一種吊頂鋁合金基板的生產流水線的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械技術領域，涉及一種生產流水線，特別是一種吊頂鋁合金基板的生產流水線。
【背景技術】
[0002]吊頂是指房屋居住環境的頂部裝修。簡單的說，就是指天花板的裝修，是室內裝飾的重要部分之一。吊頂具有保溫，隔熱，隔聲，吸聲的作用，也是電氣、通風空調、通信和防火、報警管線設備等工程的隱蔽層。吊頂根據裝飾板的材料不同，分類也不相同，吊頂裝修材料是區分吊頂名稱的主要依據，主要有:輕鋼龍骨石膏板吊頂、石膏板吊頂、礦棉板吊頂、夾板吊頂、異形長條鋁扣板吊頂、方形鍍漆鋁扣板吊頂、彩繪玻璃吊頂、鋁蜂窩穿孔吸音板吊頂等。在整個居室裝飾中占有相當重要的地位，對居室頂面作適當的裝飾，不僅能美化室內環境，還能營造出豐富多彩的室內空間藝術形象。吊頂在生產的過程中，一般需要經過切片、邊角成型、翻邊和組裝等步驟。
[0003]經檢索，如中國專利文獻公開了一種吊頂胚料自動生產流水線【申請號:201210264452.1 ;公告號:CN 102776995A】。這種吊頂胚料自動生產流水線，其特征是:依次包括胚料條放卷裝置、胚料條壓接裝置、胚料條磨砂裝置、胚料條漂白裝置、胚料條清洗裝置、胚料條烘干裝置、胚料條上光涂漆裝置、胚料條冷卻裝置、胚料條貼膜裝置、胚料條收卷裝置。
[0004]該專利中公開的生產流水線雖然能實現自動化生產，同時，有效的利用生產面積，操作方便，但是，該生產流水線中沒有切片裝置、成型裝置和翻邊裝置，需要人工切片、成型和翻邊，生產效率低，因此，設計出一種吊頂鋁合金基板的全自動切片機是很有必要的。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種吊頂鋁合金基板的生產流水線，該生產流水線具有生產效率高的特點。
[0006]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種吊頂鋁合金基板的生產流水線，包括全自動切片機、邊角一次成型裝置和翻邊裝置，其特征在于，全自動切片機包括放置鋁合金基板帶的放料卷、切片機架、分切刀、整平輥、送料輥和輸送帶，切片機架上設有刀架和切片氣缸，切片氣缸固定于刀架上端，分切刀與切片氣缸的推桿連接，在切片氣缸作用下分切刀沿著刀架上下運動，刀架的前端設有水平的送料板，刀架的后端為輸送帶，輸送帶的一端設有集料臺，輸送帶的兩側固定有擋料板，送料板兩側固定有立板，整平輥和送料輥兩端連接于立板上，立板上開有若干長條狀的豎直設置的凹槽，立板上端固定有封住凹槽的蓋板，整平輥和送料輥通過凹槽內的軸承座固定，軸承座沿著凹槽可上下滑動，送料輥的軸承座上下兩端墊有調節鋼片，蓋板上螺紋連接有螺桿，螺桿下端與調節鋼片抵靠，螺桿上端連接有轉盤，整平輥的軸承座下端墊有彈性的海綿墊，在整平輥的軸承座上端與蓋板之間設有第一彈簧，在第一彈簧的作用下整平輥具有向下擠壓鋁合金基板的趨勢，所述立板側面固定有帶動送料輥轉動的電機。
[0007]本發明的工作原理如下:控制電機的輸出軸轉動，電機的輸出軸帶動送料輥轉動，送料輥將放料卷上的鋁合金基板帶輸送到整平輥處，通過整平輥將其整平成鋁合金板，通過送料輥的繼續轉動，將鋁合金板送到分切刀處，控制切片氣缸的推桿向下移動，切片氣缸的推桿帶動分切刀向下移動，分切刀將鋁合金板切斷，將切好的鋁合金基板通過輸送帶輸送到集料臺上收集起來；通過邊角一次成型裝置將鋁合金基板的四個邊角沖裁掉；通過翻邊裝置使鋁合金基板的四邊翻轉，從而完成其生產作業，生產效率高；送料輥的軸承座上下兩端墊有調節鋼片，整平輥的軸承座下端墊有彈性的海綿墊，在整平輥的軸承座上端與蓋板之間設有第一彈簧，采用該結構，可使調節送料輥和整平輥的上下位置能夠調節，從而能對不同厚度的卷材進行輸送和整平，通用性強。
[0008]所述軸承座呈方形，軸承座中具有套在整平輥或者送料輥端部的軸承，軸承座與凹槽寬度相同。
[0009]采用以上結構，通過軸承座的定位作用，可使整平輥或者送料輥能夠上下移動，限位方便。
[0010]所述邊角一次成型裝置包括壓機和邊角模，邊角模包括上切模和下底模，上切模固定在壓機的沖頭上，下底模固定在壓機的工作臺上，所述上切模包括切板座和切塊，切板座通過螺栓固定在沖頭上，切板座呈正方形且四個角上開有四個安裝孔，切塊具有四個且分別插入四個安裝孔中并通過插銷固定，所述切塊截面呈L型，在直角處還具有凸出的方形的加強連接部，所述下底模包括底板和若干定位銷，底板上開有與四個切塊位置及形狀相同的落料孔，若干定位銷分布在底板的四周邊緣。
[0011]當需要對將鋁合金基板成型時，將切好片的鋁合金基板放在底板上，通過定位銷對其進行定位，開啟壓機使沖頭向下移動，沖頭帶動切板座向下移動，切板座帶動切塊向下移動，隨著切塊逐漸向下移動，可將鋁合金基板的四個邊角沖裁掉，廢料從落料孔中掉出，將沖裁好的鋁合金基板取出，從而完成其成型作業，成型快速、方便。
[0012]所述翻邊裝置包括翻邊機架，翻邊機架具有上水平臺、下壓柱和上頂桿，下壓柱和上頂桿沿著翻邊機架上下滑動，翻邊機架上端固定有驅動下壓柱上下運動的氣缸一，翻邊機架下部固定有驅動上頂桿上下運動的氣缸二，下壓柱下端固定有內框，上頂桿上端固定有外框，內框四壁各開有一個貫通孔，貫通孔內固定有氣缸三，氣缸三的推桿上固定有壓板一，壓板一的工作面上開有凹孔，翻邊機架上固定有四個氣缸四，氣缸四的推桿上固定有壓板二，壓板二的工作面上具有凸起的凸頭，凸頭與凹孔相匹配。
[0013]當需要對將鋁合金基板成型翻邊時，將成型好的鋁合金基板放在水平臺上，控制氣缸一的推桿向下移動，氣缸一的推桿帶動下壓柱向下移動，下壓柱帶動內框向下移動，隨著內框逐漸向下移動，內框將鋁合金基板定位住，控制氣缸二的推桿向上移動，氣缸二的推桿帶動上頂桿向上移動，上頂桿帶動外框向上移動，隨著外框逐漸向上移動使鋁合金基板的四邊翻轉；控制氣缸三的推桿向外移動，氣缸三的推桿帶動壓板一向外移動，同時，控制氣缸四的推桿向內移動，氣缸四的推桿帶動壓板二向內移動，通過凹孔和凸頭的擠壓作用，將翻邊處加工出定位凹部，可實現對四邊一次性翻邊，翻邊效率高；通過定位凹部可在吊頂的后續組裝過程中，起到有效的定位作用。
[0014]所述內框嵌于外框內，兩者的間隙等于鋁合金基板的厚度。
[0015]采用以上結構，可提高鋁合金基板的翻邊精度，產品質量好。
[0016]所述集料臺位于壓機一側，所述壓機另一側還設有堆放加工完的鋁合金工件的存放架。
[0017]采用以上結構，通過存放架可便于鋁合金工件的搬運作業；鋁合金工件為翻邊好的鋁合金基板。
[0018]所述存放架包括支撐平臺、支撐腳和用于堆放鋁合金基板的存放板，支撐腳位于支撐平臺下端面，支撐平臺上焊接有四根垂直于支撐平臺的導桿，存放板套設在導桿上并沿著導桿滑動，在存放板與支撐平臺之間設有第二彈簧，在第二彈簧的作用力下存放板呈向上移動的趨勢，所述支撐平臺上還設有驅動支撐平臺上升的抬升氣缸。
[0019]在存放翻邊好的鋁合金基板時，將鋁合金基板放在存放板上，隨著鋁合金基板數量的增多，存放板可克服第二彈簧的彈力向下移動，可使存放的平面始終處于同一位置；在取出翻邊好的鋁合金基板時，控制抬升氣缸的推桿向上移動，抬升氣缸的推桿推動存放板向上移動，可便于將鋁合金基板從存放板上取出，存取方便、快速。
[0020]所述支撐平臺上焊接有若干根支撐立柱，在第二彈簧受壓縮到一定程度后所述支撐立柱抵靠在存放板上。
[0021]采用以上結構，通過支撐立柱可對存放板起到較好的限位作用，防止第二彈簧損壞，防護作用好。
[0022]與現有技術相比，本吊頂鋁合金基板的生產流水線具有以下優點:
[0023]1、本發明中可自動對鋁合金基板進行切片、成型和翻邊，減少了人工的操作，生產效率高。
[0024]2、送料輥的軸承座上下兩端墊有調節鋼片，整平輥的軸承座下端墊有彈性的海綿墊，在整平輥的軸承座上端與蓋板之間設有第一彈簧，采用該結構，可使調節送料輥和整平輥的上下位置能夠調節，從而能對不同厚度