絕緣膜切口頂壓裝置及其方法和疊焊機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械設備技術領域，特別涉及一種絕緣膜切口頂壓裝置及其方法和疊焊機。
【背景技術】
[0002]太陽能電池組件是一種用于置放在陽光下集熱、將光能轉化為電能的發電裝置。太陽能電池組件的制造過程為，需將多個用于集熱的電池片串聯焊接成電池串，再將多個電池串通過匯流帶再次串接，最后制成太陽能電池組件。在將多個電池串通過匯流帶再次串接過程中，由于使用到多個匯流帶可能造成短路，需要用絕緣膜將下層的匯流帶與上層的匯流帶之間隔開以達到絕緣目的，即將絕緣膜的切口部分穿入折彎匯流帶的接線盒端下面，絕緣膜切口以外的部分覆蓋在匯流帶的焊接區域上，這一工序一直是由人工完成的，這使電池組件的生產效率低，所需人工勞動強度大，可靠程度低。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，有必要提供一種絕緣膜切口頂壓裝置及其方法和疊焊機。
[0004]本發明實施例提供一種絕緣膜切口頂壓裝置，用于安裝在機架上，其可包括頂壓裝置、機械臂和控制裝置，所述機械臂設置在所述機架上，所述頂壓裝置以及所述機械臂與所述控制裝置之間電連接并受所述控制裝置控制，所述頂壓裝置包括頂壓抓取裝置和頂壓支撐裝置；
所述頂壓支撐裝置設置在所述機架上，所述頂壓支撐裝置上設置有凹臺，所述凹臺用于承載位于絕緣膜上兩切口之間的絕緣膜，所述頂壓支撐裝置還包括用于固定所述絕緣膜的真空吸附孔；
所述頂壓抓取裝置包括橫梁和壓柱，所述橫梁連接于所述機械臂且用于跟隨所述機械臂移動，所述壓柱連接于所述橫梁，當所述機械臂帶動所述頂壓抓取裝置移動到固定放置有所述絕緣膜的所述頂壓支撐裝置上方時，所述壓柱的壓柱頂壓端與所述兩切口之間的絕緣膜相接觸，所述壓柱通過重力作用將所述兩切口之間的絕緣膜向所述凹臺方向頂壓，使所述兩切口之間的絕緣膜相對于未位于所述絕緣膜上兩切口之間的絕緣膜具有翹起角度，得到頂壓后的絕緣膜。
[0005]本發明實施例還提供一種疊焊機，其可包括機架、供膜裝置和絕緣膜切口頂壓裝置，
所述絕緣膜切口頂壓裝置為前述的絕緣膜切口頂壓裝置；
所述供膜裝置設置于所述機架上，用于為所述絕緣膜切口頂壓裝置提供所述絕緣膜、并將所述絕緣膜傳輸至所述頂壓支撐裝置。
[0006]本發明實施例還提供一種使用絕緣膜切口頂壓裝置所制絕緣膜進行絕緣的方法，其實施主體為一種疊焊機，所述疊焊機包括機架、供膜裝置和絕緣膜切口頂壓裝置，所述絕緣膜切口頂壓裝置包括頂壓裝置、機械臂和控制裝置，所述頂壓裝置包括頂壓抓取裝置和頂壓支撐裝置，所述頂壓支撐裝置上設置有凹臺和真空吸附孔，所述頂壓抓取裝置包括橫梁、壓柱、彈性機構和真空吸附裝置，所述方法包括:
所述供膜裝置根據絕緣膜尺寸規格剪取一段絕緣膜，并在剪取的絕緣膜上切出用于與疊焊機上已經焊接好的兩個匯流帶相嵌的兩個切口；
所述供膜裝置將切好的所述絕緣膜輸送到輸送絕緣膜切口頂壓裝置的頂壓支撐裝置上，并使位于所述絕緣膜上兩切口之間的絕緣膜置于所述頂壓支撐裝置的凹臺上方；所述頂壓支撐裝置通過所述真空吸附孔吸附固定所述絕緣膜；
所述機械臂帶動所述頂壓抓取裝置移動到所述頂壓支撐裝置的上方，使所述壓柱置于所述凹臺的正上方；
所述機械臂帶動所述頂壓抓取裝置向下移動，使所述壓柱向所述凹臺所在方向頂壓所述兩切口之間的絕緣膜，以使所述兩切口之間的絕緣膜相對于未位于所述絕緣膜上兩切口之間的絕緣膜具有翹起角度，得到頂壓后的絕緣膜；
所述頂壓抓取裝置通過真空吸附裝置吸附起所述頂壓后的絕緣膜；
所述機械臂帶動所述頂壓抓取裝置移動至所述頂壓后的絕緣膜需要穿過的兩個匯流帶接線盒端的上方；
通過所述機械臂的帶動所述頂壓抓取裝置將所述兩切口之間的絕緣膜從所述兩個匯流帶接線盒端下部穿入并與所述頂壓后的絕緣膜相嵌，使所述未位于所述絕緣膜上兩切口之間的絕緣膜覆蓋在所述兩個匯流帶上；
所述兩切口之間的絕緣膜穿入所述兩個匯流帶接線盒端下部后，所述頂壓抓取裝置上的所述壓柱頂壓所述兩切口之間的絕緣膜，使所述兩切口之間的絕緣膜復位；
所述真空吸附裝置釋放已經復位的所述頂壓后的絕緣膜。
[0007]本發明實施例通過提供絕緣膜切口頂壓裝置來自動地制成具有翹起角度的絕緣膜，以支持疊焊機便捷地放置絕緣膜，使疊焊機放置絕緣膜的操作變得自動化，可提高電池組件的生產效率。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明實施例的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]附圖1為一較佳實施方式的絕緣膜切口頂壓裝置的立體結構示意圖。
[0010]附圖2是圖1中絕緣膜切口頂壓裝置的頂壓抓取裝置抓取絕緣膜并將門形切口分層的立體結構示意圖。
[0011]附圖3是圖1中絕緣膜切口頂壓裝置的頂壓抓取裝置抓取絕緣膜并將門形切口分層的左視結構示意圖。
[0012]附圖4是圖1中絕緣膜切口頂壓裝置的頂壓支撐裝置在絕緣膜門形切口下方設置凹臺與一組真空吸附孔的俯視結構示意圖。
[0013]附圖5是圖1中絕緣膜切口頂壓裝置穿絕緣膜前太陽能電池組件折彎后的L形短匯流帶與電池串接線盒端的焊帶焊接在一起的俯視結構示意圖。
[0014]附圖6是圖1中絕緣膜切口頂壓裝置穿好絕緣膜，門形切口內側部分處于折彎的L形短匯流帶下方，門形切口兩邊外側部分處于L形短匯流帶上方的俯視結構示意圖。
[0015]附圖7是圖1中絕緣膜切口頂壓裝置穿好絕緣膜，門形切口內側部分處于折彎的L形短匯流帶下方，門形切口兩邊外側部分處于L形短匯流帶上方的立體結構示意圖。
[0016]附圖8是圖1中絕緣膜切口頂壓裝置穿好絕緣膜，門形切口內側部分處于折彎的L形短匯流帶下方，門形切口兩邊外側部分處于L形短匯流帶上方的局部放大的立體結構示意圖。
[0017]附圖9為本發明實施例提供的一種絕緣膜形狀示意圖。
[0018]附圖10為本發明實施例提供的另一種絕緣膜形狀示意圖。
[0019]附圖11是本發明實施例的一種疊焊機的局部結構示意圖。
[0020]圖中:疊焊機(1)、絕緣膜切口頂壓裝置(10)、機架(20)、頂壓裝置(30)、頂壓抓取裝置(31)、橫梁(310)、真空吸附裝置(311)、壓柱(312)、彈性機構(313)、頂壓支撐裝置
(32)、凹臺(321)、真空吸附孔(322)、機械臂(40)、供膜裝置(50)、傳輸裝置(60)、絕緣膜(100)、兩切口之間的絕緣膜(101)、未位于絕緣膜上兩切口之間的絕緣膜(102)、電池組件(200)、L形匯流帶一(301)、L形匯流帶二(302)。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0022]請參照圖1~圖8，本發明實施例提供一種絕緣膜切口頂壓裝置10，用于安裝在機架20上，其可包括頂壓裝置30、機械臂40和控制裝置，其中，機械臂40設置在機架20上，頂壓裝置30以及機械臂40與控制裝置之間電連接并受控制裝置控制，頂壓裝置30包括頂壓抓取裝置31和頂壓支撐裝置32。
[0023]本發明實施例提供的絕緣膜切口頂壓裝置10中，頂壓支撐裝置32設置在機架20上，頂壓支撐裝置32上設置有凹臺321，