液壓夾具自動控制系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及液壓夾具技術領域，尤其涉及一種液壓夾具自動控制系統。
【背景技術】
[0002]隨著機械加工行業的快速發展，很多產品逐漸開始追求高精度、大批量，因而在生產過程中對零件裝夾精度的保持，裝夾自動化的要求都將提高，這就對機械加工行業帶來挑戰。
[0003]傳統的夾具一般為虎鉗或卡盤等，利用這種夾具在固定零件時，通過依靠手動組裝方式來進行裝夾，這種裝夾方法由于存在以下缺陷，因而早已經跟不上客戶的要求:1)利用手動夾具安裝，零件精度達不到要求；2)夾具夾緊時手工操作工序繁瑣，人工容易遺漏一些操作步驟；3)手動操作時夾緊力得不到很好的控制。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提出一種液壓夾具自動控制系統，能夠實現夾具的自動控制，精度高，夾緊力容易控制且能夠極大地減輕人力操作強度。
[0005]為達此目的，本發明采用以下技術方案:
[0006]液壓夾具自動控制系統，包括金屬外罩，所述金屬外罩的內部設置有電氣控制單元、油路電磁閥組、液壓動力單元、冷卻液控制單元、沖洗電磁閥組、氣密檢測單元及氣密檢測單元閥組，其中，
[0007]所述液壓動力單元連接所述油路電磁閥組，所述油路電磁閥組連接機床的夾具控制器，
[0008]所述冷卻液控制單元連接所述沖洗電磁閥組，所述沖洗電磁閥組連接機床的冷卻液，
[0009]所述氣密檢測單元連接所述氣密檢測單元閥組，所述氣密檢測單元閥組連接機床的氣源，
[0010]所述油路電磁閥組、所述液壓動力單元、所述冷卻液控制單元、所述沖洗電磁閥組、所述氣密檢測單元及所述氣密檢測單元閥組均與所述電氣控制單元連接，所述電氣控制單元連接機床的主控制單元箱，
[0011]所述液壓夾具自動控制系統通過所述金屬外罩掛設于所述機床的外側，所述機床的外側設置有夾具操作面板，所述夾具操作面板與所述電氣控制單元連接。
[0012]其中，所述金屬外罩包括上部外罩和下部外罩，所述上部外罩位于所述下部外罩的頂部，所述電氣控制單元設置于所述上部外罩中，所述油路電磁閥組、所述液壓動力單元、所述冷卻液控制單元及所述氣密檢測單元均設置于所述下部外罩中，
[0013]所述上部外罩的側部設置有側部箱體，所述沖洗電磁閥組與所述氣密檢測單元閥組設置于所述側部箱體中。
[0014]其中，所述上部外罩的前側設置有可打開或關閉的第一門體，所述側部箱體設置有可打開或關閉的第二門體。
[0015]其中，所述上部外罩的側部設置有電源開關，所述電源開關連接所述電氣控制單
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[0016]其中，所述上部外罩的側部還設置有電源指示燈，所述電源指示燈連接所述電源開關。
[0017]其中，所述下部外罩為具有散熱孔的鈑金外罩。
[0018]本發明的有益效果為:
[0019]本發明的液壓夾具自動控制系統，包括金屬外罩，金屬外罩的內部設置有電氣控制單元、油路電磁閥組、液壓動力單元、冷卻液控制單元、沖洗電磁閥組、氣密檢測單元及氣密檢測單元閥組，其中，液壓動力單元連接油路電磁閥組，油路電磁閥組連接機床的夾具控制器，冷卻液控制單元連接沖洗電磁閥組，沖洗電磁閥組連接機床的冷卻液，氣密檢測單元連接氣密檢測單元閥組，氣密檢測單元閥組連接機床的氣源，油路電磁閥組、液壓動力單元、冷卻液控制單元、沖洗電磁閥組、氣密檢測單元及氣密檢測單元閥組均與電氣控制單元連接，電氣控制單元連接機床的主控制單元箱，液壓夾具自動控制系統通過金屬外罩掛設于機床的外側，機床的外側設置有夾具操作面板，夾具操作面板與電氣控制單元連接；其通過液壓動力單元給夾具提供夾緊或松開動作的液壓動力，通過氣密檢測單元給夾具提供定位檢測，通過冷卻液控制單元給夾具提供沖洗，再利用電氣控制單元對液壓動力單元、氣密檢測單元和冷卻液控制單元進行總體控制，而該電氣控制單元則通過機床的主控制單元箱進行控制，從而在工作時，由主控制單元箱控制該液壓夾具自動控制系統是否需要動作，也即由主控制單元箱控制該電氣控制單元，再由電氣控制單元分別對每部分進行控制，從而就可以完成機床的夾具的自動夾緊或松開，從而就可以實現對夾具的自動控制，其精度高，夾緊力容易控制且能夠極大地減輕人力操作強度，進一步地，為了適應該液壓夾具自動控制系統在與機床裝配后方便操作，單獨將夾具操作面板安裝于機床方便操作的側面，從而不再受到安裝限制，方便操作，為車間操作提供極大便利。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發明的液壓夾具自動控制系統的立體結構示意圖。
[0021]圖2是本發明的液壓夾具自動控制系統在移除下部外罩后的主視結構示意圖。
[0022]圖3是圖2中的液壓夾具自動控制系統在移除側部門體后的左視結構示意圖。
[0023]圖4是圖3中的液壓夾具自動控制系統的立體結構示意圖。
[0024]圖5是本發明的液壓夾具自動控制系統裝設于機床時的結構示意圖。
[0025]圖中:100-液壓夾具自動控制系統；200_夾具操作面板；300_機床；1-上部外罩；2-下部外罩；3_電氣控制單元；4_油路電磁閥組；5_液壓動力單元；6_冷卻液控制單元；7-沖洗電磁閥組；8_氣密檢測單元；9_氣密檢測單元閥組；11-第一門體；12_電源開關。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0027]如圖1至5所示，液壓夾具自動控制系統100，包括金屬外罩，金屬外罩的內部設置有電氣控制單元3、油路電磁閥組4、液壓動力單元5、冷卻液控制單元6、沖洗電磁閥組7、氣密檢測單元8及氣密檢測單元閥組9，其中，
[0028]液壓動力單元5連接油路電磁閥組4，油路電磁閥組4連接機床300的夾具控制器，
[0029]冷卻液控制單元6連接沖洗電磁閥組7，沖洗電磁閥組7連接機床300的冷卻液，
[0030]氣密檢測單元8連接氣密檢測單元閥組9，氣密檢測單元閥組9連接機床300的氣源，
[0031]油路電磁閥組4、液壓動力單元5、冷卻液控制單元6、沖洗電磁閥組7、氣密檢測單元8及氣密檢測單元閥組9均與電氣控制單元3連接，電氣控制單元3連接機床300的主控制單元箱，
[0032]液壓夾具自動控制系統100通過金屬外罩掛設于機床300的外側，機床300的外側設置有夾具操作面板200，夾具操作面板200與電氣控制單元3連接。
[0033]該液壓夾具自動控制系統100通過液壓動力單元給夾具提供夾緊或松開動作的液壓動力，通過氣密檢測單元給夾具提供定位檢測，通過冷卻液控制單元給夾具提供沖洗，再利用電氣控制單元對液壓動力單元、氣密檢測單元和冷卻液控制單元進行總體控制，而該電氣控制單元則通過機床的主控制單元箱進行控制，從而在工作時，由主控制單元箱控制該液壓夾具自動控制系統是否需要動作，也即由主控制單元箱控制該電氣控制單元，再由電氣控制單元分別對每部分進行控制，從而就可以完成機床的夾具的自動夾緊或松開，從而就可以實現對夾具的自動控制，其精度高，夾緊力容易控制且能夠極大地減輕人力操作強度，進一步地，為了適應該液壓夾具自動