銅管連接頭自動加工設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種機械加工設備領域，更具體地說，它涉及一種銅管連接頭自動加工設備。
【背景技術】
[0002]在機械銅管連接頭加工中，車削加工運用的非常的廣泛，待加工銅管連接頭夾持在夾持頭上，轉動桿在進行轉動，車削刀具再向銅管連接頭移動進行切削，目前一般的工廠基本上使用人工將待加工銅管連接頭放入夾持頭，而通過手動安裝時當設備失靈時容易造成誤傷，且提高人力成本，而為解決該問題本公司研發了一種管件車削設備的送料裝置(申請號為201420385263.4)來代替人工送料，但該裝置的傳送臺是通過第一氣缸的推動力使銅管連接頭從存料口滑出，主要通過銅管連接頭的慣性滑到夾持頭上，而氣缸的推動的大小受到氣缸內部的氣壓影響，導致使用時間一長，氣缸推動作用產生變化，當氣缸推動力過大導致銅管連接頭伸入夾持頭過長，導致后期切削修改成本提高，或者夾持頭夾持偏移量過大，而當氣缸推動力過小導致銅管連接頭無法進入夾持頭，從而直接掉落到廢料收集箱內，從而無法進行加工，且銅管連接頭撞擊夾持頭容易導致夾持頭損壞，而且人們還需要在廢料收集箱內重新找會未加工銅管連接頭，從而人們需要時刻觀察氣缸的作用效果，且需要頻繁的去調節裝置的工作狀態。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種銅管連接頭送料精確的銅管連接頭自動加工設備。
[0004]為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案:一種銅管連接頭自動加工設備，包括機架，所述機架上分別固定有夾持頭、滑動臺、振動送料盤、送料機構，所述送料機構供振動送料盤與夾持頭之間進行送料，所述送料機構包括傳送臺，所述傳送臺側面設有存料口，所述振動送料盤上設有供銅管連接頭推入存料口的第一推送裝置，所述傳送臺上設有供銅管連接頭從存料口推出的第二推送裝置，所述傳送臺遠離振動送料盤側面設有供銅管連接頭橫向滑出的出料口，所述傳送臺側面設有可抵觸住出料口的擋料板，所述擋料板通過彈性鉸接裝置連接在傳送臺側面，所述傳送臺與夾持頭同軸時的間距小于銅管連接頭長度。
[0005]優選的，所述彈性鉸接裝置包括鉸接軸，所述鉸接軸上固定有扭力彈簧。
[0006]優選的，所述存料口外沿設有倒角。
[0007]優選的，所述第二推送裝置包括傳遞部件、推送部件，所述推送部件固定連接在機架上，所述推送部件與夾持頭同軸設置，所述傳遞部件包括傳遞桿、復位彈簧，所述傳送臺上設有供傳遞桿滑動連接的貫穿通孔，所述貫穿通孔與存料口相通，所述傳遞桿上固定有限位塊，所述復位彈簧套設在傳遞桿上，所述復位彈簧兩端分別與限位塊、傳送臺抵觸。
[0008]優選的，所述第一推送裝置與推送部件均為氣動伸縮缸。
[0009]優選的，所述夾持頭中心設有頂料柱，所述頂料柱遠離傳送臺一端固定連接有頂料彈貪。
[0010]與現有技術相比，本發明的有益效果為:銅管連接頭通過振動盤的振動，沿著振動盤移動到第一推送裝置上，再通過第一推送裝置將銅管連接頭的推送到存料口上，由于擋料板通過扭簧彈性鉸接在傳送臺側面，從而推入的銅管連接頭受到擋料板的抵觸，從而方便銅管連接頭固定，且由于銅管連接頭不斷的受到擋料板的抵觸從而使銅管連接頭能保持銅管連接頭推入時的狀態，避免傳送臺上下移動時銅管連接頭產生偏移，使銅管連接頭的長度方向與傳送臺長度方向相同，當傳送臺橫向移動后，存料口與夾持頭相對時，通過第二推送裝置將銅管連接頭推入夾持頭內，由于傳送臺與夾持頭同軸時的間距小于銅管連接頭長度，當銅管連接頭一端被夾持頭夾住時，銅管連接頭另一端還留在存料口內，從而銅管連接頭在被第二推送裝置推送的過程中一直受到存料口的限位作用，從而有效的避免了銅管連接頭在移動的過程中產生偏移，保證了夾持頭能精確的夾持，避免了銅管連接頭直接掉落到廢料收集箱內，且第二推送裝置的推動速度不會對夾持頭的夾持精確度產生影響，只要通過第二推送裝置將銅管連接頭推送到夾持頭底部即可，提高了夾持的精確度，且當夾持完畢后，傳送臺橫向移動復位，從而位于存料口一端的銅管連接頭抵觸在擋料板上，使擋料板克服扭力彈簧的彈力，使擋料板打開，從而在傳送臺橫向移動時，相對的銅管連接頭從出料口橫向的滑出，從而方便傳送臺復位。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明銅管連接頭自動加工設備實施例的立體圖；
圖2為本發明銅管連接頭自動加工設備實施例的傳送臺出料狀態圖；
圖3為圖2中A-A的剖視圖；
圖4為圖3中B的放大圖；
圖5為本發明銅管連接頭自動加工設備實施例傳送臺的立體圖；
圖6為本發明銅管連接頭自動加工設備實施例擋料板的打開狀態圖。
[0012]圖7為銅管連接頭的結構圖。
[0013]附圖標記:1、機架；2、夾持頭；3、滑動臺；4、振動送料盤；5、傳送臺；51、存料口 ；52、出料口 ；53、擋料板；54、鉸接軸；55、扭力彈簧；56、倒角；6、第一推送裝置；7、推送部件；71、傳遞桿；72、復位彈簧；73、限位塊；8、頂料柱；81、頂料彈簧；9、銅管連接頭。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1至圖7對本發明銅管連接頭自動加工設備實施例做進一步說明。
[0015]—種銅管連接頭自動加工設備，包括機架1，所述機架I上分別固定有夾持頭2、滑動臺3、振動送料盤4、送料機構，所述送料機構供振動送料盤4與夾持頭2之間進行送料，所述送料機構包括傳送臺5，所述傳送臺5側面設有存料口 51，所述振動送料盤4上設有供銅管連接頭9推入存料口 51的第一推送裝置6，所述傳送臺5上設有供銅管連接頭9從存料口 51推出的第二推送裝置，所述傳送臺5遠離振動送料盤4側面設有供銅管連接頭9橫向滑出的出料口 52，所述傳送臺5側面設有可抵觸住出料口 52的擋料板53，所述擋料板53通過彈性鉸接裝置連接在傳送臺5側面，所述傳送臺5與夾持頭2同軸時的間距小于銅管連接頭9長度