610、主動帶輪；611、快速旋轉接頭；612、密封裝置；6121、管螺紋接頭；6122、滑套；6123、壓縮彈簧；6124、卡套；72、機械手；73、冷卻箱；74、裝箱裝置；75、成品箱驅動裝置；76、循環水箱；77、線性模組；78、Z向伺服電機；79、夾料固定座；710、取料夾板；741、斜面基板；742、裝箱導桿；743、裝箱連桿；744、驅動推板；745、無桿氣缸；746、扁平氣嘴；751、底座；752、裝箱螺桿；753、裝箱導軸；754、裝箱電機；755、裝箱固定架；756、成品箱。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本發明作詳細的描述。
[0018]如圖1所示一種壓縮機管路中過濾器制造用旋壓機，包括主架臺1以及副架臺2，所述的主架臺1長側邊設有待加工料箱3，在所述的主架臺1內部設有夾取送料機構4，在所述的主架臺1上方中部設有夾緊機構5，所述的主架臺1上方設有旋壓機構6 ;所述的副架臺2上設有收料機構7，所述的收料機構7包括