一種組合便攜式全液壓動力進給銑床及加工方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及機械加工技術領域，具體為一種組合便攜式全液壓動力進給銑床及加工方法。
【背景技術】
[0002]鋁壓鑄機的模具安裝墻板在長時間高溫、潮濕、脫模劑腐蝕的工況下，表面凹凸不平，周邊高，中間低，造成模具吻合不良，使產品質量不穩定，容易發生“飛鋁”等惡性事故。一般拆解大修加工墻板表面，時間長，維修費用高，操作復雜、使用不便，繼續對結構進行改進，為此我們提供一種組合便攜式全液壓動力進給銑床。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種組合便攜式全液壓動力進給銑床及加工方法，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發明第一方面提供一種組合便攜式全液壓動力進給銑床，包括壓鑄機后墻板、壓鑄機前墻板和壓鑄機導向柱，所述壓鑄機后墻板通過壓鑄機導向柱懸空架設于壓鑄機前墻板的上方，所述壓鑄機導向柱的中部橫向設置有上下空心橫梁，所述上下空心橫梁與壓鑄機導向柱之間通過橫梁鎖緊卡具組固定連接，所述上下空心橫梁的中部通過垂直升降液壓進給滑臺鎖緊壓板組固定有垂直升降液壓進給滑臺，所述垂直升降液壓進給滑臺的下表面通過升降承載支架連接有水平移動底座，所述水平移動底座的前表面活動安裝有水平橫移手動滑臺，所述水平橫移手動滑臺與前表面的水精密微量進給滑臺連接，所述精密微量進給滑臺的前端還安裝有高精密主軸，所述高精密主軸的頂端設置有主軸變速箱，所述主軸變速箱與主軸液壓馬達傳動連接，所述高精密主軸的底部還活動安裝有盤銑刀，所述垂直升降液壓進給滑臺的頂端安裝有升降變速箱，所述升降變速箱的下端連接有升降液壓馬達。
[0005]優選的，所述壓鑄機導向柱有四根，且壓鑄機導向柱的兩端均分別插接于壓鑄機后墻板與壓鑄機前墻板的內表面四角。
[0006]優選的，所述上下空心橫梁有兩根，且兩根上下空心橫梁均通過橫梁鎖緊卡具組固定于壓鑄機導向柱的同一高度。
[0007]優選的，所述主軸液壓馬達與液壓升降馬達均通過橡膠液壓油管與外部液壓栗連接。
[0008]本發明第二方面提供一種全液壓動力進給加工方法，包括上述的一種組合便攜式全液壓動力進給銑床，包括如下步驟:
[0009]將兩支上下空心橫梁通過橫梁鎖緊卡具組固定在四根壓鑄機導向柱上；
[0010]將組裝好的垂直升降液壓進給滑臺通過垂直升降液壓進給滑臺鎖緊壓板組固定在上下空心橫梁上；
[0011]液壓油經橡膠液壓油管輸送到主軸液壓馬達推動液壓馬達旋轉，經主軸變速箱減速，通過高精密主軸帶動盤銑刀旋轉，對壓鑄機前墻板進行切削加工；
[0012]液壓油經橡膠液壓油管輸送到升降液壓馬達，升降液壓馬達旋轉，帶動絲桿、絲母及升降承載支架運動，完成切削自動進給。
[0013]進一步地，所有零件及組件除上下空心橫梁和橫梁鎖緊卡具組外，可根據現場實際情況在現場組裝或提前組裝好現場吊裝壓緊。
[0014]進一步地，將兩支上下空心橫梁通過橫梁鎖緊卡具組固定完成后啟動液壓栗，調整盤銑刀至壓鑄機前墻板上端邊緣，調整水平移動手動滑臺至左邊起始位置，調整機床刀具與壓鑄機前墻板的平行度，調整微量精密進給滑臺確定加工量，再一次確認加工起始位置，啟動主軸液壓馬達和升降液壓馬達，開始加工工作。
[0015]與現有技術相比，本發明的有益效果是:該組合便攜式全液壓動力進給銑床利用四根壓鑄機導向柱做支撐和承載體固定機身，以液壓油為動力載體推動液壓馬達旋轉，經過主軸變速箱減速帶動高精密主軸及切削刀盤旋轉對壓鑄機前墻板進行切削加工，切削進給也是由液壓馬達經升降變速箱減速通過絲桿、絲母帶動升降承載支架上下運動實現自動進給，本發明結構簡單，體積小，能夠在壓鑄機上狹小的空間內通過更換不同加工單元完成不同部位的加工工作，操作簡單、使用方便。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明正視結構示意圖；
[0017]圖2為本發明左視結構示意圖。
[0018]圖中:1壓鑄機后墻板、2壓鑄機前墻板、3壓鑄機導向柱、4上下空心橫梁、5橫梁鎖緊卡具組、6垂直升降液壓進給滑臺鎖緊壓板組、7垂直升降液壓進給滑臺、8升降承載支架、9水平移動底座、10水平橫移手動滑臺、11精密微量進給滑臺、12高精密主軸、13主軸變速箱、14主軸液壓馬達、15盤銑刀、16升降變速箱、17升降液壓馬達。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0020]請參閱圖1-2，本發明提供一種技術方案:一種組合便攜式全液壓動力進給銑床，包括壓鑄機后墻板1、壓鑄機前墻板2、壓鑄機導向柱3、上下空心橫梁4、橫梁鎖緊卡具組5、垂直升降液壓進給滑臺鎖緊壓板組6、垂直升降液壓進給滑臺7、升降承載支架8、水平移動底座9、水平橫移手動滑臺10、精密微量進給滑臺11、高精密主軸12、主軸變速箱13、主軸液壓馬達14、盤銑刀15、升降變速箱16和升降液壓馬達17，壓鑄機后墻板I通過壓鑄機導向柱3懸空架設于壓鑄機前墻板2的上方，壓鑄機導向柱3有四根，且壓鑄機導向柱3的兩端均分別插接于壓鑄機后墻板I與壓鑄機前墻板2的內表面四角，壓鑄機導向柱3的中部橫向設置有上下空心橫梁4，上下空心橫梁4與壓鑄機導向柱3之間通過橫梁鎖緊卡具組5固定連接，上下空心橫梁4有兩根，且兩根上下空心橫梁4均通過橫梁鎖緊卡具組5固定于壓鑄機導向柱3的同一高度，上下空心橫梁4的中部通過垂直升降液壓進給滑臺鎖緊壓板組6固定有垂直升降液壓進給滑臺7，垂直升降液壓進給滑臺7的下表面通過升降承載支架8連接有水平移動底座9，水平移動底座9的前表面活動安裝有水平橫移手動滑臺10，水平橫移手動滑臺10與前表面的精