一種可調節壓下量和在線調節間距的壓輥裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種壓輥裝置，具體是一種可調節壓下量和在線調節間距的壓輥裝置。
【背景技術】
[0002]鋼帶增強螺旋波紋管已經廣泛的應用于埋地排水用管路，其具有內壁光滑，抗外壓能力強，可以具有伸縮調節功能消除應力破壞，耐腐蝕等優點。隨著社會經濟的快速發展，各行各業都在不斷的加快自身的發展步伐，都在不斷的尋求技術上的突破，同時人們的生活和工作的步伐都在不斷的加快，隨著人們生活水平和生活質量的提高，人們對于產品的質量要求也越來越高，為了讓螺旋波紋管的質量不斷的滿足人們的需求，各企業都在不斷的對生產設備進行改進。
[0003]壓輥裝置是螺旋波紋管生產設備中的重要組成部分，現有的壓輥裝置中的壓輥輥輪的軸向間隔大多都是通過人為來設定，其準確性較差，同時其在工作過程中的壓輥輥輪的壓下量不可調，還有些壓輥輥輪的壓下量能夠通過人工手動進行調節，其對員工的經驗要求比較高，且由于人與人之間存在一定的差異，從而將導致管材的質量存在差異，使得管材的良品率較低，因而現有的壓輥裝置的技術還有待于改進。
【發明內容】
[0004]發明目的:本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種可調節壓下量和在線調節間距的壓輥裝置。
[0005]技術方案:為了實現以上目的，本發明所述的一種可調節壓下量和在線調節間距的壓輥裝置，包括:滑套、氣缸、導柱、固定板、安裝板、軸承座、傳動電機、傳動軸套和限位絲桿，所述的導柱設于滑套中，所述氣缸中的活塞桿和導柱的一端同時連接于固定板上，所述安裝板通過固定螺絲a和固定螺絲b固定于固定板上，多個所述的軸承座安裝于安裝板上，且，軸承座之間設有傳動軸和主動軸，所述的傳動軸和主動軸之間通過聯軸器連接，所所述的傳動電機固定于安裝板的一側，所述的傳動軸套設于傳動軸上，且其上裝有多組同大小的壓輥輥輪，所述的壓輥輥輪之間設有彈簧，所述的限位絲桿安裝于固定板的下部；所述的主動軸和傳動電機分別設有第一鏈輪和第二鏈輪，且所述的第一鏈輪和第二鏈輪通過鏈條連接。本發明中所述的一種可調節壓下量和在線調節間距的壓輥裝置，在工作的過程中，通過電機帶動主動軸、傳動軸轉動，從而帶動壓棍$昆輪轉動，在運行的過程中，壓棍$昆輪的軸向間隔可在線由管材波形擠壓自動調整而不需要設定，實現間距在線自動調整，有效的提高了軸向間隔調節的準確性，很好的解決了人工經驗判斷不準確和人員差異不可控等問題，確保管材的質量較為穩定，從而有效的提高了管材生產的良品率。
[0006]本發明中還包括大底架、支撐座、輸送裝置和成型水輥，所述的支撐座固定于大底架上，所述的輸送裝置和成型水輥安裝于支撐座上，且兩者之間設有鋼圈內加熱裝置，所述的大底架和輸送裝置之間設有鋼圈外烘箱，所述的鋼圈外烘箱固定于大底架上，所述的大底架的一端和成型水輥的后端設有移動架，所述的移動架延伸至成型水輥的正上方，通過各部分的相互配合，讓其實現真正的自動化生產，從而有效的提高管材的生產質量，同時也有效的提尚了設備運彳丁的穩定性。
[0007]本發明中所述的滑套和氣缸有2組，其中一組安裝于大底架位于成型水輥的下部，另一組安裝于成型水輥正上方的移動架上。氣缸在工作的過程中推動固定板，可根據調整限位螺母的位置來調整壓輥輥輪的壓下量，從而讓其根據生產的需要實現自動調節的功能，讓其更加方便生產操作，從而很好的解決了壓輥輥輪壓下量不可調的問題，進一步有效的提高了管材加工的質量。
[0008]本發明中所述的限位絲桿的頂部通過螺絲安裝于固定板下部，其下部穿過大底架，且其位于大底架的另一側裝有限位螺母，限位螺母能夠有效的防止纖維絲桿和限位螺母脫落。
[0009]本發明中所述的壓輥輥輪的外圈設有聚四氟乙烯或者噴涂特氟龍，且其在工作過程中的軸向間距能夠根據實際的需要通過管材波形擠壓來進行自動調整無需設定，聚四氟乙烯或者噴涂特氟龍的設置，能夠有效的提高壓輥輥輪的抗酸和耐腐蝕性，同時實現間距的自動調整，從而給生產提供了更多的方便。
[0010]本發明中所述的移動架包括下固定架、上固定架和移動支架，其中，所述的移動支架由移動基座和支撐架構成，所述的移動基座呈梯形，且其尾部設有滑塊，所述的上固定架靠近成型水輥的一側設有導軌，所述的下固定架固定于大底架上，所述的上固定架固定于下固定架的上方，所述的支撐架設于移動基座的頂部，所述的滑塊設于導軌中，所述的移動支架通過滑塊與上固定架實現滑動連接，一組所述的滑套和氣缸設于支撐架上，通過移動架帶動其上面的壓輥輥輪上下移動，從而讓其能夠更好地運行。
[0011]本發明所述的一種可調節壓下量和在線調節間距的壓輥裝置及其工作方法，其具體的工作方法如下:
(1):在工作的過程中，松開固定螺絲b，并繞著固定螺絲a根據需要對安裝板進行旋轉；
(2):待安裝板旋轉到適當的位置后，將固定螺絲b鎖緊；
(3):確定固定螺絲b鎖緊沒有問題后，傳動電機開始運轉；
(4):由于所述的主動軸和傳動電機分別設有第一鏈輪和第二鏈輪，且所述的第一鏈輪和第二鏈輪通過鏈條連接，因而在上述傳動電機的運轉過程中，其將會帶動主動軸進行運轉；
(5):由于所述的傳動軸和主動軸之間通過聯軸器連接，因而傳動軸將隨著主動軸一起運轉，從而帶動設于傳動軸上的壓輥輥輪轉動；
(6):在上述壓輥輥輪的轉動過程中，滾輪中的軸向間隔能夠根據自身的需要在線由管材波形擠壓自動調整而無需單獨去設定；
(7):在上述工作的同時，氣缸推動固定板，由于所述的限位絲桿的頂部通過螺絲安裝于固定板下部，因而在固定板的帶動下，限位絲桿也會隨之運動；
(8):由于限位螺母設于限位絲桿的一端，因而在限位絲桿的帶動下限位螺母的位置也將發生改變；
(9):由于壓輥輥輪設于傳動軸套上，而傳動軸套設于傳動軸，從而實現對壓輥輥輪的壓下量的調整。
[0012]有益效果:本發明所述的可調節壓下量和在線調節間距的壓輥裝置，具有以下優占.1、本發明中所述的一種可調節壓下量和在線調節間距的壓輥裝置，在工作的過程中，通過電機帶動主動軸、傳動軸轉動，從而帶動壓棍$昆輪轉動，在運行的過程中，壓棍$昆輪的軸向間隔可在線由管材波形擠壓自動調整而不需要設定，實現間距在線自動調整，有效的提高了軸向間隔調節的準確性，很好的解決了人工經驗判斷不準確和人員差異不可控等問題，確保管材的質量較為穩定，從而有效的提高了管材生產的良品率。
[0013]2、本發明中所述的氣缸在工作的過程中推動固定板，可根據調整限位螺母的位置來調整壓輥輥輪的壓下量，從而讓其根據生產的需要實現自動調節的功能，讓其更加方便生產操作，從而很好的解決了壓輥輥輪壓下量不可調的問題，進一步有效的提高了管材加工的質量。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明的側視圖；
圖3為本發明的安裝結構示意圖；
圖4為本發明與移動架的安裝結構示意圖；
圖中:滑套-1、氣缸-2、導柱_3、固定板-4、安裝板-5、軸承座-6、傳動電機-7、傳動軸套_8、限位絲桿-9、傳動軸-10、主動軸-11、
第一鏈輪-13、第二鏈輪-14、壓輥輥輪-15、彈簧-16、限位螺母-17、
大底架-21、支撐座-22、輸送裝置-23、成型水輥-24、鋼圈內加熱裝置-25、鋼圈外烘箱-26、移動架-27、下固定架-271、上固定架-272、移動支架-273、移動基座-274、支撐架-275。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發明。
[0016]實施例1
如圖1、圖2和圖3所示的一種可調節壓下量和在線調節間距的壓輥裝置，包括:滑套
1、氣缸2、導柱3、固定板4、安裝板5、軸承座6、傳動電機7、傳動軸套8和限位絲桿9，還包括大底架21、支撐座22、輸送裝置23和成型水輥24，所述的導柱3設于滑套1中，所述氣缸2中的活塞桿和導柱3的一端同時連接于固定板4上，所述安裝板5通過固定螺絲a和固定螺絲b固定于固定板4上，多個所述的軸承座6安裝于安裝板5上，且，軸承座6之間設有傳動軸10和主動軸11，所述的傳動軸10和主動軸11之間通過聯軸器12連接，所述的傳動電機7固定于安裝板5的一側，所述的主動軸11和傳動電機7分別設有第一鏈輪13和第二鏈輪14，且所述的第一鏈輪13和第二鏈輪14通過鏈條連接，所述的傳動軸套8設于傳動軸10上，且其上裝有多組同大小的壓輥輥輪15，所述的壓輥輥輪15之間設有彈簧16，所述的限位絲桿9安裝于固定板4的下部。
[0017]所述的支撐座22固定于大底架21上，所述的輸送裝置23和成型水輥24安裝于支撐座22上，且兩者之間設有鋼圈內加熱裝置25，所述的大底架21和輸送裝置23之間設有鋼圈外烘箱26，所述的鋼圈外烘箱26固定于大底架21上，所述的大底架21的一端和成型水輥24的后端設有移動架27，所述的移動架27延伸至成型水輥24的正上方。
[0018]實施例2
如圖1、圖2、圖3和圖4所示的一種可調節壓下量和在線調節間距的壓輥裝置，包括:滑套1、氣缸2、導柱3、固定板4、安裝板5、軸承座6、傳動電機7、傳動軸套8和限位絲桿9，還包括大底架21、支撐座22、輸送裝置23和成型水輥24，其中，所述的滑套1和氣缸2有2組，所述的導柱3設于滑套1中，所述氣缸2中的活塞桿和導柱3的一端同時連接于固定板4上，所述安裝板5通過固定螺絲a和固定螺絲b固定于固定板4上，多個所述的軸承座6安裝于安裝板5上，且，軸承座6之間設有傳動軸10和主動軸11，所述的傳動軸10和主動軸11之間通過聯軸器12連接，所述的傳動電機7固定于安裝板5的一側，所述的主動軸11和傳動電機7分別設有第一鏈輪13和第二鏈輪14，且所述的第一鏈輪13和第二鏈輪14通過鏈條連接，所述的傳動軸套8設于傳動軸10上，且其上裝有多組同大小的壓輥輥輪15，所述的壓輥輥輪15之間設有彈簧16，所述的限位絲桿9安裝于固定板4的下部。
[0019]本實施例中所述的支撐座22固定于大底架21上，所述的輸送裝置23和成型水輥24安裝于支撐座22上，且兩者之間設有鋼圈內加熱裝置25，所述的大底架21和輸送裝置23之間設有鋼圈外烘箱27，所述的鋼圈外烘箱27固定