罐蓋的制造方法、罐蓋以及罐體的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及罐蓋的制造方法、罐蓋以及罐體。
【背景技術】
[0002]專利文獻I公開了一種罐蓋，該罐蓋具備中央面板部，并且在中央面板部的大致中央部區域內形成有通過面板樣式成形而形成的凹狀的面板凹下部，還形成有開口用刻痕。
[0003]現有技術文獻
[0004]專利文獻1:日本特開2010-132355號公報
【發明內容】
[0005]發明要解決的問題
[0006]在罐蓋的制造工序中，如刻痕線和/或鉚釘的形成等，常對金屬性的板材進行塑性加工，若這樣進行塑性加工，則容易在罐蓋產生應變。在此，通過向罐蓋追加凹陷形狀等形狀而伸長構成罐蓋的板材，能夠減少在罐蓋產生的應變，但根據罐蓋的形狀和/或尺寸，有時難以對罐蓋追加形狀。
[0007]本發明的目的在于在抑制向罐蓋追加形狀的同時，謀求減少在罐蓋產生的應變。
[0008]用于解決問題的手段
[0009]應用本發明的罐蓋的制造方法包括:槽形成工序，在金屬制的板材形成環狀的槽；加工工序，對所述板材中的位于形成所述環狀的槽的部位的內側的內側區域，進行塑性加工；以及張力賦予工序，在進行所述塑性加工之后，對所述板材中的形成有所述槽的部分施加外力，對所述內側區域賦予張力。
[0010]在此，可以設為特征在于，在所述張力賦予工序中，對所述槽施加增大該槽的深度的外力，來增大該槽的深度，從而對所述內側區域施加朝向該內側區域的徑向上的外側作用的外力，對該內側區域賦予張力。在該情況下，能夠減少在內側區域產生的應變。
[0011]另外，可以設為特征在于，通過所述槽形成工序中的所述環狀的槽的形成，在所述板材形成突出部，該突出部從形成該槽的面的相反側的面突出且形成為環狀，在所述張力賦予工序中，通過將位于形成為環狀的所述突出部的徑向上的內側的該突出部的側部向該突出部的徑向上的外側方向按壓，從而進行所述外力的賦予，對所述內側區域賦予張力。在該情況下，能夠減少在內側區域產生的應變。
[0012]從其他觀點來看，應用本發明的罐蓋的制造方法包括:加工工序，對金屬制的板材進行塑性加工；和外力賦予工序，在進行所述塑性加工之后，在保持位于所述板材的外周緣偵U、且位于比被進行了該塑性加工的加工部位靠外側的外側部位的基礎上，對該板材中的位于比該外側部位靠內側的部位施加在該板材的厚度方向上作用的外力。
[0013]從其他觀點來看，應用本發明的罐蓋的制造方法包括:加工工序，對金屬制的板材進行塑性加工；和槽形成工序，在對所述板材進行所述塑性加工之后，對該板材中的被進行了該塑性加工的加工部位的周圍實施塑性加工，形成包圍該加工部位的環狀的槽。
[0014]另外，在將本發明理解為罐體的情況下，應用本發明的罐體的特征在于，具備:罐主體，其具備開口，且收容有內容物；和罐蓋，其安裝于該罐主體的該開口，所述罐蓋是通過上述任一罐蓋的制造方法而制造的罐蓋。
[0015]另外，在將本發明理解為罐蓋的情況下，應用本發明的罐蓋具備:板狀的主體部，其安裝于收容有內容物的罐主體；塑性加工部，其位于所述主體部的外周緣的內側，被實施了塑性加工；以及環狀的槽，其沿著所述主體部的外周緣形成，且形成在所述塑性加工部的周圍，在對所述主體部進行所述塑性加工之后，對所述環狀的槽施加外力，從而對該主體部中的所述塑性加工部所處的部位實施了伸長處理，或者，在對所述主體部進行所述塑性加工之后，通過塑性加工形成所述環狀的槽，從而對該主體部中的所述塑性加工部所處的部位實施了伸長處理。
[0016]從其他觀點來看，應用本發明的罐蓋具備:板狀的主體部，其安裝于收容有內容物的罐主體；和塑性加工部，其位于所述主體部的外周緣的內側的內側區域，被實施了塑性加工，在進行所述塑性加工之后，在保持所述主體部的外周緣的基礎上沿著該主體部的厚度方向按壓所述內側區域的至少一部分，對該主體部中的所述塑性加工部所處的部位實施了伸長處理。
[0017]在此，可以設為特征在于，通過所述塑性加工，在所述塑性加工部形成用于在所述主體部形成開口時促進該主體部的斷裂的刻痕線，所述刻痕線形成為在所述主體部的徑向上的中央部側具有一端和另一端并且朝向該主體部的外周緣側鼓出，且在該外周緣側具有頂部，所述刻痕線形成為:所述一端和所述另一端位于隔著所述主體部的徑向上的中央部而相對的兩個區域中的一方的區域，所述頂部位于另一方的區域。在該情況下，能夠使開口在罐蓋所占的比例大，并且進行開口的比例這樣變大，也能夠進行板材中的形成開口的部分的伸長處理。
[0018]另外，在將本發明理解為罐體的情況下，應用本發明的罐體的特征在于，具備:罐主體，其具備開口，且收容有內容物；和罐蓋，其安裝于該罐主體的該開口，所述罐蓋是上述任一鍾蓋。
[0019]發明效果
[0020]根據本發明，能夠在抑制向罐蓋追加形狀的同時，謀求減少在罐蓋產生的應變。
【附圖說明】
[0021]圖1是用于對在飲料罐中使用的罐蓋的制造方法進行說明的圖。
[0022]圖2是示出本實施方式的罐蓋的圖，該罐蓋是進行完了圖1的(C)所示的刻痕加工的罐蓋的圖。
[0023]圖3是示出在本實施方式中實施的伸長處理的概略的圖。
[0024]圖4是示出第I伸長處理的具體處理步驟的圖。
[0025]圖5是示出第2伸長處理的具體處理步驟的圖。
[0026]圖6是示出模具的其他構成例的圖。
[0027]圖7是示出第3伸長處理的具體處理步驟的圖。
[0028]圖8是示出第3伸長處理的具體處理步驟的圖。
[0029]圖9是本實施方式的罐蓋的主視圖。
[0030]圖10是示出上模具的其他構成例的圖。
[0031]圖11是示出罐蓋的其他構成例的圖。
[0032]圖12是示出安裝拉環之前的罐蓋的狀態的主視圖。
[0033]圖13是用于對面板的狀態進行說明的圖。
【具體實施方式】
[0034]以下，參照附圖，對本發明的實施方式進行詳細說明。
[0035]圖1是用于說明飲料罐所使用的罐蓋的制造方法的圖。首先，參照該圖1，對罐蓋的通常的制造方法進行說明。
[0036]關于在飲料罐中廣泛采用的罐蓋20，首先如圖1(A)所示，通過沖壓加工機將鋁等金屬性的板材形成為被稱作沖蓋(shell)lO的碟狀的形成物。在該沖蓋10的中央部形成被稱作面板的圓形的平面(以下，將該平面的部分稱作“面板11”)，另外，在面板11的周圍實施彎曲加工(塑性加工)，形成截面形狀為U字狀且形成為圓環狀的環狀槽12。
[0037]在此，環狀槽12具有抑制罐蓋20向罐蓋20的外側方向(厚度方向上的外側)鼓出等罐蓋20的變形的作用。雖然有時會因飲料罐內部的溫度上升和/或飲料罐的落下而導致飲料罐的內壓上升、從而在罐蓋20作用欲使罐蓋20向外側方向變形的載荷，但在罐蓋20形成有環狀槽12時，即使作用這樣的載荷也不易產生罐蓋20的變形。
[0038]另外，在本實施方式的罐蓋20中，如該圖1(A)所示，在環狀槽12的外側進一步實施彎曲加工(卷邊加工)，在位于比環狀槽12靠外側的部位設置有向內卷邊的卷邊加工部13ο
[0039]在此，在飲料罐的制造工序中，通常，在將作為內容物的飲料填充到飲料罐的主體部之后安裝罐蓋20。此時，將在位于該主體部的上部的圓形的開口緣形成的朝向外側擴張的凸緣加工部22與罐蓋20的卷邊加工部13 (罐蓋20的緣部)重疊，并且對該重疊的部分進行所謂的卷邊接縫加工(彎曲加工)。進一步進行說明，對卷邊加工部13和主體部的開口緣的凸緣加工部22的雙方實施彎曲加工(卷邊加工)，并且還實施壓潰加工。由此，罐蓋20被固定于主體部。
[0040]然后，在本實施方式中，如該圖1(B)所示，對罐蓋20中位于比環狀槽12靠內側的內側區域實施作為塑性加工的一例的鉚釘加工。在該鉚釘加工中，對面板11的中央部形成用于安裝作為開口器具的拉環(后述)的突出部(突起)14。此外，在安裝拉環時，在將該突出部14穿過形成于拉環的貫通孔之后，對該突出部14的頂端加壓而將其壓潰。由此，形成防脫部，拉環固定