一種用于十八輥冷軋機的換輥連接裝置及換輥方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種適應換輥工藝的連接裝置及方法，尤其是一種適用于十八輥冷乳機背襯系統換輥工藝的連接裝置及方法。
[0002]
技術背景
[0003]隨著國民經濟的快速增長，冷乳薄板的需求量不斷增加，但我國冷乳薄板的成品質量不高，與國外產品相比，還有較大的差距，主要表現在化學成分和機械性能不穩定，成品帶鋼表面質量、板形及尺寸精度等方面。究其根本原因是國內冷乳薄板生產規模小，裝備水平低。就目前來看，十八輥冷乳機在不銹鋼、高碳鋼等高強度帶鋼生產上擁有較多業績。近年來，國內主要不銹鋼板帶生產企業大部分都引進十八輥冷乳機。十八輥機型組成的全連續、高生產率的不銹鋼全連續乳制技術已經成為不銹鋼生產的發展趨勢。
[0004]在十八輥冷乳機結構中，如圖1所示，背襯系統32位于工作輥裝配33與中間輥裝配31的兩側。在乳制時，機架兩側的側支撐系統通過油缸將背襯系統32從兩側靠緊工作輥裝配33，從而通過背襯系統32下側的兩個側支撐輥35對工作輥起到支撐作用。背襯系統32通過連接鉸軸34固定于中間輥裝配31的軸承座上，側支撐輥35、工作輥裝配33及中間輥裝配31的輥間接觸，完成乳制過程。當需要進行換輥時，側支撐系統油缸縮回，但背襯系統32在自重作用且無外力拉動下無法自動張開，但換輥工藝要求背襯系統32在換輥時必須向兩側對向張開一定的角度以保證與工作輥與中間輥之間留有一定的間隙。這樣換輥時才能較為安全，不至于損傷輥面。因此，開發一種適應換輥工藝的連接裝置成為十八輥冷乳機背襯系統中一個重要的課題。
[0005]由于十八輥冷乳機窗口設備較多，如何能在狹小的空間內布置這種連接裝置也是一個較難解決的難題。
【發明內容】
[0006]本發明為解決上述技術問題，提供一種具有良好通用性和適應性的適應十八輥冷乳機換輥工藝的連接裝置及方法，具有空間小、配置靈活，適應性強等優點。
[0007]為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:
一種用于十八輥冷乳機的換輥連接裝置，所述十八輥冷乳機中，中間輥固定彎輥塊固定于機架上，用以對中間輥進行彎輥；側支撐系統固定于機架上，用以對中間輥及背襯系統進行側推與固定；背襯系統通過連接鉸軸固定于中間輥裝配的軸承座上，連接鉸軸插入背襯系統并與背襯系統結為一體而同步轉動；
其特征在于:在十八輥冷乳機傳動側布置且互相配合動作的插銷鎖定部分以及斜撐板部分；
斜撐板部分包括斜撐板、與連接鉸軸固定為一體的連接鉸軸套；斜撐板為具有豎向延伸板面的水平懸臂平板，水平懸臂平板的水平臂設置水平下底面，水平下底面與懸臂伸出端的豎向楔形鉤體連接，使得豎向楔形鉤體的側向內斜面與水平下底面光滑過渡交叉；斜撐板水平懸臂尾端固定于中間輥固定彎輥塊上；連接鉸軸套固定在連接鉸軸的尾部伸出端上，使連接鉸軸套、連接鉸軸以及連接鉸軸的尾部伸出端成為一體并一致動作；連接鉸軸套外壁上設置連接孔端，連接孔端設置沉孔；連接鉸軸的尾部伸出端能夠沿著斜撐板的斜面滑動直至到達斜面與水平下底面交叉點所在的終點，此時，連接孔端的孔正好朝向水平方向；
插銷鎖定部分中，與斜撐板的水平懸臂相平行設置水平油缸，油缸外殼固定于中間輥固定彎輥塊上，油缸活塞水平伸出端的端頭連接豎向油缸活塞連接板，油缸活塞連接板與油缸外殼之間設置與油缸活塞垂直的豎向異形擋板，異形擋板上邊緣設置豎向缺口，該缺口與油缸活塞外徑相配合并能使得油缸活塞能正常穿設過異形擋板的缺口而滑動；油缸活塞連接板為平板，該平板與異形擋板的無缺口部位具有豎直面重合部分，該重合部分使得油缸活塞連接板能夠帶動異形擋板沿油缸活塞直線滑動；異形擋板的下方無缺口部位還固定有與油缸活塞平行間隔的銷軸；銷軸穿過豎向平行間隔的第二支板和第一支板，并能夠沿第二支板和第一支板中間的通孔水平移動；在第二支板和第一支板之間的銷軸外側套設彈簧，油缸活塞保持伸出時，彈簧處于壓縮狀態直至連接鉸軸套連接孔端的孔正好朝向水平方向時彈簧推動銷軸插入該連接孔端的孔中；油缸活塞縮回時，油缸活塞連接板能夠帶動異形擋板沿油缸活塞直線滑動而通過彈簧拉伸將銷軸從所述孔中拉出。
[0008]上述技術方案中，異形擋板位于第三支板上，且第三支板與異形擋板之間在豎直方向留有設定間距t，該設定間距使得異形擋板無法繞銷軸旋轉，且油缸活塞連接板與異形擋板始終接觸。
[0009]上述技術方案中，第一支板、第二支板及第三支板豎直間隔平行地焊于乳機傳動側中間輥裝配的軸承座上。
[0010]上述技術方案中，在連接鉸軸套與中間輥裝配的軸承座上設置一個緩沖彈簧。
[0011]—種采用上述用于十八輥冷乳機的換輥連接裝置進行換輥的方法，其特征在于包括如下步驟:
(1)在十八輥冷乳機的傳動側布置上述換輥連接裝置的插銷鎖定部分以及斜撐板部分;
(2)中間輥固定彎輥塊中的抬升油缸抬升將中間輥裝配豎直抬起；背襯系統通過連接鉸軸的帶動也隨中間輥裝配一起向上移動；連接鉸軸的尾部伸出端的圓柱面沿斜撐板的斜面向上滑動直至達到斜撐板的斜面與水平下底面交叉點所在的終點為止，此時，連接鉸軸套上連接孔端的孔正好朝向水平方向，銷軸在彈簧作用下自動彈入連接孔端的孔中將背襯系統鎖定；在此過程中，油缸活塞保持伸出不動，油缸活塞連接板位于異形擋板和第二支板之間并與異形擋板始終接觸；
(3)從十八輥冷乳機的操作側沿換輥軌道將中間輥裝配和背襯系統拉出機架窗口，此過程中中間輥裝配和背襯系統兩者之間沒有相對運動；
(4)從十八輥冷乳機的操作側沿換輥軌道將新的中間輥裝配和背襯系統推入機架窗
P ;
(5)當新中間輥裝配及背襯裝置到達換輥位的終點位置時，用于十八輥冷乳機的換輥連接裝置的油缸活塞縮回，并帶動油缸活塞連接板縮回，帶動異形擋板與油缸活塞沿同一方向回縮運動，銷軸被帶動從連接孔端的孔中脫離，從而帶動連接鉸軸的尾部伸出端的圓柱面沿著斜撐板的斜面向下滑動，帶動與連接鉸軸一體的背襯系統慢慢向內側旋轉，并緩慢地向中間輥靠近，直到到達到與工作輥相接觸位置為止。
[0012]本發明采用的技術方案包括以下步驟:
該發明涉及內容的主要優點在于:
(I)本裝置小巧，整套裝置能較為輕松地適應十八輥冷乳機窗口設計。
[0013](2)本裝置原理較為簡單，加工制作方便，安裝簡易，能較好地實現調節功能。
[0014](3)本裝置同樣可以延用于其他同等要求場合，有實現較為容易，能較好地進行移植安裝與調節，即對同類型問題的設計與處理均具有良好的借鑒意義。
[0015](4)本裝置配置靈活，能適應十八輥冷乳機特定的換輥要求，具有良了的適應性與可操作性。
[0016](5)該控制方法簡單實用，成本低，可行性強。
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【附圖說明】
[0018]圖1為本發明涉及的十八輥冷乳機輥系結構示意圖；
圖2為本發明的用于十八輥冷乳機的換輥連接裝置結構布局示意圖(窗口結構示意圖);
圖3為圖2的局部放大圖(俯視圖)；