手機殼體加工工藝、手機殼體及手機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及手機零部件及其加工方法領域，具體涉及一種手機殼體加工工藝、采用該工藝加工的手機殼體以及設有該手機殼體的手機。
【背景技術】
[0002]手機日漸成為現代人生活的必須品之一，在現代生活、工作聯絡等各種狀況下作用愈來愈重要，因此，手機的美觀度、手機殼體的結實程度、購買手機的成本等因素都需要制造者不斷完善，尤其是手機的金屬殼體的制造成本直接影響著手機的總成本。
[0003]現有的手機金屬殼體加工方式大部分都需要執行以下步驟:先將待加工件通過數控機床(CNC)處理、進行回火處理(T處理)、進行嵌件注塑、進行數控機床(CNC)外表面處理、再進行表面處理，其中，進行回火處理(T處理)的步驟視情況進行。
[0004]上述的整個工序中，內部結構需要數控機床(CNC)處理出來，但是，手機殼體的內部結構復雜、加工周期長、成本高，且如果后期出線不良，對成本影響非常大，從而導致無法降低手機的總成本，不適于大規模批量加工。
【發明內容】
[0005]本發明的一個目的是提出一種能夠提高手機殼體的加工效率、降低加工成本的手機殼體加工工藝。
[0006]本發明的另一個目的是提出一種制造成本較低的手機殼體。
[0007]本發明的再一個目的是提出一種制造成本較低、外形美觀大方的手機。
[0008]為達此目的，一方面，本發明采用以下技術方案:
[0009]—種手機殼體加工工藝，所述加工工藝至少包括下述步驟:將待加工件拆分為內部結構件和外部結構件；將所述內部結構件通過沖壓或壓鑄成型形成手機殼體的內部件。
[0010]作為本發明的一個優選方案，所述加工工藝具體包括下述步驟:
[0011]步驟A、將待加工件拆分為內部結構件和外部結構件；
[0012]步驟B、將所述內部結構件通過沖壓或壓鑄成型形成手機殼體的內部件；
[0013]步驟C、將所述外部結構件和步驟B中獲得的手機殼體的內部件通過點膠預固定在一起；
[0014]步驟D、將所述步驟C中獲得的預固定后的結構進行模內嵌件注塑。
[0015]作為本發明的一個優選方案，在所述步驟B之后、步驟C之前進行下述步驟:將所述外部結構件和步驟B中獲得的手機殼體的內部件進行T處理。
[0016]作為本發明的一個優選方案，所述步驟C中，將所述外部結構件和步驟B中獲得的手機殼體的內部件通過螺釘預固定在一起。
[0017]作為本發明的一個優選方案，所述步驟C中，將所述外部結構件和步驟B中獲得的手機殼體的內部件通過點膠并利用螺釘預固定在一起。
[0018]作為本發明的一個優選方案，在所述步驟D之后，還包括步驟E:將步驟D中模內嵌件注塑后獲得的結構進行CNC加工外側余料。
[0019]作為本發明的一個優選方案，在所述步驟E之后，還包括步驟F:將步驟E中進行CNC加工后獲得的結構進行表面處理，從而獲得手機殼體。
[0020]作為本發明的一個優選方案，所述待加工件為五金件。
[0021]另一方面，本發明采用以下技術方案:
[0022]—種手機殼體，所述手機殼體采用上述手機殼體加工工藝制成。
[0023]再一方面，本發明采用以下技術方案:
[0024]一種手機，包括上述手機殼體。
[0025]本發明的有益效果為:
[0026]本發明的手機殼體加工工藝將待加工件拆分為內部結構件和外部結構件；將內部結構件通過沖壓或壓鑄成型形成手機殼體的內部件，在將該手機殼體的內部件和外部結構件通過點膠預固定在一起后進行模內嵌件注塑，該手機殼體加工工藝能夠提高手機殼體的加工效率、縮短手機殼體的生產周期、降低加工成本，解決了現有的手機殼體加工工藝需要將內部結構件進行CNC處理從而生產周期長、制造成本高的問題。
[0027]本發明采用上述加工工藝制成的手機殼體和設有該手機殼體的手機生產周期縮短、制造成本較低、外形美觀大方。
【附圖說明】
[0028]圖1是本發明優選實施例一提供的手機殼體加工工藝的流程圖；
[0029]圖2是本發明優選實施例一提供的上膠后的手機殼體外部結構件的結構示意圖；
[0030]圖3是本發明優選實施例一提供的沖壓成型后的手機殼體的內部件的結構示意圖；
[0031]圖4是本發明優選實施例一提供的加工成型后的手機殼體的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0033]優選實施例一:
[0034]本優選實施例公開一種手機殼體加工工藝。如圖1所示，該手機殼體加工工藝具體包括下述步驟:
[0035]步驟A、將待加工件拆分為內部結構件和外部結構件，其中，待加工件優選為五金件，也可以是其他材料制成，能夠滿足加工和使用需求即可，該步驟中，將待加工件拆分為兩部分分別進行加工，互不影響加工效率和成品率，加工十分方便；
[0036]步驟B、將內部結構件通過沖壓成型形成手機殼體的內部件，如圖3所示，圖中的結構為沖壓成型形成手機殼體的內部件，該步驟中，利用沖壓成型形成手機殼體的內部件極大地縮短了生產周期、減少了加工的工作量、代替了 CNC加工、降低了成本，適于大規模推廣應用；
[0037]步驟C、將外部結構件和步驟B中獲得的手機殼體的內部件通過點膠預固定在一起，如圖2所示，殼體內邊緣處的黑色圓面積為點膠處，步驟B中獲得的手機殼體的內部件通過多處點膠處與外部結構件進行粘接；
[0038]步驟D、將步驟C中獲得的預固定后的結構進行模內嵌件注塑；
[0039]步驟E、將步驟D中模內嵌件注塑后獲得的結構進行CNC加工外側余料。
[0040]步驟F、將步驟E中進行CNC加工后獲得的結構進行表面處理，從而獲得手機殼體，如圖4所示。
[0041]上述手機殼體加工工藝能夠提高手機殼體的加工效率、縮短手機殼體的生產周期、降低加工成本，解決了現有的手機殼體加工工藝需要將內部結構件進行CNC處理從而生產周期長、制造成本高等問題。
[0042]優選實施例二:
[0043]本優選實施例公開一種手機殼體加工工藝。該手機殼體加工工藝與優選實施例一基本相同，具體包括下述步驟:
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