一種軸類零件多規格多角度鍵槽的加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種鍵槽的加工方法，尤其涉及一種軸類零件多規格多角度鍵槽的加工方法。
【背景技術】
[0002]輥鍛機主要用于鍛件的預鍛，也可以用于終鍛，配上機械手或其他自動上料裝置可實現自動化生產。上、下輥軸是輥鍛機的關鍵部件，該零件具有多種規格加工尺寸并且在圓周上多角度分布的鍵槽。在傳統加工過程中，磨削工序完成后，由鉗工將配偶件與上輥軸裝在一起，按配偶件號做鍵槽加工位置線；銑鏜床按線找正，粗、精銑鍵槽；最后鉗工重新組裝上輥軸、配偶件，配研定位鍵。傳統方法對產品加工質量的可控性上非常差，而且過多的依賴人力去掌握等許多不利因素。勞動強度大、難度高，工作效率低。上輥軸及其配偶件都在幾百公斤以上，無論是號做還是配研定位鍵都需要多人配合天車才能完成，而且需要反復多次試做，勞動強度大、難度高、工作效率低。加工過程中質量可控性差，質量好、壞完全依賴操作工的職業素養和運氣，所以質量穩定性很差。雖然員工一直很努力的在做，但工作難度大，總是會有失誤，經常出現鍵槽錯位情況，只能配做異型鍵來解決，日后維修麻煩。方法落后，產品檔次低，部件互換性差。因此需要一種全新的軸類零件多規格多角度鍵槽的加工方法。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題中的不足之處，本發明提供了一種軸類零件多規格多角度鍵槽的加工方法。
[0004]為解決以上技術問題，本發明采用的技術方案是:一種軸類零件多規格多角度鍵槽的加工方法，加工方法所使用的工裝為盤形，共兩件，分為定盤一、定盤二 ；定盤一、定盤二上均帶有定位止口，定盤一上的定位止口的直徑為110-0.05mm、定盤二上的定位止口的直徑為180+0.035mm ;定盤一、定盤二分別套裝在上棍軸左右兩軸端的外圓處；定盤一、定盤二和軸端外圓的安裝方式為間隙配合安裝；定盤一、定盤二的下端和上端分別為定盤一找正面和定盤二找正面；
[0005]加工方法的具體步驟為:
[0006](I)、工裝的安裝及工裝在工件上的安裝調整:
[0007]a、上輥軸用V型鐵兩端架起，百分表兩向90°拉表校正；
[0008]b、安裝定盤一，將定盤一安裝到上棍軸的左端外圓處，利用上棍軸的軸端直徑為IlOmm的外圓進行定位，然后借用軸端面2個M16螺孔，用螺釘將定盤一固定；
[0009]上輥軸左端上方的兩個36P9鍵槽面面向機床的上主軸，多角度鍵槽加工找正面中的M面水平放置，百分表拉表找正M面，誤差小于0.02mm，粗、精銑在該方向的同一中心線上進行同時加工兩個36P9鍵槽和一個40P9鍵槽；
[0010]C、旋轉上輥軸，將另一方向120°夾角的36P9鍵槽面面向機床主軸，鍵槽加工找正面中的N面水平放置，百分表拉表找正N面，誤差小于0.02mm，粗、精銑在該方向的同一中心線上進行同時加工兩個36P9鍵槽和一個40P9鍵槽；
[0011]d、安裝定盤二，當步驟b、c中的四個36P9鍵槽、兩個40P9鍵槽加工完成后，將定盤二套裝到上輥軸的右端外圓處，同時定盤一不松動；
[0012]安裝定盤二的安裝分為兩步:
[0013]第一步，轉動調整上輥軸，將定盤一的定盤一找正面調至水平向下，拉表找平定盤一找正面，誤差小于0.0lmm ;
[0014]第二步，將定盤二套裝在上輥軸右端軸頭上，將定盤二找正面調至水平向上，拉表找平定盤二找正面，誤差小于0.01mm，保證定盤一找正面和定盤二找正面平行；
[0015]e、正確安裝定盤二，按照b、c步驟中加工另外兩條中心線上的56P9鍵槽。
[0016]本發明定位準確，加工精度高，提高了生產效率，降低了加工成本，加工的產品互換性好，大大降低維修服務的難度和成本。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0018]圖1是本發明所使用的工裝加工后的上輥軸鍵槽的結構示意圖。
[0019]圖2為本發明所使用的工裝的定盤一的結構示意圖。
[0020]圖3為圖2的側面視圖。
[0021]圖4為本發明所使用的工裝的定盤二的結構示意圖。
[0022]圖5為圖4的側面視圖。
[0023]圖6-圖9分別為圖1中C-C、D-D、E-E、H-H面的截面圖。
[0024]圖中:1、定盤一 ；2、定盤二 ；3、上輥軸；4、定盤一找正面；5、定盤二找正面；6、M面；7、N 面；8、P 面；9、Q面；
【具體實施方式】
[0025]如圖1-圖5所示，本發明所使用的工裝為盤形，共兩件，分為定盤一 1、定盤二 2，定盤一 1、定盤二 2上均帶有定位止口，定盤一上的定位止口的直徑為110-0.05mm、定盤二上的定位止口的直徑為180+0.035mm，定盤一 1、定盤二 2分別為兩組鍵槽定位；使用時，定盤一 1、定盤二 2分別套裝在上棍軸3左右兩軸端的外圓處，定盤一 1、定盤二 2和軸端外圓的安裝方式為間隙配合安裝。定盤一 1、定盤二 2的下端和上端分別為定盤一找正面4和定盤二找正面5。
[0026]定盤一 1、定盤二 2上的鍵槽、定盤一找正面4、定盤二找正面5及多角度鍵槽加工找正面(多角度鍵槽加工找正面分為定盤一的M面6、N面7，定盤二的P面8、Q面9)用線切割加工，保證了各加工面的位置精度。定盤一找正面4和定盤二找正面5用于定盤一、定盤二找正定位用。
[0027]定盤一 1、定盤二 2上分別開設有兩個36P9鍵槽和兩個56P9鍵槽，兩個36P9鍵槽中心線之間的夾角為120°，兩個56P9鍵槽中心線之間的夾角為142.5°。
[0028]定盤一的定盤一找正面4加工在上方36P9鍵槽的對面、兩者相互垂直；定盤二的定盤二找正面5加工在下方56P9鍵槽的對面、兩者相互垂直。
[0029]多角度鍵槽加工找正面中的M面6位于定盤一的左側和定盤一找正面4相垂直，M面6和定盤一找正面4之間為N面7。多角度鍵槽加工找正面中的Q面9位于定盤二 2的右側和定盤二找正面5相垂直，多角度鍵槽加工找正面中的P面位于定盤二 2的左側。
[0030]鍵槽加工方法的具體步驟如下(鍵槽的加工以臥式銑鏜床為例):
[0031]工裝的安裝及工裝在工件上的安裝調整:
[0032]a、上輥軸用V型鐵兩端架起，百分表兩向90°拉表校正。
[0033]b、安裝定盤一 1，將定盤一 I安裝到上輥軸3的左端外圓處