一種自動走線架成型裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種自動走線架成型裝置，尤其涉及一種結構緊湊使用方便的自動走線架成型裝置。
【背景技術】
[0002]通信行業中走線架是機房專門用來走線的設備，指進入電信、網通、廣電的機房后通過走線架布放光、電纜進入終端設備，用于綁扎光、電纜用的鐵架。走線架為長條狀結構由2個側面和一個底面組成，根據不同場合使用，走線架存在著底面跟側面傾斜和底面跟側面垂直等多種規格型號，而傳統的生產線一般只能生產同一規格，另外傳統的走線架生產一般是通過乳制機進行乳制，因此加工生產需要配備乳制機方可進行，為此考慮提供一種結構緊湊使用方便的走線架成型裝置很有必要。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種自動走線架成型裝置，具有結構緊湊使用方便的特點。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案為:一種自動走線架成型裝置，其創新點在于包括:折彎裝置，所述折彎裝置包括沿走線架坯料前進方向上設置有第一壓輥組件和第二壓輥組件，所述第一壓輥組件包括設置在所述走線架坯料上方的第一上壓輥和設置在所述走線架坯料下方的第一下壓輥，所述第一上壓輥和第一下壓輥均為圓柱體結構，所述第二壓輥組件包括設置在所述走線架坯料上方的第二上壓輥和設置在所述走線架坯料下方的第二下壓輥，所述第二上壓輥和所述第二下壓輥為圓柱體結構，且第二下壓輥側面上環第二下壓輥一周設置有兩組第二凸起筋，所述兩組第二凸起筋分別設置在靠近相應第二下壓輥端部的所述第二下壓輥側面上，該兩組第二凸起筋相正對的面與水平面傾斜設置。
[0005]優選的，所述第二凸起筋與所述第二下壓輥為一體結構。
[0006]優選的，所述兩組第二凸起筋相正對的面與水平面的夾角為10-40度。
[0007]優選的，所述折彎裝置沿走線架坯料前進方向上設置有第三壓輥組件，所述第三壓輥組件包括設置在所述走線架坯料上方的第三上壓輥和設置在所述走線架坯料下方的第三下壓輥，所述第三上壓輥和所述第三下壓輥為圓柱體結構，且第三下壓輥側面上環第三下壓輥一周設置有兩組第三凸起筋，所述兩組第三凸起筋分別設置在靠近相應第三下壓輥端部的所述第三下壓輥側面上，該兩組第三凸起筋相正對的面與水平面傾斜設置，且所述兩組第三凸起筋相正對的面與水平面的夾角為50-80度。
[0008]優選的，所述折彎裝置沿走線架坯料前進方向上設置有第四壓輥組件，所述第四壓輥組件包括設置在所述走線架坯料上方的第四上壓輥和設置在所述走線架坯料下方的第四下壓輥，所述第四上壓輥和所述第四下壓輥為圓柱體結構，且第四下壓輥側面上環第四下壓輥一周設置有兩組第四凸起筋，所述兩組第四凸起筋分別設置在靠近相應第四下壓輥端部的所述第四下壓輥側面上，該兩組第四凸起筋相正對的面與水平面傾斜設置，且所述兩組第四凸起筋相正對的面與水平面的夾角為90度。
[0009]優選的，沿走線架坯料前進方向上所述折彎裝置的后方設置有切斷裝置。
[0010]優選的，沿走線架坯料前進方向上所述切斷裝置的后方設置有走線架定長裝置，所述走線架定長裝置包括供走線架坯料通過的支架、設置在所述支架上的限位擋塊、設置在所述支架上的檢測裝置，該檢測裝置的信號反饋端與所述切斷裝置相連，所述檢測裝置設置在所述限位擋塊的正下方，且所述限位擋塊與所述切斷裝置之間的距離等于所需走線架的長度。
[0011 ] 優選的，所述切斷裝置為超聲波切斷裝置。
[0012]優選的，所述檢測裝置為紅外感應裝置。
[0013]本發明的優點在于:通過采用上述結構，利用第一壓輥組件實現長條狀的走線架形式，利用第二壓輥組件實現帶側邊且側邊傾斜角度比較大的走線架形式，利用第三壓輥組件實現帶側邊且側邊傾斜角度比較小的走線架形式，利用第四壓輥組件實現側邊垂直形式的走線架，另外本發明中通過切斷裝置和自動定長裝置實現走線架統一處理，避免了不同工裝上對應的不同工序的轉換。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的描述；
圖1是本發明一種自動走線架成型裝置的結構示意圖；
圖2是圖1的A-A剖視圖；
圖3是圖1的B-B剖視圖；
圖4是圖1的C-C剖視圖；
圖5是圖1的D-D剖視圖；
圖中:1-折彎裝置、2-切斷裝置、3-自動定長裝置、31-支架、32-限位擋塊、33-檢測裝置、4-走線架坯料、5-第一壓輥組件、51-第一上壓輥、52-第一下壓輥、6-第二壓輥組件、61-第二上壓輥、62-第二下壓輥、63-第二凸起筋、7-第三壓輥組件、71-第三上壓輥、72-第三下壓輥、73-第三凸起筋、8-第四壓輥組件、81-第四上壓輥、82-第四下壓輥、83-第四凸起筋。
【具體實施方式】
[0015]本發明的自動走線架成型裝置包括折彎裝置1、切斷裝置2、自動定長裝置3，其中折彎裝置1上包含第一壓輥組件5和第二壓輥組件6和/或第三壓輥組件7和/或第四壓輥組件8。通過采用上述結構，利用第一壓輥組件5實現長條狀的走線架形式，利用第二壓輥組件6實現帶側邊且側邊傾斜角度比較大的走線架形式，利用第三壓輥組件7實現帶側邊且側邊傾斜角度比較小的走線架形式，利用第四壓輥組件8實現側邊垂直形式的走線架，另外本發明中通過切斷裝置2和自動定長裝置3實現走線架統一處理，避免了不同工裝上對應的不同工序的轉換。
[0016]上述的折彎裝置1包括沿走線架坯料4前進方向上設置有第一壓輥組件5和第二壓輥組件6，第一壓輥組件5包括設置在走線架坯料4上方的第一上壓輥51和設置在走線架坯料4下方的第一下壓輥52，第一上壓輥51和第一下壓輥52均為圓柱體結構，第二壓輥組件6包括設置在走線架坯料4上方的第二上壓輥61和設置在走線架坯料4下方的第二下壓輥62，第二上壓輥61和第二下壓輥62為圓柱體結構，且第二下壓輥62側面上環第二下壓輥62 —周設置有兩組第二凸起筋63，兩組第二凸起筋63分別設置在靠近相應第二下壓輥62端部的第二下壓輥62側面上，該兩組第二凸起筋63相正對的面與水平面傾斜設置。
[0017]為了增強連接強度，第二凸起筋63與第