一種加熱裝置以及真空釬焊爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及真空釬焊技術領域，更具體地說，涉及一種用于真空釬焊爐的加熱裝置，還涉及一種真空釬焊爐。
【背景技術】
[0002]真空釬焊爐是熱處理的大型設備，可以進行真空釬焊、真空退火以及真空時效等多種加工工作，由于其在使用過程中爐體內部要保持一定的溫度，因此在真空釬焊爐中通常需要設置有加熱元件。
[0003]加熱元件需要通電以實現向爐體內部發送熱輻射的效果，但同時也需要相應的絕緣結構以保證爐體和加熱元件之間絕緣，以使得真空釬焊爐可以安全使用。
[0004]目前被廣泛使用的一種絕緣方式是在加熱元件的表面添加圓形陶瓷件，足夠數量的圓形陶瓷件可以使得爐體和加熱元件之間絕緣，采用上述結構雖然可以達到一定的絕緣效果，但與此同時也帶來一些問題。由于采用了大量的圓形陶瓷件裝配于加熱元件的表面，因此相應的遮擋了加熱元件的較大部分的面積，使得有效的熱輻射面積大大減小，降低了加熱元件給爐內加熱的效率，不僅延長了加熱真空釬焊爐的時間，還可能影響真空焊接的最終效果。同時，裝配于加熱元件表面的圓形陶瓷件還會被釬焊蒸汽所附著，進而圓形陶瓷件的絕緣效果逐漸減弱，如果不能及時清理圓形陶瓷件表面的釬焊蒸汽附著物，就會給真空釬焊爐的使用帶來漏電的隱患。
[0005]綜上所述，如何有效地解決絕緣結構遮擋加熱元件的有效熱福射面積以及絕緣結構易被釬焊蒸汽污染等問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。
【發明內容】
[0006]有鑒于此，本發明的第一個目的在于提供一種加熱裝置，該加熱裝置的結構設計可以有效地解決絕緣結構遮擋加熱元件的有效熱輻射面積以及絕緣結構易被釬焊蒸汽污染的問題，本發明的第二個目的是提供一種包括上述加熱裝置的真空釬焊爐。
[0007]為了達到上述第一個目的，本發明提供如下技術方案:
[0008]—種用于真空釬焊爐的加熱裝置，包括殼體和固定連接于殼體一側的加熱元件，加熱裝置包括貫穿殼體的導電桿，導電桿位于加熱元件的背面，加熱裝置還包括支撐結構，支撐結構與導電桿通過陶瓷結構固定連接。
[0009]優選地，上述加熱裝置中，導電桿具體為金屬桿或石墨桿，導電桿與加熱電路電氣連接。
[0010]優選地，上述加熱裝置中，導電桿位于殼體外側的兩端設置有徑向的通孔，導電桿包括與通孔配合的定位銷。
[0011]優選地，上述加熱裝置中，支撐結構包括支撐桿和與支撐桿的一端固定連接的支撐板，支撐板設置有用于安裝陶瓷結構的開口。
[0012]優選地，上述加熱裝置中，陶瓷結構具體為套設于導電桿外周的陶瓷管，陶瓷管的外周包括用于插設支撐板的環狀凹槽。
[0013]優選地，上述加熱裝置中，殼體與加熱元件通過栓桿固定連接，栓桿的一端與殼體銷軸連接，栓桿的另一端插設于殼體中。
[0014]優選地，上述加熱裝置中，殼體與加熱元件的連接處設置有耐熱耐腐蝕的密封結構。
[0015]—種用于真空釬焊爐的加熱裝置，包括殼體和固定連接于殼體一側的加熱元件，加熱裝置包括貫穿殼體的導電桿，導電桿位于加熱元件的背面，加熱裝置還包括支撐結構，支撐結構與導電桿通過陶瓷結構固定連接。應用本發明提供的用于真空釬焊爐的加熱裝置時，導電桿與外殼組成供電結構，用于給加熱元件供電，使得加熱元件通過電流后可以向真空釬焊爐內發送熱輻射，將爐內的溫度維持在真空焊接需要的適宜溫度。采用支撐結構將整個裝置安裝于真空釬焊爐的爐體上，然后支撐結構與導電桿通過陶瓷結構固定連接，一方面穩定了整個裝置的工作位置，使得加熱元件的正面可以對準爐內的位置，另一方面則通過陶瓷結構使得支撐結構與導電桿之間絕緣，加熱電路的電流不會通過支撐結構達到真空釬焊爐的爐體上，使得真空釬焊爐的使用過程更為安全。同時，導電桿位于加熱元件的背面，一方面導電桿以及陶瓷結構不會遮擋加熱元件有效熱輻射的面積，另一方面陶瓷結構不會受到釬焊蒸汽的污染而降低其絕緣能力。
[0016]為了達到上述第二個目的，本發明還提供了一種真空釬焊爐，該真空釬焊爐包括上述任一種加熱裝置，該加熱裝置安裝于該真空釬焊爐中。由于上述的加熱裝置具有上述技術效果，具有該加熱裝置的真空釬焊爐也應具有相應的技術效果。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發明實施例提供的加熱裝置的主視結構示意圖；
[0019]圖2為本發明實施例提供的加熱裝置的左視結構示意圖。
[0020]附圖中標記如下:
[0021]支撐桿1、支撐板2、陶瓷結構3、導電桿4、定位銷5、殼體6、加熱元件7、栓桿8。
【具體實施方式】
[0022]本發明實施例公開了一種用于真空釬焊爐的加熱裝置，以避免絕緣部分遮擋加熱元件的有效熱輻射面積，提高加熱效率以及實現絕緣部分避免釬焊蒸汽污染的效果。
[0023]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0024]請參閱圖1和圖2，圖1為本發明實施例提供的加熱裝置的主視結構示意圖，圖2為本發明實施例提供的加熱裝置的左視結構示意圖。
[0025]本發明的實施例提供了一種用于真空釬焊爐的加熱裝置，包括殼體6和固定連接于殼體6 —側的加熱元件7，殼體6優選的具有良好的導電性和耐熱性，加熱元件7的背面朝向殼體6的內部，加熱裝置包括貫穿殼體6的導電桿4，導電桿4的中軸優選的平行于加熱元件7所在的平面，導電桿4位于加熱元件7的背面，加熱裝置還包括支撐結構，支撐結構的一端優選的設置有擋圈與螺母方便與外部結構連接，支撐結構與導電桿4通過陶瓷結構3固定連接，支撐結構不與導電桿4直接接觸。
[0026]應用上述實施例提供的用于真空釬焊爐的加熱裝置時，導電桿4與外殼組成供電結構，用于給加熱元件7供電，使得加熱元件7通過電流后可以向真空釬焊爐內發送熱輻射，將爐內的溫度維持在真空焊接需要的適宜溫度。采用支撐結構將整個裝置安裝于真空釬焊爐的爐體上，然后支撐結構與導電桿4通過陶瓷結構3固定連接，一方面穩定了整個裝置的工作位置，使得加熱元件7的正面可以對準爐內的位置，另一方面則通過陶瓷結構3使得支撐結構與導電桿4之間絕緣，加熱電路的電流不會通過支撐結構達到真空釬焊爐的爐體上，使得真空釬焊爐的使用過程更為安全。同時，導電桿4位于加熱元件7的背面，一方面導電桿4以及陶瓷結構3不會遮擋加熱元件7有效熱輻射的面積，另一方面陶瓷結構3不會受到釬焊蒸汽的污染而降低其絕緣能力。
[0027]為了優化上述實施例中導電桿4的使用效果，導電桿4具體為金屬桿或石墨桿，當然也可以采用其他的可導