帶導流環的水冷輥道的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及軋鋼機械設備技術領域，特別涉及一種帶導流環的水冷輥道。
【背景技術】
[0002]輥道廣泛應用于軋鋼生產線上，將旋轉運動轉化成直線運動，用于輸送中間坯和軋件，是實現車間自動化的一種重要運輸設備。在熱軋生產線，輥道一般貫穿于整個生產作業線，連接相鄰設備并輸送中間坯和軋件。輥道的運轉直接影響著軋線的生產情況。因此，正確合理地設計輥道，對于減少車間設備成本提高軋機產量具有重要意義。熱軋生產時，中間坯和軋件重量大，乳制中沖擊力強，溫度高，因此熱軋輥道不僅要求強度高，耐磨性好，且常常需要對輥道進行水冷。
[0003]現有的水冷輥道一般采用空心輥。輥道內部空心部分安裝進水管，進水管管徑小于輥道內部空心部分的管徑。冷卻水經進水管進入輥道內部，并由進水管和空心輥之間的管路間隙流出輥道。進水和回水之間的壓差推動冷卻水在輥道內流動并帶走熱量。這種冷卻輥道結構簡單，廣泛應用于各種熱軋生產線。但是其冷卻水在輥道內部流動多為紊流，造成輥道冷卻不均勻，輥道內外溫度梯度大，不均勻，輥道不僅承受徑向的溫度應力，還承受較大的軸向溫度應力，降低了輥道壽命。同時，由于冷卻水在輥道內分布不均勻，在輥道高速運轉時無法保證良好的動平衡性能，造成輥道晃動。為提高冷卻效果，常增大冷卻水流量，造成水資源的浪費。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種帶導流環的水冷棍道。
[0005]一種帶導流環的水冷輥道，其包括輥道、支撐軸承以及冷卻水管路；
[0006]輥道包括輥道本體、傳動側輥徑、操作側輥徑以及傳動軸；傳動側輥徑、操作側輥徑固定在輥道本體兩端；傳動軸設置于傳動側傳動側輥徑一端；傳動側輥徑以及操作側輥徑上均開設分水孔；
[0007]支撐軸承分別套設在傳動側輥徑、操作側輥徑兩端；
[0008]冷卻水管路包括旋轉接頭、回水管、端蓋、第一進水管、導流環、第二進水管、主管、分水管；端蓋固定在操作側輥徑上；旋轉接頭設置在端蓋上；回水管位于旋轉接頭內；第一進水管位于操作側輥徑內，第一進水管一端與端蓋相連，其另一端外壁與操作側輥徑相連；分水管位于傳動側輥徑內，分水管一端與第二進水管相連，其另一端開設出水孔；主管位于輥道內；導流環固定在主管外壁，其呈螺旋線結構；第二進水管位于主管內，第二進水管一端與第一進水管連通。
[0009]本發明提供的帶導流環的水冷輥道:通過在輥道本體內部水冷系統設置導流環，根據水流方向和輥道運輸方向設計導流環的旋向和導程，通過導流環的導流實現冷卻水在輥道內有序流動，均勻冷卻輥道，降低輥道熱應力，并改善輥道的動平衡性能，以延長使用壽命O
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明第一實施例的帶導流環的水冷輥道結構圖；
[0011]圖2是圖1的俯視圖；
[0012]圖3是圖1的A-A剖視圖；
[0013]圖4是圖1中導流管結構圖；
[0014]圖5是本發明第二實施例的帶導流環的水冷輥道結構圖；
[0015]圖6是圖5的B-B剖視圖；
[0016]圖7是圖5中導流管結構圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、2所示，在本發明第一實施例的帶導流環36的水冷輥道中，其包括輥道1、支撐軸承2以及冷卻水管路3。
[0018]輥道I用于輸送軋制中間坯和和軋件，其包括輥道本體11、傳動側輥徑12、操作側輥徑13以及傳動軸14。可選地，輥道本體11為空心輥，其外側噴焊有耐磨層。傳動側輥徑12、操作側輥徑13固定在輥道本體11兩端，可選地，可通過焊接的方式固定。傳動軸14設置于傳動側傳動側輥徑12—端，可選地，可通過焊接的方式固定。傳動側輥徑12以及操作側輥徑13上均開設分水孔，分水孔用于實現冷卻水的分流。可選地，傳動側輥徑12、操作側輥徑13外側均設置環形擋水環，用于減少軋件生產中的水和其他雜物對輥道I中軸承22的影響。可選地，輥道本體11、傳動側輥徑12以及操作側輥徑13采用等強度設計。可以節省材料。
[0019]如圖1、2所示，支撐軸承2用于支撐輥道I的旋轉，支撐軸承2分別套設在傳動側輥徑12、操作側輥徑13兩端。可選地，支撐軸承2包括軸承座21、軸承22、定距套23、隔環24、密封圈25、軸承蓋26。
[0020]軸承22位于軸承座21內，可選地，軸承22采用調心軸承22 ;位于傳動側輥徑12一端的定距套23通過傳動軸14固定在傳動側輥徑12上，位于操作側輥徑13 —端的定距套23通過端蓋33固定在操作側輥徑13上；隔環24與軸承22的外圈固定；密封圈25設置在軸承蓋26上，用于防止外部的水和雜質進入軸承座21損壞軸承22。
[0021]如圖1、2、3、4所示，冷卻水管路3用于分配冷卻水，并冷卻輥道1，其包括旋轉接頭31、回水管32、端蓋33、第一進水管34、導流環36、第二進水管37、主管38、分水管39，其中導流環36、第二進水管37和主管38構成導流管35。
[0022]端蓋33固定在操作側輥徑13上，可選地，端蓋33內部開設進水孔，端蓋33的周向開設回水孔。旋轉接頭31設置在端蓋33上；回水管32位于旋轉接頭31內；第一進水管34位于操作側輥徑13內，第一進水管34—端與端蓋33相連，其另一端外壁與操作側輥徑13相連；分水管39位于傳動側輥徑12內，分水管39 —端與第二進水管37相連，其另一端開設出水孔；主管38位于輥道I內；導流環36固定在主管38外壁，其呈右螺旋線結構，輥道I旋轉時導流環36推動冷卻水在棍道I內部的腔體內做螺旋運動。第二進水管37位于主管38內，第二進水管37—端與第一