一種大型格構柱快速拼裝工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鋼結構制造領域，具體而言，涉及一種大型格構柱快速拼裝工裝。
【背景技術】
[0002]格構柱是建筑領域常用的結構件之一，由型鋼、鋼板和/或鋼圓管制成。
[0003]在鋼圓管格構柱加工過程中，由于構件長度較長，考慮運輸和現場施工條件，一般格構柱都會分段制作，大型圓管格構柱在鉚裝過程中依賴吊車將格構柱各部分進行分批起吊鉚裝、固定。
[0004]由于大型圓管格構柱噸位大、構件截面寬、長度長，因此在鉚裝過程中吊車運行很難控制構件各分部處于準確的鉚裝位置，從而導致構件最終的鉚裝精度很難達到鋼結構施工規范要求的公差范圍。
【發明內容】
[0005]本發明提供了一種大型格構柱快速拼裝工裝，旨在改善上述問題。
[0006]本發明是這樣實現的:
[0007]—種大型格構柱快速拼裝工裝，包括底座，該底座上設有基準橫桿及一層橫桿，基準橫桿有平行間隔設置的兩根，一層橫桿有多根，每一根一層橫桿均與兩根橫桿垂直連接，多根一層橫桿平行間隔設置；每一根基準橫桿上間隔設有多根與底座垂直的立柱，每一根立柱上連接有水平設置的二層橫桿，所有二層橫桿位于同一水平面內。
[0008]這種工裝的設計，使格構柱的拼裝工作能夠快速進行，通過此工裝，大型格構柱在鉚裝過程中可使各分支部分提前在三維空間中進行理論預制和尺寸定位，在工裝上保證產品精度，并通過工裝使各分支部分在加工過程中處于靜態鉚裝狀態，從而保證了產品精度。
[0009]進一步地，所述底座的底部垂直連接有至少三個支腳，至少一個支腳上設有長度調節機構。支腳用來支撐底座，使底座能夠穩固地放置，使拼裝工作能夠順利進行；支腳有至少三個，當支腳為三個時，三個支腳不位于同一直線上。通過長度調節機構調節該支腳的高度，使底座的頂面處于水平狀態。
[0010]進一步地，每一個所述支腳均包括底盤、螺桿、固定螺母及調節螺母，所述底盤上設有安裝孔，所述固定螺母及調節螺母均有兩個；所述螺桿垂直插在安裝孔內，兩個固定螺母設于螺桿上且分別位于底盤的上下兩側，兩個調節螺母設于螺桿上且位于底盤的上方。底座的底部設有螺紋孔，螺桿底端插在安裝孔內，頂端安裝在底座底部的螺紋孔內。在調節時，旋擰調節螺母，使其位于不同的高度，可以完成支腳高度的調節。
[0011]進一步地，所述底座上設有水平儀。水平儀用于顯示底座的頂面是否處于水平狀態，在使用時，工作人員觀測水平儀，并調節支腳的高度，從而使底座的頂面處于水平狀態。
[0012]進一步地，每一根二層橫桿通過高度調節機構與立柱連接，通過該高度調節機構能夠調節二層橫桿在立柱上的位置。
[0013]進一步地，所述高度調節機構包括設置在立柱上的插孔，每一根立柱上的插孔有多個，多個插孔沿立柱的高度方向間隔設置，所述二層橫桿的一端可插在插孔內；每一個插孔的側壁設有通孔，二層橫桿上設有第一螺紋孔。二層橫桿可以插在插孔內，插孔的側壁設有通孔，二層橫桿上設有第一螺紋孔，安裝時，用螺栓穿過該通孔，可將二層橫桿固定在插孔內；將二層橫桿連接在不同高度的插孔內，可調節二層橫桿在立柱上的高度。
[0014]進一步地，所述高度調節機構包括設置在立柱側部的矩形的凹槽，該凹槽的寬度與二層橫桿的寬度一致，立柱上設有兩個旋轉孔，兩個旋轉孔分別位于凹槽的上下兩側，旋轉孔內轉動連接有調節桿，該調節桿穿過所述凹槽，調節桿位于凹槽內的部位為螺紋部；二層橫桿的一端自上而下設有與所述螺紋部匹配的第二螺紋孔。
[0015]凹槽豎直設置在立柱的側部，兩個旋轉孔分別位于凹槽的上部及下部，與凹槽相通；一根調節桿穿過凹槽，其兩端轉動連接在旋轉孔內，調節桿能夠沿其軸線轉動；安裝時，二層橫桿放置在凹槽內，調節桿穿過二層橫桿的第二螺紋孔。使用時，轉動調節桿，使二層橫桿及調節桿產生相對運動，進而調節二層橫桿在立柱上的高度。
[0016]進一步地，所述調節桿的一端延伸出立柱形成調節部，該調節部的橫截面為正方形或正六邊形。使用扳手可以快速對調節桿進行調節。
[0017]進一步地，還包括傾斜設置的加強桿，該加強桿的一端連接所述立柱，另一端連接底座。加強桿用于加強該工裝的強度。
[0018]進一步地，還包括輔助橫桿，該輔助橫桿傾斜設置在兩根基準橫桿之間。輔助橫桿加強了基準橫桿與一層橫桿的強度。
[0019]本發明的有益效果是:本發明通過上述設計得到的大型格構柱快速拼裝工裝，大型格構柱在鉚裝過程中可使各分支部分提前在三維空間中進行理論預制和尺寸定位，在工裝上保證產品精度，并通過工裝使各分支部分在加工過程中處于靜態鉚裝狀態，從而保證了廣品精度。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發明實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0021]圖1是本發明實施方式提供的大型格構柱快速拼裝工裝的俯視圖；
[0022]圖2是本發明實施方式提供的大型格構柱快速拼裝工裝的主視圖；
[0023]圖3是本發明實施方式提供的大型格構柱快速拼裝工裝的側視圖；
[0024]圖4是本發明實施方式提供的大型格構柱快速拼裝工裝中支腳的主視圖；
[0025]圖5是本發明實施方式提供的大型格構柱快速拼裝工裝中支腳的剖視圖；
[0026]圖6是本發明實施方式提供的大型格構柱快速拼裝工裝中第一種立柱及二層橫桿連接的主視圖；
[0027]圖7是本發明實施方式提供的大型格構柱快速拼裝工裝中第一種立柱及二層橫桿連接的側視圖；
[0028]圖8是本發明實施方式提供的大型格構柱快速拼裝工裝中第二種立柱的主視圖；
[0029]圖9是本發明實施方式提供的大型格構柱快速拼裝工裝中第二種立柱及二層橫桿連接的主視圖。
[0030]圖中標記分別為:
[0031]底座101 ;基準橫桿102 層橫桿103 ;立柱104 ;二層橫桿105 ;支腳106 ;底盤107 ;螺桿108 ;固定螺母109 ;調節螺母110 ;水平儀111 ;插孔112 ;通孔113 ;凹槽115 ;調節桿117 ;螺紋部118 ;調節部120 ;加強桿121 ;輔助橫桿122。
【具體實施方式】
[0032]格構柱是建筑領域常用的結構件之一，由型鋼、鋼板和/或鋼圓管制成。
[0033]在鋼圓管格構柱加工過程中，由于構件長度較長，考慮運輸和現場施工條件，一般格構柱都會分段制作，大型圓管格構柱在鉚裝過程中依賴吊車將格構柱各部分進行分批起吊鉚裝、固定。由于大型圓管格構柱噸位大、構件截面寬、長度長，因此在鉚裝過程中吊車運行很難控制構件各分部處于準確的鉚裝位置，從而導致構件最終的鉚裝精度很難達到鋼結構施工規范要求的公差范圍。
[0034]本領域技術人員長期以來一直在尋求一種改善該問題的工具或方法。
[0035]鑒于此，本發明的設計者通過長期的探索和嘗試，以及多次的實驗和努力，不斷的改革創新，設計出了一種大型格構柱快速拼裝工裝，使用這種大型格構柱快速拼裝工裝可較好地改善上述問題。
[0036]為使本發明實施方式的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施方式中的附圖，對本發明實施方式中的技術方案進