用于護理軋輥表面的輥軋設備及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種輥乳設備，特別是用于冷乳鋁帶的輥乳設備，該輥乳設備具有乳機機架，該乳機機架包括至少一個乳輥，優選至少兩個工作輥以及至少兩個支承輥。本發明還涉及一種用于護理乳輥表面、特別是用于護理四輥式冷乳機乳輥的乳輥表面的方法，該四輥式冷乳機優選用于制造鋁箔。
【背景技術】
[0002]為了制造鋁片以及鋁箔通常使用到四輥式冷乳機。在輥乳工序中就此在支承輥和/或工作輥上形成了積層，該積層可能具有很大的磨損影響。通過這些積層使乳輥的表面結構很塊地受到磨損，以至于必須經常更換乳輥。此外，該積層傾向于形成花紋和條紋，這些花紋和條紋隨后會傳遞到輥乳成的帶或箔的上面并因此損害其表面特性。
[0003]從現有技術中已知的解決該問題的方法為，在定期的維修間隔期將該積層從乳輥上去除。由此能夠延長乳輥的使用壽命并且優化了輥乳后產品的表面特性。不過必需的維修間隔期卻同時導致了過多的停工時間并且因此導致了生產停機時間。
[0004]在鋁制造工業之外的領域，在對于輥乳產品的表面特性具有很高需求的情況下，也使用到特別的乳輥清潔系統，該系統自身卻具有極高的結構復雜性并因此是非常昂貴的。該乳輥清潔系統不能夠應用在鋁設備技術領域中的四輥式冷乳機中以及輥乳鋁產品中產生的積層上。
[0005]從EP 1 436 103 B1中已知一種用于清理熱乳機機架的乳輥的方法，其中通過高壓下的液體射流來處理乳輥表面。取決于所使用的用于處理乳輥表面的介質，在該方法的情況下卻可能會導致爆炸混合物的形成，從而使安全性預防措施成為必需，這使得方法的實施變得困難。
[0006]在現有技術中，在乳輥表面的護理過程中的另一個問題在于，由于護理在輥乳中使用的乳輥油可能產生的不潔物。在輥乳鋁帶的過程中，特別是在制造鋁箔的過程中，通常在輥乳后對帶材進行去油，例如通過熱學方法。該方法對輥乳工藝中所用的乳輥油的衛生性具有很高要求，因為乳輥油中的不潔物在鋁帶去油后可能還留存或者甚至對鋁帶表面造成損害。
【發明內容】
[0007]在該背景下，本發明的技術目的在于，提供一種輥乳設備以及一種用于護理乳輥表面的方法，通過該設備和該方法能夠低成本地且盡可能與乳輥油兼容地避免了，通過臟污物、特別是通過在支承輥或工作輥上形成的積層而對輥乳工序和乳制產品所造成的損害。
[0008]該目的根據本發明通過一種輥乳設備而由此達成，其中該輥乳設備具有乳機機架，該乳機機架包括乳輥，優選至少兩個工作輥和至少兩個支承輥，該輥乳設備具有護理工具，在輥乳工作中，能夠通過該護理工具機械地去除乳輥表面的臟污并且該輥乳設備具有驅動的運輸裝置，在輥乳工作過程中，通過該運輸裝置能夠基本以乳輥的縱向移動護理工具經過乳輥的表面。其中，能夠去除的臟污特別可以是乳輥表面上的積層。
[0009]輥乳設備可以特別是用于冷乳鋁帶的輥乳設備，例如用于制造鋁箔的四輥式冷乳機。
[0010]該運輸裝置可以例如包括引導軌以及驅動裝置，通過該驅動裝置護理工具能夠沿著引導軌經過乳輥的表面移動。
[0011]上述目的此外還能夠根據本發明通過一種用于護理乳輥表面的方法而達成，其中，通過護理工具機械地從乳輥表面去除臟污，特別是積層，其中在去除臟污物的過程中護理工具基本以縱向移動經過乳輥的表面并且其中在乳輥的輥乳工作中去除臟污物。通過該方法優選對用于制造鋁箔的四輥式冷乳機的乳輥表面進行護理。特別是，通過該方法也能夠護理根據本發明的輥乳設備的乳機機架的乳輥表面。
[0012]既就根據本發明的輥乳設備而言，也就根據本發明的方法而言，能夠得知，在乳輥的輥乳工作過程中，借由護理工具基本以乳輥的縱向移動經過乳輥表面，能夠通過機械去除乳輥表面的臟污物、特別是在鋁制品輥乳中產生的積層，而使乳輥表面有效且經濟的護理成為可能。這具有的好處在于，能夠在生產線上(即在生產工序進行中)清潔乳輥表面，從而不再需要為了清潔而使生產工序中斷。通過減少維修工作能夠減少停機時間并因此明顯減少相關的生產停工時間，從而使輥乳設備經濟地運作成為可能。
[0013]此外，該輥乳設備和該方法的特征還在于，該清潔方法不需要高度的結構復雜性，而是實現了緊湊的構造方式。
[0014]通過利用本發明的輥乳設備或者利用根據本發明的方法機械地去除乳輥上的臟污，能夠此外以兼容于乳輥油的方式來護理乳輥表面。作為乳輥油通常使用的是低粘度的、含烴的混合物，像是石油，這些混合物特別用于輥乳中的潤滑和冷卻。為了避免該乳輥油的污染，因此在輥乳機中必須應用的材料和原料應該為，該材料和原料不會通過低粘度的、含烴的混合物而腐蝕，并且不會有物質從該混合物中析出并再次存在于混合物中并且可能對于去油工序以及與食品的兼容性造成負面影響。用于機械去除臟污的護理工具的用途允許使用這樣的材料和原料，其導致了盡量低的、優選盡可能消失的、極少的乳輥油的臟污物。
[0015]通過護理工具清潔的乳輥優選為支承輥，特別是冷乳機的支承輥。已證實的是，通過對支承輥的清潔能夠足夠地去除在乳輥上產生的積層，而無需為此直接作用在工作輥上。
[0016]基本以乳輥的縱向來移動護理工具經過乳輥的表面意味著，護理工具基本上平行于乳輥的轉動軸地移動經過乳輥的表面。因為乳輥同時在轉動，就預設的共同轉動的坐標系統而言，由護理工具以乳輥的縱向運動和乳輥轉動而在乳輥的表面上產生了疊加運動。在護理工具移動經過乳輥表面的過程中，由此產生了護理工具在共同轉動的坐標系統中在乳輥表面上的螺旋狀軌跡。
[0017]利用護理工具機械去除臟污意味著，護理工具通過機械接觸，即通過護理工具的固定表面與乳輥表面或與臟污物的接觸來去除臟污。例如能夠剝去、刨去、磨去或者以其他的機械方式來從乳輥表面去除臟污。
[0018]下文描述的優選的實施方式分別不限制于輥乳設備或方法，而是同樣地既對于該輥乳設備也對于該方法適用。在這些實施方式的根據本方法的特征的情況下，為了實施相應方法步驟，特別優選地調整輥乳設備。
[0019]根據本方法的或者本輥乳設備的第一種實施方式，該護理工具具有楔形區域，該區域具有切削面、自由面以及用于從乳輥表面去除臟污的切邊。已知的是，與通過平貼的摩擦塊相比，能夠通過定義的切邊更好地從乳輥表面去除臟污。特別是通過切邊實現了乳輥表面的高度且既定的清潔效果。特別是由于相對于平貼的摩擦塊而言較小的接觸面，可以通過切邊調整出較高的由清潔塊在乳輥表面上施加的壓力。
[0020]切削面表示的是通過乳輥旋轉而面向護理工具與乳輥表面之間的相對運動的一面，而自由面則表示楔形區域的與該相對運動相反的一面。
[0021]由此這樣確保有效地去除臟污，S卩，使切邊基本在乳輥的縱向上以相對于該縱向的一定偏轉而延伸，該偏轉最大為20°，優選最大為10°。切邊與乳棍表面之間的相對運動絕大部分由于乳輥轉動而產生。通過基本在乳輥的縱向上設置切邊，因此實現了基本橫向于相對運動的刃的設置并且因此實現從乳輥表面有效地去除臟污。
[0022]在該輥乳設備或者該方法的另一種實施方式中，切削面與由切邊垂直于乳輥表面而延伸的平面之間的切削角是負的。由切邊垂直于乳輥表面而延伸的平面是假設的并且用于切削角的定義。垂直于乳輥表面的延伸涉及到的是通過切邊相應當前的位置的、乳輥表面的局部的切面。在負的切削角的情況下，切削面從切邊出發以切削方向延伸(在切削面的、在通過切邊的乳輥表面的局部切面上的投影中可見)。在乳輥相對于切邊的旋轉中，切削方向與乳輥旋轉方向相反。通過負的切削角實現了，并不使從乳輥表面去除的臟污物收集在護理工具的區域中或者形成長的薄片而由此再次污染或甚至損害乳輥表面。已證實，特別適合的切削角，在-5°至-40°的范圍內，優選在-10°至-40°的范圍內，特別在-15°至-35°的范圍內。
[0023]在該輥乳設備或者該方法的另一種實施方式中，作為護理工具而使用到了清潔塊。這樣的清潔塊優選具有在基質中嵌入的粒子。在該基質中嵌入的粒子造成清潔塊在乳輥表面上很好的研磨效果并因此促成了有效去除乳輥表面的積層。試驗證實，當在清潔塊的基質中嵌入的是鋁氧化物粒子、例如剛玉粒子時，實現了特別良好的清潔作用。
[0024]該清潔塊的基質優選地基本由與乳輥油兼容的材料組成，S卩，由特別相對于低粘度的含烴混合物(像是石油或者煤油)而言穩定的材料組成。由此避免了通過清潔塊而形成的乳輥油的不潔物。
[0025]清潔塊的基質優選地基于由纖維(特別是合成無紡布)以及樹脂(特別是氨基樹脂)組成的混合物。在該基質中嵌入的粒子，即例如鋁氧化物粒子能夠通過樹脂連接起來。
[0026]嵌入的粒子，特別是嵌入的鋁氧化物粒子，在嵌入的粒子的總重量上優選具有在50至800 μ m范圍內至少85%的、優選至少90%的、進一步優選至少95%的、特別為至少99 %的累積比率的粒度分布。就此理解為至少85重量%、90重量%、95重量％或99重量%的嵌入粒子具有在50至800 μ m范圍內的粒度。進一步優選地，該粒度分布的中位數在150至250 μ m的范圍內。通過這樣地粒度分布，在沒有在乳輥表面上形成缺陷的紋