移動式汽輪機缸體管口加工機床的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明屬于移動式汽輪機缸體管口加工技術領域。
【背景技術】
[0002]依據國家電力能源行業的發展趨勢，對燃煤汽輪發電機組的指標參數要求越來越高，國家也逐步的要求對在役的部分燃煤機組進行節能提效改造，而這種節能提效改造針對的主要是汽機改造。
[0003]在汽輪機改造中，主要涉及的是汽輪機通流部套的改造，而基于最小化改變土建、最小化改變現場地基的原則，在汽輪機改造中部分汽缸的外缸等地基接配部件在改造設計時采用原部件，但是需要在電廠現場進行汽缸的補充加工，其中最主要的就是一些抽汽管口及再熱蒸汽管口的現場加工。
[0004]這些管口如果在汽輪機制造廠家，可以采用在大型機床上進行加工，但是如果在電廠現場無法進行加工。
【發明內容】
[0005]本發明是為了解決在電廠現場無法加工汽輪機缸體管口的問題，從而提供移動式汽輪機缸體管口加工機床。
[0006]移動式汽輪機缸體管口加工機床，包括液壓栗站動力系統、液壓馬達、減速調速機構、進給驅動機構、機床鏜桿、鏜桿支撐系統、主梁、缸體固定支撐工裝、氣缸緊固件、刀座及刀具。
[0007]液壓栗站動力系統為液壓馬達提供液壓動力，驅動液壓馬達轉動；液壓馬達為機床鏜桿提供低速大扭矩力，液壓馬達輸出軸鍵聯接減速調速機構；減速調速機構用于將液壓馬達輸出的速度進行減速調速；進給驅動機構用于控制刀座及刀具的進給方向和進給速度；
[0008]鏜桿支撐系統包括主支撐系統和輔助支撐系統；
[0009]主梁設有穿過主梁的空心圓柱體，在主梁一側的空心圓柱體的高度高于主梁的高度，主梁在X方向的兩端固定有氣缸緊固件，矩形板長度的方向為X方向；
[0010]機床鏜桿通過缸體固定支撐工裝和主支撐系統固定于空心圓柱體中，主支撐系統位于缸體固定支撐工裝的上部，機床鍵桿上固定有刀座及刀具，機床鍵桿的底部固定有輔助支撐系統，機床鏜桿、缸體固定支撐工裝、主支撐系統、刀座和輔助支撐系統的軸心均重入口 ο
[0011]移動式汽輪機缸體管口加工機床，包括液壓栗站動力系統、液壓馬達、減速調速機構、進給驅動機構、機床鏜桿、鏜桿支撐系統、主梁、缸體固定支撐工裝、氣缸緊固件、缸體定位支撐工裝、刀座及刀具。本發明所述的機床小型化，便于移動，無需整體移動汽輪機缸體，將所述加工機床放置于缸體中就能夠實現在電廠現場對汽輪機缸體管口的補充加工，滿足設備的功能要求。
【附圖說明】
[0012]圖1是【具體實施方式】一所述的移動式汽輪機缸體管口加工機床的結構示意圖。
[0013]圖2是圖1的俯視圖。
[0014]圖3是【具體實施方式】二中固定支撐工裝的結構示意圖。
[0015]圖4是【具體實施方式】三中輔助支撐系統的結構示意圖。
[0016]圖5是【具體實施方式】六中管口中心位置測量工裝的結構示意圖。
[0017]圖6是圖5中鋼槽的主視圖。
[0018]圖7是圖6的俯視圖。
[0019]圖8是圖7中拉線盒沿B-B向的剖視圖。
[0020]圖9是【具體實施方式】七中壓緊板和定位板組裝后的結構示意圖。
[0021]圖10是圖9中壓緊板的主視圖。
[0022]圖11是圖10俯視圖。
[0023]圖12是圖9中定位板的主視圖。
[0024]圖13是圖12的仰視圖。
[0025]圖14是【具體實施方式】七中對刀塊的主視圖。
[0026]圖15是圖14的俯視圖。
[0027]圖16是刀座及刀具的結構示意圖。
[0028]31為刀具；32為三號調節墊塊；33為調節螺母；34為內六角螺栓；35為鏜刀固定座；36為刀架安裝版；37為三號刀架墊板；38為二號刀架墊板；39為鏜刀架B ；40為導向鍵；41為鍵刀架A ；42為絲杠螺母；43為內六角螺栓；44為內六角沉頭螺釘；45為絲杠螺母壓板。
【具體實施方式】
[0029]【具體實施方式】一:參照圖1和圖2具體說明本實施方式，本實施方式所述的移動式汽輪機缸體管口加工機床，包括液壓栗站動力系統、液壓馬達、減速調速機構、進給驅動機構、機床鏜桿1、鏜桿支撐系統、主梁3、缸體固定支撐工裝5、氣缸緊固件4、刀座及刀具2。
[0030]液壓栗站動力系統為液壓馬達提供液壓動力，驅動液壓馬達轉動；液壓馬達為機床鏜桿1提供低速大扭矩力，液壓馬達輸出軸鍵聯接減速調速機構；減速調速機構用于將液壓馬達輸出的速度進行減速調速；進給驅動機構用于控制刀座及刀具2的進給方向和進給速度；
[0031]鏜桿支撐系統包括主支撐系統和輔助支撐系統6 ;
[0032]主梁3設有穿過主梁3的空心圓柱體，在主梁3 —側的空心圓柱體的高度高于主梁3的高度，主梁3在X方向的兩端固定有氣缸緊固件4，矩形板長度的方向為X方向；
[0033]機床鍵桿1通過缸體固定支撐工裝5和主支撐系統固定于空心圓柱體中，主支撐系統位于缸體固定支撐工裝5的上部，機床鏜桿1上固定有刀座及刀具2，機床鏜桿1的底部固定有輔助支撐系統6，機床鏜桿1、缸體固定支撐工裝5、主支撐系統、刀座和輔助支撐系統6的軸心均重合。
[0034]進給驅動機構采用的主要結構為絲杠撥動結構，絲杠聯接刀座上面的導向鍵，進而通過絲杠的轉動帶動刀具的運動，進而實現切削的進給。
[0035]【具體實施方式】二:參照圖3具體說明本實施方式，本實施方式是對【具體實施方式】一所述的移動式汽輪機缸體管口加工機床進一步說明，本實施方式中，固定支撐工裝5包括支撐座51、軸承座52、一號調心滾子軸承53和一號軸承壓環54 ;支撐座51、軸承座52、一號調心滾子軸承53和一號軸承壓環54均為空心環狀結構且軸心均重合，一號軸承壓環
54將一號調心滾子軸承53固定于軸承座52內，軸承座52固定在支撐座51上。
[0036]【具體實施方式】三:參照圖4具體說明本實施方式，本實施方式是對【具體實施方式】一所述的移動式汽輪機缸體管口加工機床作進一步說明，本實施方式中，輔助支撐系統6包括二號軸承壓環64、二號調心滾子軸承63、中心支撐軸承座61和支撐腿62 ;二號軸承壓環64、二號調心滾子軸承63和中心支撐軸承座61均為空心環狀結構且軸心均重合，二號軸承壓環64將二號調心滾子軸承63固定于中心支撐軸承座