軸管空心管加工工藝及加工模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械加工技術領域，更具體地說，涉及一種軸管空心管加工模具，還涉及一種軸管空心管加工工藝。
【背景技術】
[0002]各類機械零部件是生活中及工業領域的重要組成元素。隨著機械制造及機械加工等領域的日益發展，對各類零部件的精度要求越來越高，對其加工工藝的要求也越來越多，需綜合考慮加工精度、加工效率、費用等因素，以期達到最佳的加工效果。
[0003]軸管空心管是機械工業領域常用的零部件。其結構請參閱圖1，圖1為軸管空心管的結構示意圖。可見其整體呈管狀結構，端部具有三級階梯結構，內孔直徑由大至小逐漸過渡。現有技術中常見的軸管空心管的加工工藝主要包括以下步驟:下料、加熱、拔桿、鐓粗、成型和切邊。經過上述工藝過程，軸管空心管的外部形狀基本成型，但其心部的孔未成型。因此，仍需后續加工完成。而由于軸管空心管的部分內孔直徑約為33_，長度約為223_，長度較長，因而通過現有設備，加工難度高，且加工余量大，造成加工效率低，同時加工費用較高。
[0004]綜上所述，如何有效地解決軸管空心管內孔加工難度大、費用高、效率低等問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。
【發明內容】
[0005]有鑒于此，本發明的第一個目的在于提供一種軸管空心管加工模具，該軸管空心管加工模具的結構設計可以有效地解決軸管空心管內孔加工難度大、費用高、效率低的問題，本發明的第二個目的是提供一種采用上述軸管空心管加工模具進行軸管空心管加工的軸管空心管加工工藝。
[0006]為了達到上述第一個目的，本發明提供如下技術方案:
[0007]—種軸管空心管加工模具，包括預鐓上模、預鐓下模和擠壓頭，所述預鐓下模能夠支撐坯料，所述預鐓上模與所述預鐓下模閉合狀態下，所述擠壓頭在要設備作用下位于所述預鐓上模與所述預鐓下模的中空部分時，所述擠壓頭與所述預鐓上模與所述預鐓下模形成的型腔與軸管空心管的結構相同。
[0008]優選地，上述軸管空心管加工模具中，還包括支撐所述預鐓上模的預鐓上模筒，所述預鐓上模和所述預鐓上模筒外套設有模筒，所述模筒的一端連接有壓圈另一端連接有連接板，所述連接板用于與壓力設備連接。
[0009]優選地，上述軸管空心管加工模具中，所述連接板與所述壓力設備螺栓連接。
[0010]優選地，上述軸管空心管加工模具中，還包括擠壓桿，所述擠壓桿的一端與所述擠壓頭連接，所述擠壓桿的另一端外套設有擠壓桿壓緊板，所述擠壓桿壓緊板的端面設置有擠壓桿墊板，所述擠壓桿壓緊板和所述擠壓桿墊板均與模座連接。
[0011]優選地，上述軸管空心管加工模具中，所述擠壓桿上與所述擠壓桿壓緊板連接的一端呈錐狀。
[0012]優選地，上述軸管空心管加工模具中，所述擠壓桿與所述擠壓頭螺紋連接。
[0013]優選地，上述軸管空心管加工模具中，所述擠壓頭的背離所述擠壓桿的一端頭部呈圓臺形，所述圓臺側壁的傾斜角度為19-21度。
[0014]優選地，上述軸管空心管加工模具中，所述預鐓上模的拔模斜度為3度。
[0015]本發明提供的軸管空心管加工模具包括預鐓上模、預鐓下模和擠壓頭。其中，預鐓上模能夠支撐坯料，坯料置于預鐓上模與預鐓下模之間，預鐓上模和預鐓下模閉合時，二者的內壁形狀與軸管空心管的外形相同。擠壓頭能夠在壓力設備的作用下移動，擠壓頭的外壁與軸管空心管的內孔形狀相同。因而，當擠壓頭位于預鐓上模與預鐓下模的中空部分時，擠壓頭與預鐓上模和預鐓下模形成的型腔即為軸管空心管的結構。
[0016]應用本發明提供的軸管空心管加工模具時，將坯料置于預鐓上模與預鐓下模中，擠壓頭在壓力設備的作用下移動，隨著擠壓頭的下移，對坯料施以壓力，在預鐓上模與預鐓下模的配合下，鍛造出軸管空心管的內孔、擠壓出軸管空心管的外形。通過該模具，鍛造出軸管空心管坯件具有基本成型的內孔結構，因而可以減少后續加工的鉆孔時間，后續加工余量少，進而縮短加工時間、減少費用。節約孔的材料約1.5kg，鉆孔工時單價由2.5元/件降為1.0元/件。且應用該模具避免了傳統內孔加工難度大的問題，顯著提高生產效率。
[0017]為了達到上述第二個目的，本發明還提供了一種軸管空心管加工工藝，包括步驟:
[0018]下料，制備出內徑為32-34mm的管狀的坯料；
[0019]將所述坯料進行加熱；
[0020]清理所述加熱后的坯料的氧化皮；
[0021]將所述坯料通過如權利要求1-6任一項所述軸管空心管加工模具進行內孔的鍛造和外形的擠壓。
[0022]優選的，上述軸管空心管加工工藝中，包括步驟:
[0023]下料，制備出內徑為33mm的管狀的坯料；
[0024]將所述坯料進行加熱；
[0025]清理所述加熱后的坯料的氧化皮；
[0026]將所述坯料通過如上述軸管空心管加工模具進行內孔的鍛造和外形的擠壓。
[0027]由于上述的軸管空心管加工模具具有上述技術效果，采用了該軸管空心管加工模具的軸管空心管加工工藝也應具有相應的技術效果，本文不再贅述。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為軸管空心管的主視結構示意圖；
[0030]圖2為圖1的側視結構示意圖；
[0031]圖3為本發明提供的軸管空心管加工模具一種【具體實施方式】的結構示意圖；
[0032]圖4為圖3中預鐓上模的結構示意圖；
[0033]圖5為圖3中預鐓下模的主視結構示意圖；
[0034]圖6為圖5的側視結構示意圖；
[0035]圖7為圖3中擠壓頭的結構示意圖。
[0036]附圖中標記如下:
[0037]擠壓桿墊板I，擠壓桿壓緊板2，擠壓桿3，連接板4，擠壓頭5，模筒6，預鐓上模筒7，預鐓上模8，壓圈9，預鐓下模10，坯料11，軸管空心管12。
【具體實施方式】
[0038]本發明實施例公開了一種軸管空心管加工模具，以降低軸管空心管內孔加工難度、加工費用，提高加工效率。
[0039]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0040]請參閱圖3-圖7，圖3為本發明提供的軸管空心管加工模具一種【具體實施方式】的結構示意圖；圖4為圖3中預鐓上模的結構示意圖；圖5為圖3中預鐓下模的主視結構示意圖；圖6為圖5的側視結構示意圖；圖7為圖3中擠壓頭的結構示意圖。
[0041]在一種【具體實施方式】中，本發明提供的軸管空心管加工模具包括預鐓上模8、預鐓下模10和擠壓頭5。
[0042]其中，預鐓上模8能夠支撐坯料11，坯料11置于預鐓上模8與預鐓下模10之間，預鐓上模8和預鐓下模10閉合時，二者的內壁形狀與軸管空心管12的外形相同。擠壓頭5能夠在壓力設備的作用下移動，擠壓頭5的外壁與軸管空心管12的內孔形狀相同。因而，當擠壓頭5位于預鐓上模8與預鐓下模10的中空部分時，擠壓頭5與預鐓上模8和預鐓下模10形成的型腔即為軸管空心管12的結構。
[0043]由于軸管空心管12的一端外壁具有三級階梯狀結構，因而預鐓上模8與預鐓下模10閉合時，其內腔相應的具有三級內徑依次增大的階梯結構。具體的，可以為預鐓下模10的一端其內徑尺寸對應于軸管空心管12三級階梯結構中直徑最大的一級臺階。預鐓上模8與預鐓下模10連接的一端，其內徑對應于軸管空心管12另兩階臺階。
[0044]軸管空心管12內孔直徑具體的