鋼管拋光、銑槽組合機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于金屬加工設備技術領域，尤其是一種鋼管拋光、銑槽組合機。
【背景技術】
[0002]拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是:電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。
[0003]現有的鋼管在進行拋光處理及銑口處理大都是由兩個設備單獨進行操作的，該種操作方式，使得操作人員在進行完一道加工工序之后，操作人員需要再將其取出、運輸至另一臺加工設備中，這不僅提高了操作人員的勞動強度，降低了操作人員的工作效率，而且也導致了加工產品的質量的不均一性，給生產企業帶來了不利，有時會造成產品的浪費，降低了企業的經濟效益。
[0004]另外，現有的鋼管表面拋光機，大都主要由機架、拋光輪組和拋光動力機構組成，目前的拋光輪組大都為兩組，對于一些原料管材表面有磕碰傷、麻面等情況，該兩組拋光輪組的設置不能完全將這些有特殊情況的原料管材拋光干凈，拋光粗糙，拋光的效果極差，不能滿足使用者的需求，對于拋光要求極高的情況下，使用者還需要再進一步進行拋光操作，這給使用者的使用帶來了極大的不便，同時也降低了企業的經濟效益；同時，目前由于大部分銑槽機在進行銑槽時，大都是對待加工處理的鋼管的前端進行銑槽，通過定位裝置對鋼管的末端進行定位，這種采用末端定位的方式，對鋼管的定位不準確，針對不同長度的鋼管，銑槽處理后的鋼管的加工處理后的槽的深度不一致，不能保證加工產品質量的均一性，影響了鋼管的加工處理效果，加工效果不佳的鋼管需要作廢棄處理，造成了原材料的浪費，降低了加工效率，降低了產品質量，降低了企業的經濟效益。
[0005]通過檢索，尚未發現與本專利申請相關的專利公開文獻。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于克服原有技術的不足之處，提供一種設計科學合理、結構簡單、省時省力、降低了工作人員的勞動強度、保證了成品質量的均一性、提高了工作效率的鋼管拋光、銑槽組合機。
[0007]本發明解決技術問題所采用的技術方案是:
[0008]—種鋼管拋光、銑槽組合機，所述系統包括拋光機和銑槽機，所述拋光機和銑槽機相連接設置；
[0009]所述拋光機包括機架、第一拋光裝置、第二拋光裝置、第三拋光裝置、第四拋光裝置和輸管裝置，所述第一拋光裝置、第二拋光裝置、第三拋光裝置、第四拋光裝置均依次間隔沿水平方向設置于機架上表面上，所述輸管裝置穿過第一拋光裝置、第二拋光裝置、第三拋光裝置、第四拋光裝置且能夠從第一拋光裝置至第四拋光裝置連續向前輸送原料鋼管；
[0010]所述銑槽機包括機架、銑槽裝置和鋼管夾緊定位裝置，所述銑槽裝置和鋼管夾緊定位裝置設置于機架上，所述銑槽裝置能夠對待加工銑槽的鋼管銑槽，所述鋼管夾緊定位裝置能夠對待加工銑槽的鋼管夾緊、對鋼管的待處理的前端進行定位且鋼管的前端能夠被銑槽裝置銑槽。
[0011]而且，所述第一拋光裝置和第二拋光裝置分別均包括第一電機、第二電機、布輪和塑料輪，所述布輪和塑料輪沿縱向相對間隔設置，所述第一電機與布輪相連接設置，該第一電機能夠帶動布輪旋轉進行拋光，所述第二電機與塑料輪相連接設置，該第二電機能夠帶動塑料輪旋轉進行拋光，該布輪和塑料輪同向向內旋轉；
[0012]所述第三拋光裝置和第四拋光裝置分別均包括第一電機、第二電機、千頁輪和砂輪，所述千頁輪和砂輪沿縱向相對間隔設置，所述第一電機與千頁輪相連接設置，該第一電機能夠帶動千頁輪旋轉進行拋光，所述第二電機與砂輪相連接設置，該第二電機能夠帶動砂輪旋轉進行拋光，該千頁輪和砂輪同向向內旋轉且千頁輪與布輪設置在同一側且旋轉方向相同、砂輪與塑料輪設置在同一側且旋轉方向相同。
[0013]而且，所述輸管裝置包括第一送料槽、旋轉軸承、多個送料槽、輸管軸承、管材豎擋裝置和電機，所述第一送料槽沿水平方向設置于第一拋光裝置的進料口外的機架上，該第一送料槽的出料端水平正對第一拋光裝置的布輪和塑料輪之間，所述旋轉軸承設置于第一送料槽內的底部上表面上，該旋轉軸承的一端連接設置電機，該電機能夠帶動旋轉軸承旋轉送料。
[0014]而且，所述送料槽沿水平方向設置于相臨的布輪和塑料輪、千頁輪和砂輪之間的機架上以及第四拋光裝置千頁輪和砂輪的出料端外側的機架上，每個送料槽內的底部上表面均設置輸管軸承，待處理的原料管材設置于輸管軸承的上表面上，每個送料槽上均連接設置管材豎擋裝置，所述管材豎擋裝置能夠將處理的管材限位在送料槽內且能夠將輸管軸承固定限位于送料槽內。
[0015]而且，所述管材豎擋裝置包括豎向連接板、橫向連接塊、連接桿、豎向連接螺栓和水平連接螺栓，所述豎向連接板沿豎直方向可拆卸活動設置于送料槽的外側邊上，所述豎向連接板的頂部沿水平方向制有下螺栓連接孔，所述橫向連接塊的中心間隔沿縱向制有上螺栓連接橫孔和連接桿通孔，該橫向連接塊通過豎向連接螺栓與豎向連接板螺紋嚙合安裝在一起，該橫向連接板的縱向平面上制有一螺栓連接孔，所述連接桿的一端與輸管軸承可拆卸連接在一起，該連接桿的另一端穿過連接桿通孔并通過沿縱向水平設置、穿過螺栓連接孔的水平連接螺栓與橫向連接塊固裝在一起，該橫向連接塊與連接桿頂裝在一起。
[0016]而且，所述豎向連接板上均布間隔制有多個縱向螺栓連接孔。
[0017]而且，所述布輪和塑料輪分別相連接設置一縱向位移調節裝置，該縱向位移調節裝置能夠沿縱向調節布輪和塑料輪之間的相對距離，所述千頁輪和砂輪分別相連接設置一縱向位移調節裝置，該縱向位移調節裝置能夠沿縱向調節千頁輪和砂輪之間的相對距離。
[0018]而且，所述縱向位移調節裝置包括支架、絲杠、絲杠座和絲杠調節把手，所述布輪、塑料輪、千頁輪和砂輪均分別設置于支架上，所述絲杠通過絲杠座與支架相連接設置，所述絲杠的一端與支架相連接設置，該絲杠的另一端連接設置絲杠調節把手。
[0019]而且，所述銑槽裝置包括銑槽支架、電機和銑刀，所述電機和銑刀設置于銑槽支架上，該電機和銑刀相連接設置，該電機能夠帶動銑刀進行旋轉銑槽；
[0020]所述鋼管夾緊定位裝置包括底座、滑軌、滑動塊、頂緊氣缸、頂緊后座和定位氣缸，所述底座設置于機架上，該底座的上表面上設置滑軌，該滑軌的兩端相對設置滑動塊和頂緊前座，該滑動塊能夠沿滑軌往復運動，該頂緊前座與銑刀相對設置，該頂緊前座上制有銑刀槽，所述銑刀能夠通過銑刀槽對頂緊前座上頂緊放置的鋼管的前端進行銑槽，該滑動塊和頂緊前座之間的滑軌上沿豎直方向設置定位氣缸，所述滑動塊上設置夾緊氣缸，該夾緊氣缸的輸出端相連接設置一頂緊塊，該頂緊塊上平行固裝頂緊后座，該頂緊后座與滑軌間隔設置。
[0021]而且，所述鋼管夾緊定位裝置還包括一滑動氣缸，所述滑動塊與滑動氣缸相連接設置，該滑動塊在滑動氣缸的帶動下能夠沿滑軌來回移動，該滑動氣缸的輸出端與滑動塊相連接設置，該滑動氣缸的輸入端上同軸可移動緊密套裝一位移定位塊。
[0022]本發明的優點和積極效果是:
[0023]1、本組合機設置了拋光機和銑槽機，使得拋光和銑槽工序通過該系統即可完成，而不再需要將鋼管再進行運輸，只需要一位操作人員即能完成該兩個操作工序，不僅降低了操作人員的勞動強度，提高了操作人員的工作效率，而且也保證了加工產品的質量