一種常用冷沖模的加工工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種常用冷沖模的加工工藝，屬于冷沖模具設計及加工技術領域。
【背景技術】
[0002]在精密儀器等行業新產品開發中，有大量的沖壓零件的開發，這就牽涉到有大量冷沖模的設計、加工、制造和使用等方面的一系列問題。
現有的冷沖模加工，是根據模具設計圖紙及加工工藝，首先進行備料，然后進行機械加工，最后由鉗工進行裝配來完成冷沖模的制造。因此現有的冷沖模加工工藝只能按常規的加工手段來完成，首先是模具的設計:一副中等復雜程度的冷沖模具，圖紙大約有20張左右，一般需要3-4天才能完成，大量的時間花在繪制圖紙上；然后是模具的制造:首先是下生產計劃，然后是材料準備、熱處理、機械加工等一系列加工工序，所有的加工工序不光是模具制造車間一個部門的內部問題，還牽涉到與其它部門(鋼材庫、熱處理)的溝通與合作，如果和其他部門溝通和合作不到位，加工一副模具至少需要一個月至兩個月的時間才能完成。所以現有的模具加工工序嚴重影響了生產進度和產品的交付，滿足不了新產品開發的需要。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種常用冷沖模的加工工藝，以解決模具加工中設計周期長、制造周期長等問題。
本發明的技術方案如下:
一種常用冷沖模的加工工藝，該工藝是將冷沖模中的常用零件按形狀分成兩大類，事先完成兩類零件前期的備料、熱處理、外形加工、平磨、鉗工劃線和鉆孔工藝得模具半成品，將模具半成品存放在模具半成品庫；當需要加工成品模具時，從模具半成品庫將模具半成品零件領出，然后完成后續加工得成品模具。
所述常用零件按形狀分成方形零件和圓形零件兩大類；方形零件包括方形凹模、方形固定板、方形卸料板和方形墊板；圓形零件包括圓形凹模、圓形固定板、圓形卸料板、圓形墊板和模柄。
各種模具半成品按零件尺寸分成不同規格，并在不同規格零件上打上模具編號，所述當需要加工成品模具時，根據模具編號從模具半成品庫將相應的模具半成品零件領出完成后續加工得成套成品模具。
模具半成品入模具半成品庫之前應進行防銹處理。
所述防銹處理采用油封工藝。
所述方形凹模和方形固定板按零件尺寸分成9種不同規格，并在不同規格零件上打上模具編號，模具編號包括零件代號和規格號；每個規格的方形凹模和方形固定板上設有螺釘裝配孔和圓柱銷裝配孔。
所述方形卸料板和方形墊板按零件尺寸分成18種不同規格，并在不同規格零件上打上模具編號，模具編號包括零件代號和規格號；每個規格的方形卸料板和方形墊板上設有螺釘裝配孔和圓柱銷裝配孔。
所述圓形凹模和圓形固定板按零件尺寸分成5種不同規格，并在不同規格零件上打上模具編號，模具編號包括零件代號和規格號；每個規格的圓形凹模和圓形固定板上設有螺釘裝配孔和圓柱銷裝配孔。
所述圓形卸料板和圓形墊板按零件尺寸分成10種不同規格，并在不同規格零件上打上模具編號，模具編號包括零件代號和規格號；每個規格的圓形卸料板和圓形墊板上均設有螺釘裝配孔和圓柱銷裝配孔。
所述模柄按零件尺寸分成8種不同規格，每個規格的零件上均設有防轉銷裝配槽，模柄直接加工成成品零件入成品模具庫；不同規格的模柄上打上模具編號，模具編號包括零件代號和規格號。
與現有技術相比，現有工藝是先根據模具要求設計模具圖，然后按照模具圖的要求，一次加工成成品模具。一般設計模具圖需要3-4天；然后再下達生產計劃，進行備料、熱處理、機械加工等一系列加工工序，加工一副模具至少需要一至兩個月的時間才能完成。生產效率很低，滿足不了新產品開發的需要。本發明是根據不同模具的特點，對模具進行系列化分類和編號，先完成前期的通用工序后入半成品庫，采用本發明的加工工藝后，大大減少了模具設計所需的時間，縮短了模具的制造周期，既能滿足新產品開發的需要，也能滿足用戶的需求，為新產品的開發起到了有力的技術保障作用。
【附圖說明】
[0004]圖1是方形凹模和方形固定板的平面示意圖；
圖2是方形卸料板的平面示意圖；
圖3是方形墊板的平面示意圖；
圖4是圓形凹模和圓形固定板的平面示意圖；
圖5是圓形卸料板的平面不意圖；
圖6是圓形墊板的平面示意圖；
圖7是模柄的結構示意圖；
圖8是圖7的右視圖；
圖9是半成品上的標準編號的含義示意圖。
【具體實施方式】
[0005]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明。
本發明是一種常用冷沖模的加工工藝，該工藝是將冷沖模中的常用零件按形狀分成兩大類，事先完成兩類零件前期的備料、熱處理、外形加工、平磨、鉗工劃線和鉆孔工藝得模具半成品，將模具半成品存放在模具半成品庫；當需要加工成品模具時，從模具半成品庫將模具半成品零件領出，然后完成后續加工得成品模具。模具半成品入模具半成品庫之前應進行防銹處理。防銹處理采用油封工藝。常用零件按形狀分成方形零件和圓形零件兩大類；方形零件包括方形凹模、方形固定板、方形卸料板和方形墊板；圓形零件包括圓形凹模、圓形固定板、圓形卸料板、圓形墊板和模柄。方形凹模和方形固定板按零件尺寸分成9種不同規格，并在不同規格零件上打上模具編號，模具編號包括零件代號和規格號；每個規格的方形凹模和方形固定板上設有螺釘裝配孔dl和圓柱銷裝配孔d。方形卸料板和方形墊板按零件尺寸分成18種不同規格，并在不同規格零件上打上模具編號，模具編號包括零件代號和規格號；每個規格的方形卸料板和方形墊板上設有螺釘裝配孔dl和圓柱銷裝配孔d。圓形凹模和圓形固定板按零件尺寸分成5種不同規格，并在不同規格零件上打上模具編號，模具編號包括零件代號和規格號；每個規格的圓形凹模和圓形固定板上設有螺釘裝配孔dl和圓柱銷裝配孔d。圓形卸料板和圓形墊板按零件尺寸分成10種不同規格，并在不同規格零件上打上模具編號，模具編號包括零件代號和規格號；每個規格的圓形卸料板和圓形墊板上均設有螺釘裝配孔dl和圓柱銷裝配孔d。模柄按零件尺寸分成8種不同規格，每個規格的零件上均設有防轉銷裝配槽r，模柄直接加工成成品零件入成品模具庫；不同規格的模柄上打上模具編號，模具編號包括零件代號和規格號。當需要加工成品模具時，根據模具編號從模具半成品庫將相應的模具半成品零件領出完成后續加工得成套成品模具。
實施例1:
本實施例是根據國標(GB 2851?2871-81)模架標準總結出來的一套將冷沖模部份零件系列化、規范化、標準化的改進方案。
具體實施時，是將模具設計圖紙規范化、系列化，并按企業標準化管理編上標準圖號，在以后的模具設計中，選用相對應零件的標準號就行了。然后將模具選用的模架標準進行規類，模具零件在設計時必須滿足所選模架的裝配要求。
設計方案分為兩大類，一類是方形零件，另一類是圓形零件。方形零件主要包括方形凹模、方形固定板、方形卸料板、方形墊板。圓形零件主要包括圓形凹模、圓形固定板、圓形卸料板、圓形墊板、模柄。
圖1是方形凹模和方形固定板半成品的平面示意圖；
表I是方形凹模半成品的規格表；
按圖1和表I可加工出9種不同規格的方形凹模半成品，每個規格的方形凹模和方形固定板上設有螺釘裝配孔dl和圓柱銷裝配孔d。加工完成后在每種規格的方形凹模半成品上打上標準號，標準編號的含義如圖9所示。
9種不同規格的方形凹模半成品編號