夾具的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械制造領域，特別是涉及一種夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]夾具指機械制造過程中用來固定加工對象，以使加工對象具有正確的位置，進而令固定的加工對象接受施工或檢測的裝置。
[0003]待加工件在流水線上加工時，需要在每一個工序的夾具上進行定位夾緊，從而加工，當待加工件外形較為復雜時，安裝到夾具上的耗時較長，進而降低了生產(chǎn)效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]基于此，有必要提供一種能夠提高生產(chǎn)效率、體積較小、加工不易擋刀的夾具、且加工精準的夾具。
[0005]—種夾具包括:底座、設置于所述底座上的緊固部，以及可拆卸地設置于所述底座上的子夾具，
[0006]所述底座包括本體及設置于所述本體上的支撐板；
[0007]所述子夾具包括將待加工件夾持于其間的第一夾持部及第二夾持部，所述第一夾持部或者所述第二夾持部位于所述支撐板上，并且所述第一夾持部具有基準面；
[0008]所述緊固部設置于所述本體上，當所述第一夾持部位于所述支撐板上時，所述基準面與所述支撐板相抵接，所述緊固部用于順序穿設所述支撐板、所述第一夾持部，并與所述第一夾持部卡接，當所述第二夾持部位于所述支撐板上時，所述緊固部用于順序穿設所述支撐板、所述第二夾持部、所述待加工件、所述第一夾持部，并與所述第一夾持部的所述基準面卡接。
[0009]上述夾具由于子夾具可拆卸地設置于底座上，令待加工件可隨子夾具進入到下一工序，進而令待加工件能夠快速安裝，節(jié)約安裝時間，提高生產(chǎn)效果，縮短生產(chǎn)周期。此外，由于固定件在固定子夾具時，均卡接于第一夾持部，進而保證第一夾持部基準面的位置更加精準，從而減少加工誤差，令加工更加精準。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一較佳實施例的夾具的使用狀態(tài)示意圖；
[0011]圖2為一實施例夾具的使用狀態(tài)的局部爆炸圖；
[0012]圖3為圖2所示夾具的剖視圖；
[0013]圖4為圖2所示夾具另一局部的爆炸圖；
[0014]圖5為一實施例夾具的緊固部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為一實施例夾具的緊固部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖7為一實施例夾具的緊固部的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
[0018]需要說明的是，當元件被稱為“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0019]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0020]如圖1所示，其為本發(fā)明一較佳實施例的夾具10的使用狀態(tài)示意圖。
[0021]夾具10包括:底座100、設置于底座100上的緊固部200，以及可拆卸地設置于底座100上的子夾具300。其中，底座100包括本體110及設置于本體110上的支撐板120。子夾具300包括將待加工件20夾持于其間的第一夾持部310及第二夾持部320，兩夾持部用于配合固定待加工件20，并且第一夾持部310或者第二夾持部320位于支撐板120上，即子夾具300可兩面設置于支撐板120上，第一夾持部310具有基準面311。緊固部200設置于本體110上，當?shù)谝粖A持部310位于支撐板120上時，基準面311與支撐板120抵接，緊固部200用于順序穿設支撐板120、第一夾持部310，并與第一夾持部310卡接，以使子夾具300固定于支撐板120上，并且基準面311與支撐板120緊密貼合；當?shù)诙A持部320位于支撐板120上時，緊固部200用于順序穿設支撐板120、第二夾持部320、待加工件20、第一夾持部310，并與第一夾持部310的基準面311卡接，以使子夾具300固定于支撐板120上，并且緊固部200卡接基準面311的部分與基準面311緊密貼合。
[0022]使用上述夾具10時，先將待加工件20安裝于子夾具300上，具體的，令待加工件20的相對兩側(cè)分別與第一夾持部310及第二夾持部320抵接，即第一夾持部310與第二夾持部320夾持待加工件20。之后，將子夾具300安裝于底座100的支撐板120上，例如，先令第一夾持部310的基準面311與支撐板120抵接，緊固部200穿設支撐板120、第一夾持部310后，卡接第一夾持部310，從而將子夾具300固定；接著加工待加工件20的其中一待加工面，例如，當待加工件20為手機側(cè)面的高光時，待加工面為其中一側(cè)的高光，加工后，令緊固部200釋放子夾具300，并翻轉(zhuǎn)子夾具300，進而令第二夾持部320與支撐板120抵接，此時，緊固部200穿設支撐板120、第二夾持部320、第一夾持部310后，卡接第一夾持部310，從而將子夾具300固定；之后加工待加工件20的另一待加工面，當待加工件20為手機側(cè)面的高光時，另一待加工面為與之前一側(cè)的高光相背設置的另一側(cè)的高光。
[0023]上述夾具10由于子夾具300可拆卸地設置于底座100上，令待加工件20可隨子夾具300進入到下一工序，進而令待加工件20能夠快速安裝，節(jié)約安裝時間，提高生產(chǎn)效果，縮短生產(chǎn)周期。此外，由于緊固部200在固定子夾具300時，均卡接于第一夾持部310，從而保證第一夾持部310基準面311的位置更加精準，進而減少加工誤差，令加工更加精準。
[0024]請一并參閱圖2至圖4，其分別為另一實施例夾具30的使用狀態(tài)的局部爆炸圖及其剖視圖，以及另一局部的爆炸圖。
[0025]本實施例中，緊固部200包括第一緊固部201及第二緊固部202，底座100包括第一底座101及第二底座102，其中，第一緊固部201設置于第一底座101上，第二緊固部202設置于第二底座102上。
[0026]如圖2及圖3所示，當?shù)谝粖A持部310位于支撐板120上時，子夾具300位于第一底座101的支撐板120上，此時，第一緊固部201順序穿設支撐板120、第一夾持部310，并與第一夾持部310卡接。具體的，第一底座101的支撐板120上開設有與第一緊固部201匹配的第一通孔101A，第一夾持部310上開設有與第一通孔101A相匹配的第一夾持孔312，第一緊固部201順序穿設第一通孔101A、第一夾持孔312，并與第一夾持部310開設第一夾持孔312的區(qū)域卡接。本實施例中，第一緊固部201為兩個，兩個第一緊固部201分別穿設第一夾持部310相對設置的端部區(qū)域。其他實施例中，第一緊固部201也可以為其他數(shù)量，例如，第一緊固部201為一個，且位于第一夾持部310的中部區(qū)域。
[0027]如圖4所示，當?shù)诙A持部320位于支撐板120上時，子夾具300位于第二底座102的支撐板120上，此時，第二緊固部202順序穿設支撐板120、第二夾持部320、待加工件20、第一夾持部310，并與第一夾持部310卡接。具體的，第二底座102的支撐板120上開設有與第二緊固部202匹配的第二通孔102A，第二夾持部320上開設有與第二通孔102A相匹配的第三夾持孔321，第一夾持部310上開設有與第二通孔102A匹配的第二夾持孔313，并且第二夾持孔313、第三夾持孔321、第二通孔102A彼此連通。第二緊固部202順序穿設第二通孔102A、第三夾持孔321、第二夾持孔313，并與第一夾持部310開設第二夾持孔313的區(qū)域卡接。本實施例中，第二緊固部202為一個，第二緊固部202穿設第一夾持部310及第二夾持部320的中部區(qū)域。其他實施例中，第二緊固部202也可以為其他數(shù)量，例如為兩個，三個等，多個第二緊固部202均勻分布于底座100上，并均與子夾具300卡接。
[0028]需要指出的是，其他實施例中，當子夾具300不同表面設置于底座100上時，也可以通過同一緊固部200進行緊固，此時，底座100也為同一底座。具體的，支撐板120、第一夾持部310、第二夾持部320上均開設有穿設孔，且彼此連通，也可以理解為，三個穿設孔同軸。當?shù)谝粖A持部310位于支撐板120上時，緊固部200穿設第一夾持部310，并與第一夾持部310上開設穿設孔的區(qū)域卡接；當?shù)诙A持部320位于支撐板120上時，緊固部200順序穿設第二夾持部320、第一夾持部310，并與第一夾持部310上開設穿設孔的區(qū)域卡接。此時，當不同夾持部位于支撐板120上時，緊固部200伸出支撐板120的距離相異，以使緊固部200能夠卡接第一夾持部310。此外，緊固部200的數(shù)量可根據(jù)實際情況進行選擇，例如一個、兩個、三個等，同時，支撐板120、第一夾持部310、第二夾持部320上的穿設孔數(shù)量及位置與緊固部200的數(shù)量及位置相匹配。
[0029]此外，當緊固部200包括第一緊固部201及第二緊固部202時，底座100也可以僅為一個，此時，底座100的支撐板120同時開設與第一緊固部201、第二緊固部202相匹配的第一通孔101A、第二通孔102A，第一夾持部310開設與第一通孔101A匹配的第一夾持孔312，與第二通孔102A匹配的第二夾持孔313，第二夾持部320上開設與第二通孔102A匹配的第三夾持孔321。
[0030]本實施例中，支撐板120設置子夾具300的表面設有導向柱121，子夾具300開設有與導向柱121匹配的導向孔330，導向柱121穿設導向孔330。具體的，導向柱121為多個，例如為兩個，多個導向柱121間隔設置。此外，本實施例中，支撐板120上還間隔設置有若干第一定位柱122，子夾具300開設有與第一定位柱122匹配的定位孔(圖未示)，第一定位柱122穿設定位孔。
[0031]第一夾持部310上還設有用于定位待加工件20的第二定位柱314，這樣令待加工件20的位置更加準確。并且，子夾具300上設有用于安裝待加工件20的安裝位(圖未示)，例如，安裝位為螺孔，子夾具300通過螺紋緊固件與待加工件20螺接。根據(jù)實際情況，第二定位柱314也可以設置于第二夾持部320上。
[0032]本實施例中，待加工件20為手機殼，手機殼位于第一夾持部310及第