橋式數控避針斷氣夾持伺服送料沖壓系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及沖壓設備領域技術，尤其是指一種橋式數控避針斷氣夾持伺服送料沖壓系統。
【背景技術】
[0002]沖孔機是由手動栗或電動栗和工作頭二部分組成，輸油軟管采用快速接頭連接，密封可靠、快速，作業時無方向性限制，裝拆方便，本機具專門用于角鐵、扁鐵、銅、招排等金屬板片的打孔，特別適用于電力、建筑等行業在野外工地作業。
[0003]沖孔機均需要使用到沖壓模具，目前的沖壓模具內的沖針排列為固定式，不能根據需要上下移動，使得在沖孔時局部沖針不需要沖的需要拆除，需要時再裝入到模內，形成不了連續沖制不同要求的孔，不能完成需四邊留出不沖孔的邊且孔排列均勻的孔，在連續沖制需要不同規格，或補入沖孔時受限結構，無法在模具內處理好沖針的沖與不沖的關系。以及，目前的沖壓模具其采用氣缸方式直接對工件進行固定，即氣缸有氣工作時，可對工件進行夾緊，當氣缸斷氣時，則無法對工件進行夾緊，如此方式必須要保證在對工件進行沖孔作業時不能斷氣，否則將帶來較大的安全隱患，同時也為沖壓作業帶來不便。此外，目前的沖壓模具，其在作業的過程中不能將廢料及時清理走，導致給產品的沖孔質量和安全造成很大的影響。
【發明內容】
[0004]有鑒于此，本發明針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種橋式數控避針斷氣夾持伺服送料沖壓系統，其能有效解決現有之沖壓模組不能在模具內處理好沖針的沖與不沖的關系、不能安全定位好工件、不能及時將廢料清理走等問題。
[0005]為實現上述目的，本發明采用如下之技術方案:
一種橋式數控避針斷氣夾持伺服送料沖壓系統，包括有下模座、上模座、活動座、斷氣夾持機構以及送料機構；
該上模座可上下活動地設置于下模座的正上方，該上模座內設置有至少一組沖針，且上模座上設置有多個用于控制對應的沖針伸出或縮回的數控避針機構；
該活動座可縱向來回活動地設置于下模座上，該活動座上架設有橋式芯棒，該橋式芯棒的兩端分別與下模座和上模座連接，橋式芯棒上設置有多個下料孔，該組沖針的各個沖針分別位于對應之下料孔的正上方，且橋式芯棒內設置有集料槽和導料槽，集料槽位于多個下料孔的下方，該導料槽的一端連接集料槽，導料槽的另一端連接真空吸裝置；
該斷氣夾持機構設置于活動座上隨活動座縱向來回活動，斷氣夾持機構包括有夾持件、夾持彈簧、抵壓件以及充氣裝置，該夾持件可側向來回活動地設置于活動座上，該夾持彈簧促使夾持件向一側移動而將工件夾持固定住，該抵壓件促使夾持件向另一側移動而將工件松開，該充氣裝置促使抵壓件來回活動；
該送料機構設置于下模座上，該送料機構促使活動座縱向來回活動，工件隨活動座相對橋式芯棒縱向來回活動。
[0006]作為一種優選方案，所述下模座的兩側均設置有導軌，該活動座沿兩導軌縱向來回活動。
[0007]作為一種優選方案，所述活動座包括有基板、托板和頂推彈簧，該托板設置于基板的表面上，該托板向上托住工件，該頂推彈簧設置于基板和托板之間，頂推彈簧促使托板向上活動。
[0008]作為一種優選方案，所述橋式芯棒為四個，四個橋式芯棒橫向并排間隔設置，對應每一橋式芯棒均設置有一組沖針，對應每一組沖針均設置有多個數控避針機構。
[0009]作為一種優選方案，數控避針機構包括有豎直壓塊、水平滑塊和驅動機構，豎直壓塊可上下活動地設置于對應之沖針的正上方，豎直壓塊帶動對應的沖針向下活動，水平滑塊可水平來回活動地設置于豎直壓塊的上方，水平滑塊帶動豎直壓塊向下活動，該驅動機構與水平滑塊連接并帶動水平滑塊水平來回活動。
[0010]作為一種優選方案，所述驅動機構為氣缸。
[0011]作為一種優選方案，所述橋式芯棒包括有主棒體、刀口板以及蓋板，前述集料槽和導料槽均于主棒體的表面凹設形成，前述下料孔設置于刀口板上，該刀口板覆蓋住集料槽，該蓋板覆蓋住導料槽。
[0012]作為一種優選方案，所述主棒體上凹設有橫向延伸的燕尾槽，該刀口板呈燕尾塊，刀口板嵌于燕尾槽中而縱向定位，且刀口板通過多個銷釘橫向定位，該多個銷釘由上往下穿過刀口板插入主棒體上，
作為一種優選方案，所述橋式芯棒的橫截面為方形。
[0013]作為一種優選方案，所述送料機構為伺服送料機構，該伺服送料機構包括有絲桿和伺服電機，絲桿可轉動地安裝于下模座上，活動座與絲桿螺合連接，該伺服電機固定于下模座上，伺服電機的輸出軸與絲桿的一端聯接而帶動絲桿轉動。
[0014]本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知:
通過利用數控避針機構控制對應的沖針伸出或縮回，使得模具內沖針之沖與不沖的關系得到很好的處理，可在工件上形成各種排列的通孔；利用斷氣夾持機構將工件夾緊，使得在沖孔的過程中無需保持通氣，保證了作業安全，為沖孔作業帶來方便；以及通過設置有橋式芯棒，并配合真空吸裝置，使得在作業的過程中能夠將廢料及時快速清理走，有效保證了沖孔的質量與安全。
[0015]為更清楚地闡述本發明的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本發明進行詳細說明。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明之較佳實施例的組裝立體示意圖；
圖2是本發明之較佳實施例另一角度的組裝立體圖示意圖；
圖3是本發明之較佳實施例的分解圖；
圖4是本發明之較佳實施例的橫向截面圖；
圖5是圖4中A位置處的放大示意圖； 圖6是本發明之較佳實施例的縱向截面圖；
圖7是圖6中B位置處的放大示意圖；
圖8是本發明之較佳實施例中工件套設于橋式芯棒上的立體示意圖；
圖9是圖8的分解圖；
圖10是本發明之較佳實施例中工件完成加工后的立體圖。
[0017]附圖標識說明:
10、下模座11、導軌
20、上模座30、活動座
31、基板32、托板
33、頂推彈簧40、斷氣夾持機構
41、夾持件42、夾持彈簧
43、抵壓件50、送料機構
51、絲桿52、伺服電機
60、沖針70、數控避針機構
71、豎直壓塊72、水平滑塊
73、驅動機構80、橋式芯棒
81、主棒體82、刀口板
83、蓋板84、銷釘
801、下料孔802、集料槽
803、導料槽804、燕尾槽
805、燕尾槽90、工件 91、通孔。
【具體實施方式】
[0018]請參照圖1至圖10所示，其顯示出了本發明之較佳實施例的具體結構，包括有下模座10、上模座20、活動座30、斷氣夾持機構40以及送料機構50。
[0019]該上模座20可上下活動地設置于下模座10的正上方，該上模座20內設置有至少一組沖針60，且上模座20上設置有多個用于控制對應的沖針60伸出或縮回的數控避針機構70。在本實施例中，該數控避針機構70包括有豎直壓塊71、水平滑塊72和驅動機構73，豎直壓塊71可上下活動地設置于對應之沖針60的正上方，豎直壓塊71帶動對應的沖針60向下活動，水平滑塊72可水平來回活動地設置于豎直壓塊71的上方，水平滑塊72帶動豎直壓塊71向下活動，該驅動機構73與水平滑塊72連接并帶動水平滑塊72水平來回活動，所述驅動機構73為氣缸。
[0020]該活動座30可縱向來回活動地設置于下模座10上，該活動座30上架設有橋式芯棒80，該橋式芯棒80的兩端分別與下模座10和上模座20連接，橋式芯棒80上設置有多個下料孔801，該組沖針60的各個沖針60分別位于對應之下料孔801的正上方，且橋式芯棒80內設置有集料槽802和導料槽803，集料槽802位于多個下料孔801的下方，該導料槽803的一端連接集料槽802，導料槽803的另一端連接真空吸裝置(圖中未示)，集料槽802與導料槽803之間設置有圓弧過渡，以使得集料槽802的廢料順暢地進入導料槽803中，再由真空吸裝置吸走。
[0021]具體而言，所述下模座10的兩側均設置有導軌11，該活動座30沿兩導軌11縱向來回活動。所述活動座30包括有基板31、托板32和頂推彈簧33，該托板32設置于基板31的表面上，該托板32向上托住工件90，該頂推彈簧33設置于基板31和托板32之間，頂推彈簧33促使托板32向上活動。
[0022]如圖8和圖9所示