一種醫用鉗及醫用鉗的加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及醫療用鉗、剪類產品，特別涉及一種醫用鉗及該醫用鉗的加工方法。
【背景技術】
[0002]現有醫療器械鉗類、剪類鉗口的結構基本上有如下幾類:
[0003]1.如圖1、2所示，整體中硬度不銹鋼材料經淬火后直接加工成鉗口(或刀口)3 ;此類鉗口(或刀口)，由于不銹鋼自身材料淬火后硬度不高，不能滿足長期彎制或切斷有一定硬度的鋼絲的要求。
[0004]2.如圖1、2所示，整體高硬度不銹鋼材料經淬火后直接加工成鉗口(或刀口)3。此類鉗口(或刀口)，由于不銹鋼自身的材料淬火后整體硬度太高，鉗體就較脆，易斷，使用壽命不長。
[0005]3.如圖3、4所示，用低或中低硬度不銹鋼作鉗體2，鉗體2上焊接硬質合金材料制成的鉗口 3 ;采用此方法加工出的鉗口硬度的問題雖己解決，但由于硬質合金在多次高溫消毒后易發黑；并且低或中低硬度不銹鋼與硬質合金材料焊接性能很差，即很難焊接在一起，所以一般均采用粘接方法，并且焊劑多為低溫焊劑，但此二種材料粘接后，粘接可靠性較差，鉗口容易脫落，長時間使用后焊劑也會變黑，影響美觀。
[0006]4.如中國實用新型專利ZL201020246307.7公開的那樣，用激光溶覆工藝雖解決刀口硬度和脫落問題，但由于激光溶覆工藝加工復雜，成本高，并且其溶覆層是屬于鑄鋼件組織，所以刀口組織不夠致密，使用壽命不長。
【發明內容】
[0007]本發明針對上述現有技術中存在的醫用鉗、剪存在的鉗口(或刀口)不硬，易發黑、生銹、掉頭及壽命不長的技術問題，提供了一種鉗口(或刀口 )硬度高，不會脫落，防銹性能佳，壽命長，生產成本低的醫用鉗及其加工方法。
[0008]本發明的技術方案是這樣實現的:
[0009]一種醫用鉗，包括:
[0010]采用中低硬度不銹鋼材料制成的鉗頭；
[0011]采用較硬不銹鋼材料制成的鉗口 ；
[0012]作為粘接鉗頭與鉗口用的焊劑；
[0013]所述的鉗頭與鉗口在淬火的同時熔化焊劑使兩者焊接為一體。
[0014]作為優選，所述的焊劑熔覆于鉗頭與鉗口的接縫處與結合面上。事先將焊劑涂覆于鉗頭與鉗口的接縫處，在淬火時焊劑熔化會滲透到兩者的結合面中，這樣焊縫在0.02mm左右，使鉗頭、鉗口粘接更為可靠，兩者結合最為牢固。
[0015]作為優選，所述的焊劑為鎳基釬焊料、銀基釬焊料或金基釬焊料中的一種或幾種的混合釬焊料。這幾種釬焊料的焊接條件(溫度和強度)剛好符合高硬不銹鋼淬火技術要求。
[0016]本發明又提供了另外一種醫用鉗，包括:
[0017]采用中低硬度不銹鋼材料制成的鉗頭；
[0018]采用較硬不銹鋼材料制成的鉗口 ；
[0019]作為粘接鉗頭與鉗口用的焊劑；
[0020]用于連接鉗頭與鉗口用的不銹鋼螺絲；
[0021]鉗頭與鉗口通過不銹鋼螺絲相連，且鉗頭與鉗口在淬火的同時熔化焊劑使兩者焊接為一體。
[0022]為了更好的解決鉗口的脫落問題，使鉗頭、鉗口連接更為可靠，所述的鉗頭與鉗口還采用不銹鋼螺絲連接在一起。
[0023]作為優選，在鉗頭與鉗口上均對應開有螺孔，不銹鋼螺絲擰入螺孔內。鉗頭與鉗口夾緊在一起后同時鉆孔、攻絲可以使鉗頭、鉗口的螺孔對位更為準確，孔徑更為匹配，提高了螺絲連接的精確度與可靠性。
[0024]作為優選，不銹鋼螺絲的螺紋上熔覆有焊劑。不銹鋼螺絲擰入螺孔后，在不銹鋼螺絲的頭部四周涂覆焊劑，在淬火時焊劑熔化滲入螺孔及不銹鋼螺絲的螺紋上，使不銹鋼螺絲與鉗頭、鉗口連接為一個整體，連接更加可靠，同時防止不銹鋼螺絲產生松動。
[0025]作為優選，所述的焊劑熔覆于鉗頭與鉗口的接縫處與結合面上。同樣，事先將焊劑涂覆于鉗頭與鉗口的接縫處，在淬火時焊劑熔化會滲透到兩者的結合面中，這樣焊縫在
0.02mm左右，使鉗頭、鉗口粘接更為可靠，兩者結合最為牢固。
[0026]作為優選，所述的焊劑為鎳基釬焊料、銀基釬焊料或金基釬焊料中的一種或幾種的混合釬焊料。
[0027]相應的，本發明提供了一種醫用鉗的加工方法，用中低硬度的不銹鋼作鉗子的手柄及鉗頭，用較高硬度的不銹鋼作鉗口，將鉗頭與鉗口夾緊在一起并涂覆焊劑，再放入真空爐或帶氣體保護的履帶爐內淬火并在淬火的同時焊劑熔化實行焊接，使鉗頭與鉗口連接為一整體，最后圍繞著鉗頭、鉗口用線切割或磨床將多余材料切除后制成成品。
[0028]作為優選，將鉗頭與鉗口夾緊在一起并涂覆焊劑是指:在鉗頭與鉗口夾緊后，在鉗頭與鉗口的接縫處涂覆焊劑；或是在鉗頭與鉗口的結合面上先涂覆焊劑再將兩者夾緊。對于前一種作法來說，事先將焊劑涂覆于鉗頭與鉗口的接縫處，在淬火時焊劑熔化會滲透到兩者的結合面中，這樣焊縫在0.02mm左右，使鉗頭、鉗口粘接更為可靠，兩者結合最為牢固。
[0029]作為優選，所述的焊劑為鎳基釬焊料、銀基釬焊料或金基釬焊料中的一種或幾種的混合釬焊料。
[0030]為了使淬火與焊接同時進行能得以實現，選擇相近淬火溫度的不銹鋼材料和焊劑，并保證淬火溫度略高于焊劑的熔化溫度，并使其有充分熔化的時間和條件。作為優選，淬火的溫度略高于焊劑的熔化溫度以使得淬火時焊劑得以熔化。
[0031]相應的，本發明提供了另一種醫用鉗的加工方法，用中低硬度的不銹鋼作鉗子的手柄及鉗頭，用較高硬度的不銹鋼作鉗口，將鉗頭與鉗口用不銹鋼螺絲連接在一起并涂覆焊劑，再放入真空爐或帶氣體保護的履帶爐內淬火并在淬火的同時焊劑熔化實行焊接，使鉗頭與鉗口連接為一整體，最后圍繞著鉗頭、鉗口用線切割或磨床將多余材料切除后制成成品。
[0032]為了更好的解決鉗口的脫落問題，使鉗頭、鉗口連接更為可靠，作為優選，在涂覆焊劑前，將鉗頭與鉗口夾緊在一起后同時鉆孔、攻絲形成螺孔，攻絲完畢后在螺孔內擰入不銹鋼螺絲，使鉗頭與鉗口連接在一起。鉗頭與鉗口夾緊在一起后同時鉆孔、攻絲可以使鉗頭、鉗口的螺孔對位更為準確，孔徑更為匹配，提高了螺絲連接的精確度與可靠性。
[0033]作為優選，在螺孔內擰入不銹鋼螺絲后，在不銹鋼螺絲的頭部四周涂覆焊劑。這樣是為了在淬火時焊劑熔化可以滲入到螺孔內及不銹鋼螺絲的螺紋內，使連接更加可靠，使得不銹鋼螺絲與鉗頭、鉗頭形成一個整體，防止產生松動。不銹鋼螺絲的頭部并不單單指螺絲頭，還可以指代螺桿露出于鉗頭或鉗口的部分。
[0034]作為優選，將鉗頭與鉗口夾緊在一起并涂覆焊劑是指:在鉗頭與鉗口夾緊后，在鉗頭與鉗口的接縫處涂覆焊劑；或是在鉗頭與鉗口的結合面上先涂覆焊劑再將兩者夾緊。
[0035]作為優選，所述的焊劑為鎳基釬焊料、銀基釬焊料或金基釬焊料中的一種或幾種的混合釬焊料。
[0036]作為優選，淬火的溫度略高于焊劑的熔化溫度以使得淬火時焊劑得以熔化。
[0037]采用了上述技術方案的本發明的原理、設計思想及有益效果是:
[0038]本發明用中低硬度的不銹鋼作鉗子的手柄及鉗體，用較高硬度的不銹鋼作鉗口，鉗體、鉗口大小不一，以方便將焊劑涂覆在兩者的接縫處，將鉗體、鉗口先用螺絲固定或先用夾蘭母將兩者夾緊，再將相似熔點的焊劑涂覆在兩者的接縫處，鉗體、鉗口大小不一，以方便將焊劑在接縫處的涂覆，將此涂覆了焊劑的工件再放入真空爐或帶氣體保護的履帶爐內淬火并在淬火的同時焊劑熔化實行焊接，使鉗頭與鉗口連接為一整體，最后圍繞著鉗頭、鉗口用線切割或磨床將多余材料切除后制成成品，這樣鉗口為硬度較高的不銹鋼，手柄及鉗體為中低硬度的不銹鋼，很好解決了鉗口發黑、生銹的問題。
[0039]特別需要強調的是，本發明的核心創新點并非僅在于鉗口材料的選擇與替換，而是在于淬火與焊接同時進行；具體的說，由于低或中低硬度不銹鋼和高硬度的不銹鋼淬火溫度不同，普通領域技術人員不會考慮這兩種材料同時淬火，尤其是用17-4等沉淀硬化型不銹鋼作為鉗體材料(該類材料一般經高溫淬火“又稱固熔”后，要經過復雜回火“又稱時效”才能達到該材料的理想效果)，因為將該類材料作為手柄和鉗頭，只用了該材料的部分性能(部分硬度、強度和防銹性能)，能滿足手柄和鉗體的要求即可。
[0040]而本發明主要是考慮到鉗口材料的淬火溫度，保證鉗口硬度達到設計要求。另外由于釬焊工藝也是一門較深奧的學科，由于釬焊爐(真空爐和氣體保護爐)的不同，使用焊劑也各不相同，這需要選用合適的焊劑，焊劑的焊接溫度高于800度。
[0041]若是先淬火，再焊接，這樣焊劑的焊接溫度一般要較低(500度以下)，否則原先的淬火材料就會退火；而用較低溫度(500度以下)的焊劑一般來說粘接強度較低，容易脫落，現有的一種焊硬質合金的工藝就易掉頭；并且此類焊劑一般防銹性能較差，易銹或發黑。
[0042]若是先焊接，再淬火，焊接馬上失效；也就是焊劑在淬火中會失效。
[0043]若是先將兩種不同硬度的不銹鋼材料用亞弧焊或激光焊接或碰焊，由于這些焊接只能在表面焊接，而大部分鉗子開鉗口(或刀口)最后都會加工至中心層，所以這樣焊接的鉗子都會有接縫缺陷，嚴重影響美觀和強度。
[0044]綜上所述，本發明將兩種不同硬度的不銹鋼材料同時實行淬火、焊接工藝，它必須首先考慮淬火鉗口高硬度不銹鋼的溫度區域，同時要兼顧中低硬度不銹鋼在該淬火溫度下淬火后能否滿足手柄和鉗體的要求，同時選取合適的在該淬火區域適合爐子和溫度的焊劑；淬火溫度略高于焊劑熔化溫度，使得既滿足淬火要求，又使焊劑熔化達到焊接的目的，相比較上述幾種焊接工藝，本發明淬火焊接同時進行，可使焊接更方便，成本更低，同時由于使用高溫焊劑，使釬焊強度更強，效果更好。
[0045]再進一步說，為了更好地解決鉗口容易脫落的問題，先將鉗頭與鉗口兩者用不銹鋼螺絲連接在一起，再用焊劑涂覆在鉗頭、鉗口的接縫處和螺絲的頭部四周，將此涂了焊劑的工件放入真空爐或帶氣體保護的履帶爐內淬火并同時焊接，使連接在一起的兩種不銹鋼材料形成一整體，最后用線切割或磨床將鉗頭、鉗頭多余的料切除以制成成品，這樣鉗口為硬度較高的不銹鋼，手柄及鉗頭為中低硬度的不銹鋼，同時鉗體和鉗口之間用焊劑和帶焊劑的螺絲連著，非常穩定可靠，很好地解決鉗口的脫落問題。
[0046]本發明的結構和加工方法不僅適用于醫用鉗、剪的加工，還同樣適用于其它行業、種類鉗、剪的加工。
【附圖說明】
[0047]圖1為現有技術中鉗子的結構示意圖；
[0048]圖2為圖1的左視圖；
[0049]圖3為現有技術中鉗口為粘接或熔覆的鉗子的結構示意圖；