一種鍍鋅板材的單槍免除鋅弧焊焊接工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及的是弧焊焊接工藝中非熔化極惰性氣體保護焊技術領域,具體涉及一種鍍鋅板材的單槍免除鋅弧焊焊接工藝。
【背景技術】
[0002]鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板,鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命,在鋼板表面涂以一層金屬鋅,這種涂鋅的鋼板稱為鍍鋅板,隨著工業化大規模生產對鋼材表面防腐要求的需要,鍍鋅板因為工藝成熟、效果好等諸多優點,被廣泛應用在各種工業產品中,從全世界鋅產量的一半左右均用于此種工藝可以看出鍍鋅鋼板的需求量,鍍鋅板在工業產品制造中被廣泛采用的加工工藝就是焊接,鍍鋅板焊接技術在因鍍鋅板在工業制造中大量應用而顯得尤為重要,符合此類板材的高性能焊接工藝技術應用前景非常廣泛。
[0003]因鋅的熔點只有419.5°C,而鋅層下面的母材鋼板則需要接近1500°C的溫度才可以焊接成形,母材鋼板還沒有達到可焊接的熔化狀態時,鋅層已開始氣化蒸發,產生大量鋅蒸汽,破壞干擾電弧對母材的焊接實施,現象是鋅的快速氣化蒸發造成的焊縫區產生炸裂,產生白色團絮狀氧化鋅,污染電極,同時產生大量鋅蒸汽煙塵,污染焊接作業區,因大量高濃度的氣化鋅蒸氣煙塵造成焊工吸入而中毒,電極污染造成焊接無法實施。
[0004]現有弧焊類似工藝對鍍鋅板的焊接,要達到母材等強度的焊接方法,都是采用除鋅焊接的方法,基本歸類為兩種:(I)化學法:采用稀釋酸液對鍍鋅板材焊接區進行酸洗,鋅和酸液產生化學反應,反應物和板材脫離,再用抹布類擦除反應物,露出鍍鋅板基材,清洗酸液殘留和反應物,從而再進行焊接,因為為無鋅焊接,所以焊接實施正常,但造成大量的人工清除成本,場地移轉占用成本,且酸液使用和清洗中的環境污染和酸液使用成本;
(2)物理法:采用打磨工藝,用打磨砂輪片打磨清除表面鋅層,這種方法處理后也是屬于無鋅焊接,工藝實施正常,但也是需要大量的人工成本,場地占用移轉等成本增高,同時清除中鋅粉塵對作業區的污染,勢必造成凈化設備的成本投入。
[0005]而不除鋅的弧焊工藝基本也歸類為兩種:(I)熔化極氣體保護電弧焊,此種焊接采用低熔點的焊接填充材料,屬于MIG焊接工藝,此種焊接的主要缺點是不能達到鋼板母材的等強度焊縫,基本采用銅及鎳基低熔點材料,稀釋鋅板表面的鋅,成為合金成分,抑制鋅的氣化蒸發,穩定焊接熔池合金成分和母材達到類似釬焊的焊接工藝接頭焊縫;(2)復合焊法:采用多槍焊接,也是屬于除鋅的工藝,一把焊槍燒除鋅,另外焊槍進行正常對母材鋼板的焊接,優點是焊接效率高,可以實現工業自動化焊接,可以滿足鋼材的一般強度要求,缺點是此種方法成本高,消耗大,工藝實施復雜,焊縫中容易夾雜鋅合金成分,影響母材原始材質性能,焊縫表面發黑,人工手工焊接,造成大量人力、設備投入成本和操作環境惡劣。
[0006]為了解決上述問題,設計一種鍍鋅板材的單槍免除鋅弧焊焊接工藝顯得尤為必要。
【發明內容】
[0007]針對現有技術上存在的不足,本發明目的是在于提供一種鍍鋅板材的單槍免除鋅弧焊焊接工藝,焊接過程穩定,焊縫成形美觀,工藝實施簡化,大大減少對環境的污染,降低企業成本和人工移轉場地成本,提高企業競爭力,應用價值高。
[0008]為了實現上述目的,本發明是通過如下的技術方案來實現:一種鍍鋅板材的單槍免除鋅弧焊焊接工藝,其實施所需的物料包括三塊裁切后編號為A、B、C的鍍鋅鋼板、柔性夾具平臺、焊機、焊槍、焊接面罩、氬氣瓶和氬氣流量表,把氬氣瓶通過氬氣流量表接入焊機的保護氣接口,焊槍按正接法焊接工藝接入焊機相應接口,焊接地線接至柔性夾具平臺,焊機接入380V電源。
[0009]人工焊接實施方法:開啟焊機,調整氬氣流量表中的氬氣流量至5L/MIN,把鍍鋅鋼板C平放至柔性夾具平臺上,人工拿起焊接面罩和焊槍,在鍍鋅鋼板C上根據板厚調試焊接所需電流,焊接采用左向焊法,焊槍右側與母材保持60-75度夾角,調節焊機電流;在焊接面罩下觀察調試設定好的電流交替變化,當數據合理時,熔化的鋅層會因熔池表面張力和電磁效應等特殊反應效果,流向焊縫兩側,中間露出明亮的母材熔池,無團絮狀煙塵、無爆裂,除鋅和焊接電流如此交替執行,此時移動焊槍,即可進行邊除鋅邊焊接的過程,焊速依據除鋅效果擇速前進施焊即可,鍍鋅鋼板C試片參數滿足焊接效果后,即可進行鍍鋅鋼板A、B的平對接焊接,焊接完成后,可看到鍍鋅鋼板A、B兩塊板材之間明亮光潔的母材材質焊縫。
[0010]作為優選,所述的焊機采用380V、50HZ工業電源,焊接電源可輸出兩種焊接電流,即除鋅電流和正常焊接電流,電流變化間隔時間和相應的互變時間等一系列相應數據,除鋅電流小于正常焊接電流。
[0011]本發明的有益效果:焊接裝置采用非熔化極惰性氣體保護焊左向焊法,焊槍以60-75度夾角傾斜進行焊接操作,單槍雙焊接電弧同時對鍍鋅鋼板焊縫進行交替邊除鋅邊焊接:
(1)降低企業成本,無需人工、設備的除鋅成本,無需清理設備的投入成本;
(2)降低人工移轉場地成本,無需占用清理場地和人力設備的移轉成本;
(3)工藝穩定,可以完全實現鍍鋅鋼板母材原材質的焊接強度等綜合技術指標;
(4)工藝實施簡化,單槍操作實施,可以方便實現大規模工業自動化焊接生產;
(5)相對其它工藝對環境污染少,符合日益嚴峻的環保要求。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本發明;
圖1為本發明的結構示意圖。
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【具體實施方式】
[0014]為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合【具體實施方式】,進一步闡述本發明。
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