圓鋼截斷機的工作聯動系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋼材深加工技術領域，更具體地說，涉及一種圓鋼截斷機的工作聯動系統。
【背景技術】
[0002]圓鋼是市場上常用鋼材中使用范圍較廣的一類，適用于設計機械加工的各個領域，包括工業生產、航空航天、建筑建材及日常用品等方方面面。在用圓鋼生產同一種產品時，常常需要將圓鋼的長料截斷為長度相等的圓鋼段，以方便后續的規模生產加工。
[0003]目前市場上常用的方法是，采用人力直接拾取鋼材并將其送入截斷設備進行截斷操作。此技術方案還包括幾種相似但又具體不同的方案，常見的如一人開動截斷機，一人輸送鋼材，兩人協同完成截斷操作，具體人數也可隨圓鋼的具體尺寸增減，不過至少是兩人一組協同工作；或者采用一直運轉的截斷機，只需工人控制送料即可。
[0004]然而發明人發現，無論上述哪種現有的圓鋼截斷手段都很難滿足大規模生產的需求，由于主要采用人力手動操作，工作效率十分有限，并且消耗大量的人工成本，并且長時間高強度的工作也容易造成工人身體損傷；此外，由于采用手工操作，很難保證截出的圓鋼段長度一致，多少會存在一定的長度誤差，很后續的生產加工過程帶來較大的不便，造成生成本增加，產品精度不佳等不良后果。
[0005]綜上所述，如何有效地解決人力直接操作完成圓鋼截斷造成工作效率低、精度低等問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。
【發明內容】
[0006]有鑒于此，本發明的目的在于提供一種圓鋼截斷機的工作聯動系統，該圓鋼截斷機的工作聯動系統可以有效地解決人力直接操作完成圓鋼截斷造成工作效率低、精度低等問題。
[0007]為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0008]—種圓鋼截斷機的工作聯動系統，包括:
[0009]夾料送料模塊，用于夾緊圓鋼長料，并將所述圓鋼長料前送；
[0010]截斷模塊，包括電機飛輪單元合剪切單元，所述電機飛輪單元在一周的轉動行程中驅動所述剪切單元將所述夾料送料模塊輸送的圓鋼長料截斷，并復位；
[0011]數控模塊，用于控制夾料送料模塊執行夾緊和平移動作，還用于控制所述截斷模塊的截斷和復位的動作，所述數控模塊用于控制所述夾緊、平移、截斷和復位動作按照預定時序先后進行。
[0012]優選的，上述工作聯動系統中，還包括壓料模塊，所述壓料模塊用于將所述夾料送料模塊送達的圓鋼長料壓緊，進行軸向定位，所述壓料模塊與所述數控模塊電氣連接。
[0013]優選的，上述工作聯動系統中，所述壓料模塊包括壓料動力單元和固定單元，所述壓料動力單元通過工作行程驅動所述固定單元執行壓緊固定的動作，所述壓料動力單元通過復位行程驅動所述固定單元執行收起復位的動作，所述壓料動力單元與所述數控模塊電氣連接。
[0014]優選的，上述工作聯動系統中，所述壓料動力單元包括執行工作行程和復位行程的氣缸活塞組件和用于供氣供壓的氣源部。
[0015]優選的，上述工作聯動系統中，當所述壓料動力單元包括所述氣缸活塞組件和所述氣源部時，所述數控模塊還用于控制所述氣缸活塞組件在所述平移動作結束時即時啟動工作行程，控制所述氣缸活塞組件在頂住圓鋼長料后保持工作氣壓，并控制所述氣缸活塞組件在所述平移動作開始前預定時間內啟動復位行程。
[0016]優選的，上述工作聯動系統中，當所述壓料動力單元包括所述氣缸活塞組件和所述氣源部時，所述數控模塊還用于控制所述氣缸活塞組件在所述平移動作結束前的預定時間內啟動工作行程，控制所述氣缸活塞組件在頂住圓鋼長料后保持工作氣壓，并控制所述氣缸活塞組件在所述平移動作開始前預定時間內啟動復位行程。
[0017]優選的，上述工作聯動系統中，所述夾料送料模塊包括動力單元和由所述動力單元驅動的執行夾緊或松開動作的夾頭單元和執行前送或后退回位的輸送單元，所述動力單元與所述數控模塊電氣連接。
[0018]優選的，上述工作聯動系統中，當所述夾料送料模塊包括所述動力單元、所述輸送單元和所述夾頭單元時，所述數控模塊在所述截斷動作后還控制所述夾頭單元執行松開動作，并在所述夾頭單元執行松開動作后控制輸送單元執行后退回位的動作。
[0019]優選的，上述工作聯動系統中，當所述夾料送料模塊包括所述動力單元、所述輸送單元和所述夾頭單元時，所述數控單元在所述平移動作開始前的預定時間控制所述氣缸活塞組件啟動復位行程，具體為在所述夾頭單元執行松開動作結束之后，控制所述氣缸活塞組件啟動復位行程。
[0020]優選的，上述工作聯動系統中，當所述夾料送料模塊包括所述動力單元、所述輸送單元和所述夾頭單元時，所述數控單元在所述平移動作開始前的預定時間控制所述氣缸活塞組件啟動復位行程，具體為在所述輸送單元執行后退回位的動作結束之后，控制所述氣缸活塞組件啟動復位行程。
[0021]本發明提供的圓鋼截斷機的工作聯動系統，包括:夾料送料模塊，用于夾緊圓鋼長料，并將所述圓鋼長料前送；截斷模塊，包括電機飛輪單元合剪切單元，所述電機飛輪單元在一周的轉動行程中驅動所述剪切單元將所述夾料送料模塊輸送的圓鋼長料截斷，并復位；數控模塊，用于控制夾料送料模塊執行夾緊和平移動作，還用于控制所述截斷模塊的截斷和復位的動作，所述數控模塊用于控制所述夾緊、平移、截斷和復位動作按照預定時序先后進行。采用數控模塊控制各夾緊、平移、截斷和復位生產動作的進行，不再需要人力直接執行送料的操作，大大節約了人力，并且由于采用數控模塊控制動作進行的時序，保證了工序的順暢連續的進行，提高了生產效率降低了生產成本，并且采用數控的技術方案大大提高截斷出圓鋼段長度的一致性，提高了產出產品的長度精度。綜上這種技術方案有效地解決人力直接操作完成圓鋼截斷造成工作效率低、精度低等問題。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本發明實施例提供的圓鋼截斷機的工作聯動系統的示意圖。
【具體實施方式】
[0024]本發明實施例公開了一種圓鋼截斷機的工作聯動系統，以解決人力直接操作完成圓鋼截斷造成工作效率低、精度低等問題。
[0025]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0026]請參閱圖1，圖1為本發明實施例提供的圓鋼截斷機的工作聯動系統的示意圖。
[0027]本發明提供的圓鋼截斷機的工作聯動系統，包括:夾料送料模塊，用于夾緊圓鋼長料，并將所述圓鋼長料前送；截斷模塊，包括電機飛輪單元合剪切單元，所述電機飛輪單元在一周的轉動行程中驅動所述剪切單元將所述夾料送料模塊輸送的圓鋼長料截斷，并復位；數控模塊，用于控制夾料送料模塊執行夾緊和平移動作，還用于控制所述截斷模塊的截斷和復位的動作，所述數控模塊用于控制所述夾緊、平移、截斷和復位動作按照預定時序先后進行。
[0028]其中需要說明的是，夾料送料模塊夾緊圓鋼長料向截斷模塊位置輸送，當到達指定位置后，截斷模塊執行截斷動作，截斷動作之后，截斷模塊復位準備進行下一個工作循環的截斷，飛輪轉動一周，驅動剪切單元執行包括一次截斷動作和一次復位動作一個工作行程的往返；以上各工作動作均在數控模塊的直接控制之下進行，以此保證工序的精度；此夕卜，夾料送料模塊可執行返回原位的回位動作，此動作也可在數控模塊的控制下進行。
[0029]采用數控模塊控制各夾緊、平移、截斷和復位生產動作的進行，不再需要人力直接執行送料的操作，大大節約了人力，并且由于采用數控模塊控制動作進行的時序，保證了工序的順暢連續的進行，提高了生產效率降低了生產成本，并且采用數控的技術方案大大提高截斷出圓鋼段長度的一致性，提高了產出產品的長度精度。綜上這種技術方案有效地解決人力直接操作完成圓鋼截斷造成工作效率低、精度低等問題。
[0030]為進一步優化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優選的，上述工作聯動系統中，還包括壓料模塊，所述壓料模塊用于將所述夾料送料模塊送達的圓鋼長料壓緊，進行軸向定位，所述壓料模塊與所述數控模塊電氣連接。
[0031]其中，需要說明的是，壓料模塊與設備主體固定一體，此處的設備主體指的是圓鋼截斷機的機架或者是截斷模塊的固定部分，其用于在夾料送料模塊將圓鋼長料輸送至指定位置時固定住圓鋼長料，防止其在截斷動作中活動，造成截出的圓鋼段長度不精確，壓料模塊與數控模塊電氣連接，有數控模塊控制壓料模塊進行壓料動作。
[0032]為進一步優化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優選的，上述工作聯動系統中，所述壓料模塊包括壓料動力單元和固定單元，所述壓料動力單元通過工作行程驅動所述固定單元執行壓緊固定的動作，所述壓料動力單元通過復位行程驅動所述固定單元執行收起復位的動作，所述壓料動力單元與所述數控模塊電氣連接。
[0033]固定單元用于與圓鋼料接觸，并將圓鋼料壓緊，壓料動力單元提供固定單元執行壓緊的位移動作和其進行壓緊的適當的壓力，固定單元與壓料動力單元機械連接，二者之間相互固定；其中壓料動力單元還能夠執行