換熱翅片的制造方法和換熱翅片的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及家用電器領域，尤其是涉及一種換熱翅片的制造方法和一種換熱翅片。
【背景技術】
[0002]為了提高空調的能效等級，可以采用具有混合管徑的換熱器，因此要求換熱翅片的換熱管孔具有不同的管徑。然而，如此，對現有的生產工藝沖擊較大。例如，目前的換熱翅片生產方式主要是通過一列沖頭沖壓金屬片形成，金屬片通過移動與沖頭配合形成多列換熱管徑，因此，同一列的換熱管孔總是具有相同的管徑。
【發明內容】
[0003]本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明需要提供一種換熱翅片的制造方法。
[0004]本發明還需要提供一種換熱翅片。
[0005]根據本發明實施方式的一種換熱翅片的制造方法，包括以下步驟:
[0006]提供沖壓機，所述沖壓機包括多個具有不同直徑的沖頭；
[0007]提供金屬片，所述金屬片設置在所述沖壓機上；及
[0008]所述沖壓機對所述金屬片沖壓打孔形成換熱翅片陣列；所述換熱翅片陣列包括至少一組換熱翅片；每組所述換熱翅片位于所述換熱翅片陣列的同一行，并包括前翅片及后翅片，且具有不同管徑的換熱管孔；所述金屬片沿垂直所述換熱翅片的豎向送料。
[0009]本發明實施方式的換熱翅片的制造方法中，由于所述金屬片沿垂直所述換熱翅片的豎向送料，并采用多個具有不同直徑的所述沖頭進行沖壓打孔，能一次沖壓制得具有不同管徑的所述換熱管孔的所述換熱翅片，實現了一體式沖孔，提升了生產效率，克服了現有技術中混合管徑換熱翅片生產不足之處。
[0010]在一些實施方式中，同一直徑的所述沖頭的數目為偶數。
[0011]在一些實施方式中，所述前翅片的換熱管孔具有相同管徑，而所述后翅片的換熱管孔具有不同管徑。或者所述前翅片的換熱管孔具有不同管徑，而所述后翅片的換熱管孔具有相同管徑。或者所述前翅片的換熱管孔具有不同管徑，而所述后翅片的換熱管孔具有不同管徑。
[0012]在一些實施方式中，所述沖壓機還對所述金屬片進行異形切以形成同一組所述換熱翅片的所述前翅片與所述后翅片的連接端。
[0013]在一些實施方式中，同一組的所述前翅片及所述后翅片進行折彎焊接。
[0014]在一些實施方式中，同一組所述換熱翅片的后翅片具有多個，所述沖壓機還對所述金屬片進行異形切以形成同一組所述后翅片之間的連接端。
[0015]在一些實施方式中，所述前翅片與所述后翅片及所述后翅片之間的異形切可以相同也可以不同。
[0016]在一些實施方式中，所述連接端的寬度為l-10mm。
[0017]在一些實施方式中，所述沖壓機還用于對所述金屬片進行線切以分離不同組的換熱翅片。
[0018]根據本發明實施方式的換熱翅片，所述換熱翅片具有一次沖壓形成的多個換熱管孔，所述換熱管孔具有不同管徑。
[0019]在一些實施方式中，所述換熱翅片包括有相互連接的前翅片及后翅片，所述前翅片及所述后翅片轉彎焊接。
[0020]本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0021]本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0022]圖1是根據本發明實施方式的換熱翅片的制造示意圖。
[0023]圖2是根據本發明實施方式的換熱翅片的結構示意圖。
[0024]圖3是根據本發明實施方式的換熱翅片折彎后的結構示意圖。
[0025]圖4是根據本發明另一實施方式的換熱翅片的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
[0027]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本發明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0028]在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接。可以是機械連接，也可以是電連接。可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0029]在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現本發明的不同結構。為了簡化本發明的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發明。此外，本發明可以在不同例子中重復參考數字和/或參考字母，這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設置之間的關系。此外，本發明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的應用和/或其他材料的使用。
[0031]請參閱圖1及圖2，本發明實施方式的一種換熱翅片的制造方法，包括以下步驟:
[0032]提供沖壓機，沖壓機包括多個具有不同直徑的沖頭；
[0033]提供金屬片，金屬片設置在沖壓機上；及
[0034]沖壓機對金屬片沖壓打孔形成換熱翅片陣列100 ;換熱翅片陣列100包括至少一組換熱翅片10 ;每組換熱翅片10位于換熱翅片陣列100的同一行，并包括前翅片12及后翅片14，且具有不同管徑的換熱管孔16 ;金屬片沿垂直換熱翅片10的豎向送料。
[0035]本發明實施方式的換熱翅片的制造方法中，由于金屬片沿垂直換熱翅片10的豎向送料，并采用多個具有不同直徑的沖頭進行沖壓打孔，能一次沖壓制得具有不同管徑的換熱管孔16的換熱翅片10，實現了一體式沖孔，提升了生產效率，克服了現有技術中混合管徑換熱翅片生產不足之處。
[0036]具體地，換熱翅片10基本呈長方形，換熱翅片10的豎向是指換熱翅片10較長邊的方向。金屬片沿垂直換熱翅片10的豎向送料，即金屬片沿換熱翅片10的較短邊送料。其中，相鄰兩排的換熱