一種自動松緊螺絲機的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種自動機械化設備領域，特別是涉及一種自動松緊螺絲機。
【【背景技術】】
[0002]目前，市場上的產品由各零部件裝配成產品時，通常使用螺絲對各零部件進行鎖緊加固。傳統的螺絲鎖緊或松卸作業一般采用人工操作方式，操作人員用螺絲刀將一個個螺絲對各零部件進行鎖緊使之裝配成所要生產的產品，松卸螺絲時也是由操作人員用螺絲刀一個個卸下螺絲。然而，采用人工操作的方式進行螺絲鎖緊或松卸的作業，作業的效率比較低下，質量也難以得到保證。
[0003]針對上述問題，市場上出現了一些螺絲機，用以取代人工對螺絲進行鎖緊或松卸作業。但是，這些傳統的螺絲機通常一臺螺絲機只有一個氣動起子能對螺絲起到鎖緊或松卸的作用，無法實現同時對批量螺絲的鎖緊或松卸作業，生產速度慢，效率還是比較低下。
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【發明內容】
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[0004]為克服現有螺絲機無法實現同時對批量螺絲進行鎖緊或松卸作業、效率比較低下的缺點，本發明提供了一種能對批量螺絲進行鎖緊或松卸作業，生產效率較高，生產質量較好的自動松緊螺絲機。
[0005]本發明解決技術問題的方案是提供一種自動松緊螺絲機，包括一個工作臺，進一步包括兩松緊螺絲部和一治具承放臺，松緊螺絲部和治具承放臺水平設置在工作臺上，兩個松緊螺絲部對應設置，其中間預留空間設置治具承放臺，松緊螺絲部包括小支承板，小支承板上設置可以沿X方向平移的氣動起子固定裝置，氣動起子固定裝置設置有多個氣動起子，治具承放臺包括升降裝置，可以對整個治具承放臺的高度進行調整。
[0006]優選地，所述氣動起子一端部安裝有螺絲起子，每兩個螺絲起子的距離均相等。
[0007]優選地，所述松緊螺絲部包括大支承板，大支承板設置在小支承板的下方，大支承板上設置兩條Y軸導軌，小支承板可以沿Y軸導軌發生位移。
[0008]優選地，所述小支承板上設置Y軸傳力結構，Y軸傳力結構可以把動力傳遞到小支承板。
[0009]優選地，所述Y軸導軌包括兩個Y軸滑塊，兩個Y軸滑塊間的距離為Y軸導軌長度的三分之一至二分之一 O
[0010]優選地，所述治具承放臺上設置治具，治具兩邊側面上分別設置有多個鎖緊螺絲。
[0011]優選地，所述鎖緊螺絲每兩個的距離均相等，并且為每兩個螺絲起子距離的一半。
[0012]優選地，所述治具承放臺進一步包括旋轉夾緊氣缸，旋轉夾緊氣缸為倒“L”形結構。
[0013]優選地，所述治具上表面設置有兩排零件安裝槽，零件安裝槽的位置和鎖緊螺絲的位置相對應。
[0014]優選地，所述零件安裝槽排列方向上設置有松緊縫。
[0015]與現有技術相比，本發明提供的一種自動松緊螺絲機，其兩個松緊螺絲部水平對稱設置，中間預留空間來設置治具承放臺，這樣使得兩個松緊螺絲部可以同時對治具承放臺的鎖緊螺絲進行作業，提高效率；氣動起子固定裝置上設置多個孔洞，多個孔洞上可以安裝多個氣動起子，這樣多個氣動起子可以同時對多個鎖緊螺絲進行作業，也能提高效率；治具承放臺包括升降裝置，通過調節升降裝置，整個治具承放臺的高度可以改變，這樣使得氣動起子可以對設置在治具上不同高度的鎖緊螺絲進行松緊作業，可以減少更換治具的次數，提高效率；由于多個螺絲起子等距離排成一排，多個鎖緊螺絲也等距離排成一排，鎖緊螺絲之間距離是螺絲起子之間距離的二分之一，這樣使得螺絲起子在完成一次松緊螺絲作業后，只需沿著Y軸導軌移動一個鎖緊螺絲之間的距離即可對剩下的鎖緊螺絲進行作業；治具承放臺上的旋轉夾緊氣缸可以很方便地固定和放松治具，既可提高更換治具的效率，也能保證松緊螺絲作業的質量；治具上的多個零件安裝槽可以同時安裝多個加工零件，提高生產效率；松緊縫的縫寬可以通過鎖緊螺絲進行調整，這樣方便了加工零件的安裝和拆卸。綜上所述，本發明提供的一種自動松緊螺絲機操作簡單，可實現批量生產，效率高，生產質量有保障。
【【附圖說明】】
[0016]圖1是本發明自動松緊螺絲機的整體示意圖。
[0017]圖2是本發明自動松緊螺絲機的內部結構示意圖。
[0018]圖3是本發明自動松緊螺絲機松緊螺絲部的結構示意圖。
[0019]圖4是本發明自動松緊螺絲機治具承放臺的結構示意圖。
[0020]圖5是本發明自動松緊螺絲機治具的結構示意圖。
[0021]圖6是本發明自動松緊螺絲機的內部電氣系統示意圖。
【【具體實施方式】】
[0022]為了使本發明的目、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施實例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0023]請參閱圖1和圖2，本發明提供了一種自動松緊螺絲機1，其包括一個工作臺11、兩個松緊螺絲部12、一個治具承放臺13和兩個設備外套14。工作臺11上方兩側對稱設置有兩個松緊螺絲部12，松緊螺絲部12固定連接在工作臺11上(在所有實施例中，上、下、左、右、內、外等位置限定詞僅限于指定視圖上的相對位置，而非絕對位置)。兩個松緊螺絲部12中間預留出一定空間，用以設置治具承放臺13，治具承放臺13固定連接在工作臺11上。最后，兩個設備外套14覆蓋住兩個松緊螺絲部12，并不覆蓋治具承放臺13。設備外套14剛好跟松緊螺絲部12卡固連接。
[0024]工作臺11是一塊長方體板，主要起到承載松緊螺絲部12和治具承放臺13的作用，并將其位置固定，使其在同一水平面內穩定工作。
[0025]請參閱圖3，松緊螺絲部12是自動松緊螺絲機I的主要部件之一。松緊螺絲部12的底部是一塊大支承板121，大支承板121的兩邊設置有兩條Y軸導軌122，Y軸導軌122通過螺絲固定在大支承板121上。每條Y軸導軌122上相隔一定距離設置有兩塊Y軸滑塊123，兩條Y軸導軌122上的Y軸滑塊123各相對應設置，Y軸滑塊123通過卡口剛好套在Y軸導軌122上，并且能在上面自由滑動。每塊Y軸滑塊123上設置有一個支承塊124，支承塊124通過螺絲固定在Y軸滑塊123上。四個支承塊124上面設置一塊小支承板126，小支承板126通過螺絲和每塊支承塊124固定。小支承板126的上表面兩邊分別設置有兩條X軸導軌127，X軸導軌127通過螺絲固定在小支承板126上。每條X軸導軌127上設置有一塊X軸滑塊128，X軸滑塊128通過卡口剛好套在X軸導軌127上，兩邊的X軸滑塊128對應設置。在兩塊X軸滑塊128上設置有一個氣動起子固定裝置1210，氣動起子固定裝置1210兩端通過螺絲分別和兩個X軸滑塊128相連。一個氣動起子固定裝置1210上成排均勻設置有五個圓形孔洞，每個孔洞可以穿插安裝一個氣動起子1211，氣動起子1211卡固在氣動起子固定裝置1210上，并通過氣動起子固定裝置1210上的螺絲使其鎖緊。每個氣動起子1211的一端設置一個插口，螺絲起子1212剛好卡在氣動起子1211的插口內。在氣動起子固定裝置1210的下表面上設置有一個X軸傳力結構1215，X軸傳力結構1215固定在氣動起子固定裝置1210上。在小支承板126的中間部位的一端設置有一個雙桿氣缸129，雙桿氣缸129通過螺絲固定在小支承板126上。雙桿氣缸129上有兩根X軸傳力桿1216，X軸傳力桿1216 —端和雙桿氣缸129相連，一端通過螺絲和氣動起子固定裝置1210上的X軸傳力結構1215相連。在小支承板126的下表面上設置有Y軸傳力結構1213，Y軸傳力結構1213跟小支承板126固定連接。Y軸傳力結構1213中穿插有一根Y軸傳力桿1214，Y軸傳力桿1214通過螺絲連接在Y軸傳力結構1213中。Y軸傳力桿