一種焊熔管件識別方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及電熔焊機領域，特別涉及一種焊熔管件識別方法。
【背景技術】
[0002] 隨著各類基礎建設的發展，城市供排水系統，地下電纜系統對管道焊接的需求越 來越多，近年來國內IGBT熱熔焊接需求逐年增加，并且已經不滿足于僅僅只有簡單功能、 單一操作的工作方式，而是需要更高的用戶體驗，更加智能化的操作，更少的人力投入來滿 足需求。
[0003] 焊機的輸出是根據管件而定，而管件很多時候又不方便測量。當前普遍是對管件 進行操作，而管件的不同對應了焊接參數的不同，所以需要人為給定管件參數，該方法操 作繁瑣，并且極易造成人為失誤。
【發明內容】
[0004] 為了解決這些潛在問題，本發明的目的在于克服現有技術中所存在的上述不足， 提供一種焊熔管件識別方法，包括：
[0005] 數據采集步驟：對待焊熔管件施加恒定電流并采集所述待焊熔管件電壓值，計算 所述待焊熔管件的電阻值R tl;
[0006] 數據判斷步驟：將預先存儲的至少一個匹配電阻值Ri依次與所述電阻值R C1做對 比，判定Ri是否符合以下條件：
[0007] IRtl-RiI <Ke，其中Ke>0,且Kg有第一預定值，其中i彡1，i值的不同表示不 同的所述預先存儲的至少一個匹配電阻值中的一個阻值；
[0008] 其中，所述第一預定值是通過大量實驗測試得到的一個符合實際測量環境的誤差 允許值。
[0009] 數據處理步驟：若所述數據判斷步驟只得到一個符合條件的匹配電阻值Ri,則將 該匹配電阻值R i對應的焊接參數導入焊熔設備中；
[0010] 若所述數據判斷步驟得到了至少兩個符合條件的匹配電阻值Ri,則選取其中一個 與所述待焊熔管件的阻值大小最接近的匹配電阻值，將所述最接近的匹配電阻值對應的焊 接參數導入焊熔設備中。
[0011] 進一步地，所述數據處理步驟進一步包括：
[0012] 若所述數據判斷步驟沒有得到符合條件的所述的匹配電阻值Ri,則人工從所述預 存的至少一個匹配電阻值R i中選定一個與所述待焊熔管件的阻值大小最接近的匹配電阻 值，將所述最接近的匹配電阻值對應的焊接參數導入焊熔設備中。
[0013] 進一步地，所述數據處理步驟還包括：
[0014] 若所述數據判斷步驟沒有得到符合條件的所述的匹配電阻值Ri,則再次執行所述 數據采集步驟與所述數據判斷步驟。
[0015] 進一步地，所述數據處理步驟還包括：
[0016] 若所述數據判斷步驟沒有得到符合條件的所述的匹配電阻值Ri:
[0017] 則增加 Ke的大小到第二預定值，并再次執行所述數據判斷步驟和數據處理步驟；
[0018] 若所述KJI加到了預定最大值仍然沒有得到符合條件的匹配電阻值R i，
[0019] 則人工從所述預存的至少一個匹配電阻值Ri中選定一個與所述待焊熔管件的阻 值最接近的匹配電阻值，將所述最接近的匹配電阻值對應的焊接參數導入焊熔設備中。
[0020] 其中，所述預定最大值是通過大量實驗測試得到的一個符合實際測量環境的誤差 允許最大值。
[0021] 優選的，所述數據采集步驟中，所述對待焊熔管件施加恒定電流的時間為2s。
[0022] 與現有技術相比，本發明的有益效果
[0023] 1、本發明的一種焊熔管件識別方法，通過自動測量、計算、識別焊熔管件參數，提 高了識別效率以及準確度，減少了操作人員的工作量，減少了人為因素造成的失誤，提高了 工作效率。
【附圖說明】
[0024] 圖1是本發明實施例中的一種焊熔管件識別方法的原理流程圖。
[0025]
【具體實施方式】
[0026] 下面結合【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細描述。但不應將此理解為本發明 上述主題的范圍僅限于以下的實施例，凡基于本
【發明內容】
所實現的技術均屬于本發明的范 圍。
[0027] 下表是部分焊熔管件的焊接參數，
[0028]
[0029] 從焊接參數中，我們可以看出，不同管件的參數各不相同，用戶在焊接時，需要對 不同焊機參數進行設置，相當麻煩。通過查看管件參數，可以看到每個關鍵的阻值參數是差 別化的。通過建立阻值參數與阻值對應的其他參數的關聯，就可以在判斷并選擇某一個電 阻阻值時，系統自動將其關聯的參數一并導入焊熔設備（如焊機）中，進行相應的焊接。可 以理解為不同負載阻值對應不同管件參數，通過對阻值的索引，就可以判斷其對應管件參 數。綜上，焊機只需要識別出管件阻值，就可以得到管件的其他參數。
[0030] 圖1是本發明示出的一種焊熔管件識別方法的原理流程圖，包括如下步驟：
[0031] 步驟A、對待焊熔管件施加恒定電流并采集所述待焊熔管件電壓值，計算所述待焊 熔管件的電阻值R tl。
[0032] 步驟B、將預先存儲的至少一個匹配電阻值Ri依次與所述電阻值R ^做對比，判定 Ri是否符合以下條件：
[0033] IRcrRiI <Ke，其中Ke>0,且Kg有第一預定值，其中i彡1，i值的不同表示不 同的所述預先存儲的至少一個匹配電阻值中的一個阻值；
[0034] 其中，所述第一預定值是通過大量實驗測試得到的一個符合實際測量環境的誤差 允許值。
[0035] 步驟C、根據步驟B中得到的滿足條件的氏的個數進行如下選擇，
[0036] Cl)，若所述數據識別步驟只得到一個符合條件的電阻值Ri，則將此時電阻值氏對 應的焊接參數導入焊熔設備（如焊機）中；
[0037] C2)，若所述數據識別步驟得到了至少兩個所述的匹配電阻值Ri,則根據實際情況 人工選取一個與所述待焊熔管件最接近的阻值，將所述最接近的阻值對應的焊接參數導入 焊熔設備中；
[0038] C3)，若所述數據識別步驟沒有得到所述的匹配電阻值Ri,則執行步