沒有支座的同步運動的液壓剪切機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種根據權利要求1的前序部分所述的用于切割扁平材料的剪切機。
【背景技術】
[0002]在非連續或連續地生產例如在乳制中產生的帶材或板材(以下稱為扁平材料)時，已知的是，為了繼續加工而將扁平材料分割成易處理的塊。為此使用例如呈剪切機的形式的分割裝置。
[0003]在剪切機中，一般對于確定的材料在預先確定厚度的情況下切割間隙具有最優的特定的數值。為了工整地切割，切割間隙必須在整個切割路徑上保持不變。也就是說，切割間隙不應由于產生的力而變大，因為否則切割的質量或品質無法令人滿意，同時增加刀具的磨損。
[0004]為了避免切割間隙的變化而使用引導元件，該引導元件允許參與的刀具沿切割方向運動。然而，同時該引導元件以盡可能高的阻力阻礙所有其他的運動，以防止不期望的運動，例如由于在切割工序期間產生的力導致的結構的屈服。
[0005]由DE 43 36 626 C2已知這種類型的剪切機，其具有剛性設置的上刀架和可相對于該上刀架運動的下刀架。所需的高切割力的力引入在機械上利用通過渦輪傳動裝置作用到下刀架上的調節驅動部進行。由引入到板材中的切割力產生的力需要刀具相對彼此的穩定的引導，因為該力將增大切割間隙、即上刀具與下刀具的間距。用于可運動的下刀架的引導元件實施為實心圓桿的形式，利用該圓桿可吸收在切割工序中出現的橫向力。調節驅動部與引導元件的分離的缺點是較大的結構復雜性連同相應較大的尺寸，這還導致提高的成本。
[0006]由JP 07223109 A已知一種剪切機，在其中可運動的上刀架通過液壓缸相對于固定的下刀架運動。為了對運動的上刀架的精確引導而設置有附加的引導機構。
[0007]所使用的剪切機的位置固定的裝配足以用于非連續生產的扁平材料。在扁平材料的連續的進給運動中，要求剪切機以與帶材相同的速度運動，應橫向于進給方向切分扁平材料。為了使剪切機與扁平材料一起運動，如在DE 2 057 751 A中所述，扁平材料本身可用作驅動部。作為替代，如在DE 2 739 327 Al中所述，也可利用液壓活塞的支持實現橫剪機的加速。
【發明內容】
[0008]因此，本發明基于的目的是，避免高成本的支座結構的所述缺點并且使用于扁平材料的剪切機的正常工作所需的結構得到簡化。
[0009]根據本發明，該目的通過具有權利要求1所述特征的剪切機實現。在從屬權利要求中限定了本發明的有利的改進方案。
[0010]根據本發明的剪切機用于切割扁平材料，并且包括上刀架和下刀架，其中，至少上刀架或下刀架可上下運動地引導。可運動的刀架可通過至少一個調節裝置相對于相應另一刀架運動，其中，可運動的刀架在此由調節裝置引導。此外，調節裝置構造為使得其吸收所有的切割力和橫向力。
[0011]本發明基于的主要認識是，調節裝置同時用于在可運動的刀架上下運動時引導可運動的刀架，其中，調節裝置吸收出現的所有切割力和橫向力。換言之，調節裝置同時承擔支座的任務，以引導可運動的刀架。由此，調節裝置得到雙重功能，結合有更少的構件和更緊湊的尺寸的優點。另外的優點在于在制造剪切機以及其裝配和維護中的成本節省。
[0012]為了運行可靠地實施剪切機，有意義的是，不僅調節裝置而且剪切機的其他結構元件相對于可標準化地得到的構造元件更牢固且更穩定地實施。由此可實現調節裝置承擔所提及的雙重功能。
[0013]在本發明的有利的改進方案中，調節裝置可構造為液壓缸。在此，這種液壓缸的活塞桿至少具有通常已知的引導元件(例如呈圓桿的形式)的尺寸。液壓缸的活塞桿的支承在設計中也基本與原有的引導元件一致。
[0014]根據另一實施方式可行的是，將調節裝置構造為機械系統，該機械系統特別是通過具有連桿的曲軸或其他適合的部件將旋轉運動轉換成直線運動。由此，可運動的刀架可相對于相應另一刀架以上下運動進行運動或被驅動。
[0015]在切割工序期間產生的橫向力的吸收可有利地由為調節裝置設置的滑動支承或滾動支承承受。
【附圖說明】
[0016]下面借助于示意性簡化的附圖詳細說明本發明的實施例。其中:
[0017]圖1以立體視圖示出了根據本發明的剪切機，以及
[0018]圖2以從正面看的側視圖示出了圖1的剪切機。
【具體實施方式】
[0019]圖1以立體圖示示出了根據本發明的剪切機I。剪切機I包括上刀架2和下刀架
3。在上刀架2和下刀架3處安裝有上刀具2a和下刀具3a。上刀架2可相對于下刀架3運動。對此，在下刀架3處安裝有兩個液壓缸4，其中，液壓缸4的相應的活塞桿5與上刀架2連接。通過液壓缸4的操控，上刀架2可相對于下刀架3上下運動，S卩，沿著在圖1中所示的箭頭z的方向運動。
[0020]圖2以從正面看的側視圖示出了圖1的剪切機I。這說明，下刀架3用作兩個液壓缸4的容納元件。在操縱液壓缸4時使上刀架2上下運動，其中，下刀架3在垂直方向(z方向)上位置不可改變或固定不動。
[0021]在上刀架2的在圖2中所示的位置中，在刀具2a、3a之間形成有間距A。為了切開(未示出的)扁平材料，上刀架2通過液壓缸4的操縱朝下刀架3的方向運動。在此，液壓缸4同時用作用于上刀架2的引導元件并且在此構造為使得液壓缸除了吸收在z方向上出現的切割力之外還吸收可在扁平材料的輸送方向上出現的橫向力。輸送方向(扁平材料沿著該輸送方向穿過剪切機I并且運動經過刀具2a、3a)在圖1中簡化地由箭頭F表示。
[0022]在扁平材料的帶材厚度或板材厚度改變時，需要使間距A與之相匹配。這可通過偏心襯套6進行，該偏心襯套可構造為用于相應的液壓缸4的活塞桿5的容納部并且分別在側部設置在上刀架2的端部處。通過偏心襯套6的旋轉，可在液壓缸4的初始位置中調節上刀架2或安裝在該處的上刀具2a相對于對置的下刀架3的預先確定的間距。相同的情況適用于上刀具2a相對于下刀具3a的角度位置，即在上刀架2的初始位置中上刀具2a以其縱軸線相對于下刀具3a傾斜的角α (參見圖2)。這通過調節在上刀架2的一側處的僅僅一個偏心襯套6實現。
[0023]在使用圓形引導元件的情況下，可容易地通過旋轉用作用于活塞桿或引導桿的容納部的偏心襯套6實現在帶材厚度或板材厚度或者帶材質量或板材