金剛石鋸片焊接機中夾緊塊防磨損結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于焊接技術領域，涉及一種金剛石鋸片焊接機，特別是一種金剛石鋸片焊接機中夾緊塊防磨損結構。
【背景技術】
[0002]金剛石鋸片焊接機是一種專門將金剛石刀頭焊接在圓形基體上的焊接設備。采用上述焊接機焊接的金剛石鋸片具有刀頭牢固、精度高、使用穩定性高等優點。
[0003]關于焊接機的相關文獻較多，如中國專利文獻記載的一種金剛石工具焊接機(申請公布號:CN103223538A)，圓鋸片焊接機中的基體定位裝置(授權公告號:CN201711721U)，焊接金剛石鋸片時采用兩塊夾緊塊夾緊鋸片基體，鋸片基體旋轉時采用兩個導向件導向，避免受熱變形的基體與夾緊塊產生摩擦而導致夾緊塊磨損的問題。本領域技術人員希望能提出更多的夾緊塊防磨損技術方案。
【發明內容】
[0004]本發明提出了一種金剛石鋸片焊接機中夾緊塊防磨損結構，本發明要解決的技術問題是如何提供另一種防止鋸片旋轉與夾緊塊產生摩擦結構。
[0005]本發明的要解決的技術問題可通過下列技術方案來實現:本金剛石鋸片焊接機中夾緊塊防磨損結構，金剛石鋸片焊接機包括機架和鋸片基體固定工裝，鋸片基體固定工裝具有基板，機架上設有升降板；本夾緊塊防磨損結構包括多組第一導向組件，升降板和基板之間通過所述第一導向組件相連接，基板與升降板之間設有能使基板沿第一導向組件導向方向移動的限程驅動組件。
[0006]固定在金剛石鋸片焊接機中鋸片基體固定工裝上的鋸片基體厚度方向與第一導向組件導向方向相同，這樣限程驅動組件驅動基板沿第一導向組件導向方向移動移動后能保證鋸片旋轉時不與兩塊夾緊塊產生摩擦。
[0007]在上述的金剛石鋸片焊接機中夾緊塊防磨損結構中，所述限程驅動組件包括氣缸，氣缸的缸體固定在升降板上，活塞桿能與基板相抵靠。夾緊塊夾緊鋸片基體之前先控制氣缸活塞桿回縮，這樣當兩塊夾緊塊夾緊鋸片基體時，帶動基板沿著第一導向組件導向方向運動，保證鋸片基體自然。鋸片基體旋轉之前先控制氣缸活塞桿伸出，活塞桿推動基板沿著第一導向組件導向方向移動細小距離，確保鋸片基體旋轉時不會與夾緊塊發生摩擦。
[0008]在上述的金剛石鋸片焊接機中夾緊塊防磨損結構中，所述氣缸的活塞桿頭部固定有磁鐵，當活塞桿伸出后磁鐵與基板相吸，進而避免基板繼續滑動，進一步保證鋸片基體旋轉時不會與夾緊塊發生摩擦。
[0009]在上述的金剛石鋸片焊接機中夾緊塊防磨損結構中，所述限程驅動組件包括固定在升降板上與第一導向組件導向方向平行設定的限位螺栓，限位螺栓穿過基板固定有限位螺母，限位螺栓上套設有彈簧，彈簧的兩端分別與基板和升降板相抵靠。當兩塊夾緊塊夾緊鋸片基體時，同步帶動基板沿著第一導向組件導向方向運動，彈簧被壓縮，保證鋸片基體自然。當兩塊夾緊塊松開鋸片基體時，在彈簧的彈力作用下基板沿著第一導向組件導向方向移動細小距離，確保鋸片基體與夾緊塊分離，進而確保鋸片基體旋轉時不會與夾緊塊發生摩擦。通過旋擰限位螺母調整上述基板移動細小距離，進一步確保鋸片基體旋轉時不會與夾緊塊發生摩擦。
[0010]在上述的金剛石鋸片焊接機中夾緊塊防磨損結構中，所述鋸片基體固定工裝還包括靠板，靠板與基板轉動連接，靠板上固定有中心定位軸，基板上固定有第一電機，第一電機轉軸與靠板相連。通過控制第一電機旋轉角度，第一電機帶動靠板旋轉，進而帶動固定在靠板上的鋸片基體，實現根據金剛石鋸片齒數自動分度；進而提高自動化程度、焊接效率以及分齒精度。
[0011]在上述的金剛石鋸片焊接機中夾緊塊防磨損結構中，所述機架上設有第一滑臺，第一滑臺與機架之間通過第二導向組件相連接，第二導向組件導向方向與第一導向組件導向方向平行；第一滑臺上設有焊條座、蘸膠工位和焊片供給裝置；機架上定位有絲桿，絲桿上螺紋連接有絲母，絲母與第一滑臺固定連接；機架上固定有第二電機，升降板上固定有鋸片基體厚度測量裝置，金剛石鋸片焊接機還包括控制電路，鋸片基體厚度測量裝置中傳感器和第二電機均與控制電路電連接。
[0012]與現有技術相比，本金剛石鋸片焊接機中夾緊塊夾緊鋸片基體和松開鋸片基體時，鋸片基體均處于自然狀態，能最大幅度地避免鋸片基體高頻加熱后因夾緊塊夾緊和導向件導向而造成鋸片基體變形；因而本夾緊塊防磨損結構尤其適合應用在小直徑金剛石鋸片焊接機中。
【附圖說明】
[0013]圖1是本金剛石鋸片焊接機中夾緊塊防磨損結構的主視結構示意圖。
[0014]圖2是本金剛石鋸片焊接機中夾緊塊防磨損結構實施例一的主視結構示意圖。
[0015]圖3是本金剛石鋸片焊接機中夾緊塊防磨損結構實施例二的主視結構示意圖。
[0016]圖4是本金剛石鋸片焊接機的主視結構示意圖。
[0017]圖中，1、機架；2、第一滑臺；3、焊條座；4、蘸膠工位；5、吸焊片裝置；6、蘸膠裝置；
7、刀頭夾持裝置；7a、第四電機；8、焊片供給裝置；9、同步滑塊；10、基板；11、靠板；12、中心定位軸；13、第一電機；14、升降板；15、鋸片基體厚度測量裝置；16、第一導向組件；17、限位螺栓；18、限位螺母；19、彈簧；20、第二導向組件；21、第二電機；22、第二滑臺；23、第三導向組件；24、第三電機；25、氣缸；26、磁鐵。
【具體實施方式】
[0018]以下是本發明的具體實施例并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明并不限于這些實施例。
[0019]實施例一
[0020]如圖1、圖2和圖4所示，本金剛石鋸片焊接機包括機架1、鋸片基體固定工裝、第一滑臺2、控制電路、焊條座3、蘸膠工位4、吸焊片裝置5、蘸膠裝置6、刀頭夾持裝置7、焊片供給裝置8和同步滑塊9。
[0021]機架I為基礎件，可直接放置在地面上，其他部件直接或間接地安裝在機架I上。
[0022]鋸片基體固定工裝用于固定鋸片基體，被固定的鋸片基體豎直設置。鋸片基體固定工裝包括基板10、靠板11，靠板11與基板10轉動連接，靠板11上固定有中心定位軸12，基板10上固定有第一電機13，第一電機13轉軸與靠板11相連。
[0023]刀頭夾持裝置7用于夾持金剛石刀頭，刀頭夾持裝置7具有連接塊、中間塊和氣動夾頭，刀頭夾持裝置7的連接塊通過水平設置的導軌設置在機架I上，刀頭夾持裝置7相對于機架I能水平移動且移動方向與固定在鋸片基體固定工裝上的鋸片基體厚度方向相垂直。氣動夾頭和中間塊之間通過能驅動氣動夾頭沿相對于金剛石鋸片厚度方向移動且具有第四電機7a的導向驅動組件